CN213411566U - 一种金属切割刀具生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属切割刀具生产用抛光装置，包括抛光结构，所述抛光结构包括工作台和支撑架，所述支撑架的顶部通过螺丝固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑架固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端固定连接有第一块体，所述第一块体的一侧开设有腔体，所述第一块体的底部设有第二块体，所述第二块体远离第一块体的一侧固定连接有抛光轮，本实用新型通过环体转动带动第二转轴旋转，带动偏心轮推动第一连杆移动，经过连杆机构，将第三杆体推入第二凹槽内部，卡在第二凹槽的内部顶壁，从而将带有抛光轮的第二块体固定于第一块体的底部，操作简单方便。

Description

一种金属切割刀具生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及刀具生产相关技术领域，具体为一种金属切割刀具生产用抛光装置。

背景技术

圆孔类齿形拉削刀具、平面类异型拉削刀具、铣、铰、滚等刀具的加工过程中，需要对刀具的具体形状进行切割，切割之后对刀具进行抛光是重要的一项步骤，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。现有的刀具生产抛光装置的抛光轮在使用一定时间之后会磨损，因此需要定期更换抛光轮，现有的抛光轮更换步骤繁复，浪费时间，降低了生产加工的效率，而且抛光的时候通过其他装置固定工作台相对抛光装置的高度，高度固定单一不能任意调整。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属切割刀具生产用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切割刀具生产用抛光装置，包括工作台和支撑架，所述支撑架的顶部通过螺丝固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑架固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端固定连接有第一块体，所述第一块体的一侧开设有腔体，所述第一块体的底部设有第二块体，所述第二块体远离第一块体的一侧固定连接有抛光轮；

拆卸结构，所述拆卸结构包括第二转轴，所述第二转轴插入于腔体的内部，所述第二转轴的外侧壁固定连接有偏心轮，所述腔体的内部设有第一杆体，所述第一杆体的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部贴合于偏心轮的外壁一侧，所述第二块体的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部底壁开设有第二凹槽，所述第一杆体的底端贯穿腔体插入于第二凹槽的内部铰接有第二杆体，所述第二杆体远离第一杆体的一端铰接有第三杆体，所述第三杆体通过滑轨滑动连接于第二凹槽的内部底壁。

通过采用上述技术方案，打开电机，电机带动抛光轮高速旋转，对刀具进行抛光，当使用一定时间之后，需要更换抛光轮，将卡块脱离卡槽，环体拔出第一块体，扭簧带动偏心轮回转复位，第一杆体受到弹簧推动复位，拉回第三杆体，将第三杆体脱离第二凹槽，带有抛光轮的第二块体脱离第一块体，完成拆卸。

优选的，所述第二转轴的一端固定连接有固定块，所述固定块的一端插入有环体，所述环体的内部侧壁固定连接有滑块，所述固定块的外壁一侧开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述第一块体的外壁一侧开设有卡槽，所述环体的外壁一侧固定连接有卡块。

通过采用上述技术方案，通过环体带动第二转轴转动，待转动至合适的角度之后，将环体推动至第一块体的一侧，将卡块插入于卡槽的内部，从而将环体的角度固定。

优选的，所述腔体的内部底壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离腔体的一端固定连接于移动板的底部，所述弹簧套接于第一杆体的外侧壁。

通过采用上述技术方案，所述弹簧推动移动板，将移动板推至贴合于偏心轮的外壁一侧。

优选的，所述第二转轴的外侧壁套接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接于第二转轴的外壁一侧，所述扭簧远离第二转轴的一端固定连接于腔体的内部顶壁。

通过采用上述技术方案，环体拔出脱离第一块体的时候，扭簧带动第二转轴回转复位。

优选的，所述工作台的底部固定连接有一端封闭的筒体，所述工作台的下方设有底座，所述筒体的内部插入有第三转轴，所述第三转轴的外侧壁设有螺纹部，所述筒体的内部开设有与螺纹部相适配的螺纹孔，所述第三转轴通过轴承转动连接于底座的底部，所述第三转轴的底部固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，通过转动把手带动第三转轴转动，通过螺纹部相对螺纹孔转动，推动筒体上移，从而对工作台起到调节作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型通过环体转动带动第二转轴旋转，带动偏心轮推动第一连杆移动，经过连杆机构，将第三杆体推入第二凹槽内部，卡在第二凹槽的内部顶壁，从而将带有抛光轮的第二块体固定于第一块体的底部，操作简单方便；

二、本实用新型通过转动把手带动第三转轴转动，通过螺纹部相对螺纹孔转动，带动筒体上下移动，从而实现工作台的高度调节；

三、本实用新型在将环体拔出抽离第一块体之后，扭簧带动第二转轴回转复位，第三杆体脱离第二凹槽，第二块体得以脱离第一块体，从而使得抛光轮更换步骤简便，节约时间，有效提高了生产加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的使用时的剖面主视图；

图2为本实用新型第一块体剖面主视图；

图3为本实用新型图2中的A部放大图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、电机；4、第一转轴；5、底座；6、第一块体；7、第二块体；8、抛光轮；9、腔体；10、第二转轴；11、偏心轮；12、移动板；13、第一杆体；14、第二杆体；15、第三杆体；16、第一凹槽；17、第二凹槽；18、弹簧；19、扭簧；20、环体；21、卡槽；22、卡块；23、滑块；24、滑槽；25、筒体；26、第三转轴；27、螺纹孔；28、螺纹部；29、把手；30、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

如图1至图3所示，一种金属切割刀具生产用抛光装置，包括：

抛光结构，抛光结构包括工作台1和支撑架2，支撑架2的顶部通过螺丝固定连接有电机3，电机3的输出轴贯穿支撑架2固定连接有第一转轴4，第一转轴4远离电机3的一端固定连接有第一块体6，第一块体6的一侧开设有腔体9，第一块体6的底部设有第二块体7，第二块体7远离第一块体6的一侧固定连接有抛光轮8，工作台1的底部固定连接有一端封闭的筒体25，工作台1的下方设有底座5，筒体25的内部插入有第三转轴26，第三转轴26的外侧壁设有螺纹部28，筒体25的内部开设有与螺纹部28相适配的螺纹孔27，第三转轴26通过轴承转动连接于底座5的底部，第三转轴26的底部固定连接有把手29，通过转动把手29带动第三转轴26转动，通过螺纹部28相对螺纹孔27转动，推动筒体25上移，从而对工作台1起到调节作用；

拆卸结构，拆卸结构包括第二转轴10，第二转轴10插入于腔体9的内部，第二转轴10的外侧壁固定连接有偏心轮11，腔体9的内部设有第一杆体13，第一杆体13的顶部固定连接有移动板12，移动板12的顶部贴合于偏心轮11的外壁一侧，腔体9的内部底壁固定连接有弹簧18，弹簧18远离腔体9的一端固定连接于移动板12的底部，弹簧18套接于第一杆体13的外侧壁，弹簧18推动移动板12，将移动板12推至贴合于偏心轮11的外壁一侧，第二转轴10的外侧壁套接有扭簧19，扭簧19的一端固定连接于第二转轴10的外壁一侧，扭簧19远离第二转轴10的一端固定连接于腔体9的内部顶壁，环体20拔出脱离第一块体6的时候，扭簧19带动第二转轴10回转复位，第二块体7的顶部开设有第一凹槽16，第一凹槽16的内部底壁开设有第二凹槽17，第一杆体13的底端贯穿腔体9插入于第二凹槽17的内部铰接有第二杆体14，第二杆体14远离第一杆体13的一端铰接有第三杆体15，第三杆体15通过滑轨滑动连接于第二凹槽17的内部底壁，第二转轴10的一端固定连接有固定块30，固定块30的一端插入有环体20，环体20的内部侧壁固定连接有滑块23，固定块30的外壁一侧开设有与滑块23相适配的滑槽24，滑块23滑动连接于滑槽24的内部，第一块体6的外壁一侧开设有卡槽21，环体20的外壁一侧固定连接有卡块22，通过环体20带动第二转轴10转动，待转动至合适的角度之后，将环体20推动至第一块体6的一侧，将卡块22插入于卡槽21的内部，从而将环体20的角度固定。

结构原理：将需要抛光的刀具置于工作台1的顶部固定夹紧之后，转动把手29带动工作台1上移至合适的位置之后，打开电机3，电机3带动抛光轮8高速旋转，对刀具进行抛光，当使用一定时间之后，需要更换抛光轮8，将卡块22脱离卡槽21，环体20拔出第一块体6，扭簧19带动偏心轮11回转复位，第一杆体13受到弹簧18推动复位，拉回第三杆体15，将第三杆体15脱离第二凹槽17，带有抛光轮8的第二块体7脱离第一块体6，完成拆卸，将新的带有抛光轮8的第二块体7置于第一块体6的底部，环体20带动固定块30转动，固定块30带动第二转轴10转动，偏心轮11推动移动板12向下移动，推动第一杆体13向下移动，经过连杆机构，推动第三杆体15推入第二凹槽17的内部，卡在第二凹槽17的顶部，完成新的抛光轮8的安装。电机3的型号为2IK6W。

综上，通过转动环体20带动第二转轴10转动，带动偏心轮11推动第一杆体13移动，经过连杆机构带动第三杆体15插入于第二凹槽17的内部，从而实现抛光轮8的安装。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属切割刀具生产用抛光装置，其特征在于，包括：

抛光结构，所述抛光结构包括工作台（1）和支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部通过螺丝固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴贯穿支撑架（2）固定连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）远离电机（3）的一端固定连接有第一块体（6），所述第一块体（6）的一侧开设有腔体（9），所述第一块体（6）的底部设有第二块体（7），所述第二块体（7）远离第一块体（6）的一侧固定连接有抛光轮（8）；

拆卸结构，所述拆卸结构包括第二转轴（10），所述第二转轴（10）插入于腔体（9）的内部，所述第二转轴（10）的外侧壁固定连接有偏心轮（11），所述腔体（9）的内部设有第一杆体（13），所述第一杆体（13）的顶部固定连接有移动板（12），所述移动板（12）的顶部贴合于偏心轮（11）的外壁一侧，所述第二块体（7）的顶部开设有第一凹槽（16），所述第一凹槽（16）的内部底壁开设有第二凹槽（17），所述第一杆体（13）的底端贯穿腔体（9）插入于第二凹槽（17）的内部铰接有第二杆体（14），所述第二杆体（14）远离第一杆体（13）的一端铰接有第三杆体（15），所述第三杆体（15）通过滑轨滑动连接于第二凹槽（17）的内部底壁。

2.根据权利要求1所述的一种金属切割刀具生产用抛光装置，其特征在于：所述第二转轴（10）的一端固定连接有固定块（30），所述固定块（30）的一端插入有环体（20），所述环体（20）的内部侧壁固定连接有滑块（23），所述固定块（30）的外壁一侧开设有与滑块（23）相适配的滑槽（24），所述滑块（23）滑动连接于滑槽（24）的内部，所述第一块体（6）的外壁一侧开设有卡槽（21），所述环体（20）的外壁一侧固定连接有卡块（22）。

3.根据权利要求1所述的一种金属切割刀具生产用抛光装置，其特征在于：所述腔体（9）的内部底壁固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）远离腔体（9）的一端固定连接于移动板（12）的底部，所述弹簧（18）套接于第一杆体（13）的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种金属切割刀具生产用抛光装置，其特征在于：所述第二转轴（10）的外侧壁套接有扭簧（19），所述扭簧（19）的一端固定连接于第二转轴（10）的外壁一侧，所述扭簧（19）远离第二转轴（10）的一端固定连接于腔体（9）的内部顶壁。

5.根据权利要求1所述的一种金属切割刀具生产用抛光装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有一端封闭的筒体（25），所述工作台（1）的下方设有底座（5），所述筒体（25）的内部插入有第三转轴（26），所述第三转轴（26）的外侧壁设有螺纹部（28），所述筒体（25）的内部开设有与螺纹部（28）相适配的螺纹孔（27），所述第三转轴（26）通过轴承转动连接于底座（5）的底部，所述第三转轴（26）的底部固定连接有把手（29）。

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