CN219443570U - 一种深度可调式合金钻铰一体刀 - Google Patents

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张显正
陈宝荣
邹垚
马宏伟
周月
刘建伟
李参
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Abstract

本实用新型公开了一种深度可调式合金钻铰一体刀,包括刀体,所述刀体顶部的表面固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的表面活动套设有固定套,所述固定套顶部表面的前后两侧均开设有第一限位滑槽,所述第一连接杆的正表面和背表面均固定连接有第一限位块,所述限位块的表面与第一限位滑槽的内腔滑动连接,所述固定套底部的左右两侧均开设有第二限位滑槽。本实用新型通过刀体、第一连接杆、固定套、第一支撑弹簧、限位块和固定装置配合使用,具有钻铰刀深度便于调节的优点,钻铰刀使用时会产生磨损,但钻身的长度改变较少,不需要重新购买钻铰刀,有利于工件的加工,便于钻铰一体刀的使用。

Description

一种深度可调式合金钻铰一体刀
技术领域
本实用新型涉及钻床加工技术领域,具体为一种深度可调式合金钻铰一体刀。
背景技术
钻削加工是用钻头或扩孔钻等在钻床上加工模具零件孔的方法,其操作简便,适应性强,应用很广。钻削加工所用机床多为普通钻床,主要类型有台式钻床、立式钻床及摇臂钻床。台式钻床主要用于加工0.1~13mm的小型模具零件的孔径,立式钻床主要用于加工中型模具零件的孔径,摇臂钻床主要用于加工大、中型模具零件的孔径,钻床加工时需要使用到钻铰一体刀。
专利申请公布号CN215145013U的实用新型专利公开了一种PCD螺旋阶梯钻铰刀,包括:刀体,刀体上开设有螺旋槽,螺旋槽上开设有若干刀凹槽,刀凹槽内设有与螺旋槽同旋角的PCD刃片;钻头部分,包括设于刀体端部的合金钻头和PCD钻头,PCD钻头的PCD刃片位于刀凹槽内,钻头部分用于钻孔;铰孔部分,包括设于刀体周向的合金刃口和PCD刃口,PCD刃口与PCD钻头为一体成型,铰孔部分用于扩孔;阶梯刃部分,包括设于刀凹槽内的PCD倒角刃,阶梯刃部分的直径大于铰孔部分的直径,阶梯刃部分用于倒角。本实用新型解决了现有技术中存在的一体式钻铰刀不能一把刀具实现钻孔、铰孔和倒角加工功能的问题。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是钻铰刀使用时会产生磨损,钻身的长度会逐渐变短,导致有些工件无法进行加工,降低了加工效率,重新购买钻铰刀,成本较高,不利于工件的加工,给钻铰一体刀的使用带来不便。
因此,发明一种深度可调式合金钻铰一体刀来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深度可调式合金钻铰一体刀,具备钻铰刀深度便于调节的优点,解决了钻铰刀使用时会产生磨损,钻身的长度会逐渐变短,导致有些工件无法进行加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种深度可调式合金钻铰一体刀,包括刀体,所述刀体顶部的表面固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的表面活动套设有固定套,所述固定套顶部表面的前后两侧均开设有第一限位滑槽,所述第一连接杆的正表面和背表面均固定连接有第一限位块,所述限位块的表面与第一限位滑槽的内腔滑动连接,所述固定套底部的左右两侧均开设有第二限位滑槽,所述固定套的外圈固定连接有固定装置,所述第一连接杆顶部的表面固定连接有第一支撑弹簧,所述第一支撑弹簧的顶部固定连接有密封盖,所述密封盖顶部的表面固定连接有固定块。
优选的,所述固定装置包括第一连接块,所述第一连接块的正表面和背表面均活动连接有第二连接块,所述第二连接块内侧的表面与固定套的表面固定连接,所述第一连接块内侧的表面与第一连接杆的表面固定连接,所述第一连接块的表面与第二限位滑槽的内腔滑动连接。
优选的,所述第一连接块和第二连接块的正表面均贯穿开设有安装孔,所述安装孔内腔的左右两侧均开设有第一安装槽,所述安装孔内腔的顶部和底部均开设有第二安装槽,所述安装孔的内腔滑动连接有第二连接杆,所述第二连接块的正表面固定连接有第二支撑弹簧。
优选的,所述第二连接杆表面的顶部和底部均固定连接有卡块,所述第一安装槽和第二安装槽的内腔均与卡块的表面滑动连接。
优选的,所述第二连接杆的正表面固定连接有限位板,所述限位板的背表面与第二支撑弹簧的前侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过刀体、第一连接杆、固定套、第一支撑弹簧、限位块和固定装置配合使用,具有钻铰刀深度便于调节的优点,钻铰刀使用时会产生磨损,但钻身的长度改变较少,不需要重新购买钻铰刀,有利于工件的加工,便于钻铰一体刀的使用。
2、本实用新型通过第一连接块和第二连接块,使得第一连接杆可以固定,便于第一连接杆高度的调节。
附图说明
图1为本实用新型结构轴测图;
图2为本实用新型结构拆分图;
图3为本实用新型固定装置结构拆分图。
图中:1刀体、2第一连接杆、3固定套、4密封盖、5固定块、6第一支撑弹簧、7限位块、8固定装置、801第一连接块、802第二连接块、803限位板、804第二支撑弹簧、805第二连接杆、806卡块、807安装孔、808第一安装槽、809第二安装槽、9第一限位滑槽、10第二限位滑槽。
具体实施方式
请参阅图1-图3,一种深度可调式合金钻铰一体刀,包括刀体1,刀体1顶部的表面固定连接有第一连接杆2,第一连接杆2的表面活动套设有固定套3,固定套3顶部表面的前后两侧均开设有第一限位滑槽9,第一连接杆2的正表面和背表面均固定连接有第一限位块7,限位块7的表面与第一限位滑槽9的内腔滑动连接,固定套3底部的左右两侧均开设有第二限位滑槽10,固定套3的外圈固定连接有固定装置8,第一连接杆2顶部的表面固定连接有第一支撑弹簧6,第一支撑弹簧6的顶部固定连接有密封盖4,密封盖4顶部的表面固定连接有固定块5。
固定装置8包括第一连接块801,第一连接块801的正表面和背表面均活动连接有第二连接块802,第二连接块802内侧的表面与固定套3的表面固定连接,第一连接块801内侧的表面与第一连接杆2的表面固定连接,第一连接块801的表面与第二限位滑槽10的内腔滑动连接,通过第一连接块801和第二连接块802,使得第一连接杆2可以固定,便于第一连接杆2高度的调节。
第一连接块801和第二连接块802的正表面均贯穿开设有安装孔807,安装孔807内腔的左右两侧均开设有第一安装槽808,安装孔807内腔的顶部和底部均开设有第二安装槽809,安装孔807的内腔滑动连接有第二连接杆805,第二连接块802的正表面固定连接有第二支撑弹簧804,通过第二支撑弹簧804,使得第二连接杆805可以移动,便于带动卡块806的移动。
第二连接杆805表面的顶部和底部均固定连接有卡块806,第一安装槽808和第二安装槽809的内腔均与卡块806的表面滑动连接,通过卡块806,使得第一连接块801和第二连接块802固定,便于第一连接杆2高度的调节。
第二连接杆805的正表面固定连接有限位板803,限位板803的背表面与第二支撑弹簧804的前侧固定连接,通过第二支撑弹簧804,使得第二连接杆805可以移动,便于第一连接块801和第二连接块802的固定。
使用时,当刀体1长度较短时,向内推动限位板803,使得卡块806脱离第二安装槽809,此时转动限位板803,使得卡块806位于第一安装槽808内,此时向外拉动第二连接杆805,下拉刀体1,使得第一连接块801位于底部第二连接块802的内侧,增加了刀体1的长度,此时向内推动限位板803,转动第二连接杆805,使得卡块806插入第二安装槽809中,完成固定,完成刀体1长度的调节。
综上所述:该深度可调式合金钻铰一体刀,通过设置刀体1、第一连接杆2、固定套3、第一支撑弹簧6、限位块7和固定装置8配合使用,解决了钻铰刀使用时会产生磨损,钻身的长度会逐渐变短,导致有些工件无法进行加工的问题。

Claims (5)

1.一种深度可调式合金钻铰一体刀,包括刀体(1),其特征在于:所述刀体(1)顶部的表面固定连接有第一连接杆(2),所述第一连接杆(2)的表面活动套设有固定套(3),所述固定套(3)顶部表面的前后两侧均开设有第一限位滑槽(9),所述第一连接杆(2)的正表面和背表面均固定连接有第一限位块(7),所述限位块(7)的表面与第一限位滑槽(9)的内腔滑动连接,所述固定套(3)底部的左右两侧均开设有第二限位滑槽(10),所述固定套(3)的外圈固定连接有固定装置(8),所述第一连接杆(2)顶部的表面固定连接有第一支撑弹簧(6),所述第一支撑弹簧(6)的顶部固定连接有密封盖(4),所述密封盖(4)顶部的表面固定连接有固定块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种深度可调式合金钻铰一体刀,其特征在于:所述固定装置(8)包括第一连接块(801),所述第一连接块(801)的正表面和背表面均活动连接有第二连接块(802),所述第二连接块(802)内侧的表面与固定套(3)的表面固定连接,所述第一连接块(801)内侧的表面与第一连接杆(2)的表面固定连接,所述第一连接块(801)的表面与第二限位滑槽(10)的内腔滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种深度可调式合金钻铰一体刀,其特征在于:所述第一连接块(801)和第二连接块(802)的正表面均贯穿开设有安装孔(807),所述安装孔(807)内腔的左右两侧均开设有第一安装槽(808),所述安装孔(807)内腔的顶部和底部均开设有第二安装槽(809),所述安装孔(807)的内腔滑动连接有第二连接杆(805),所述第二连接块(802)的正表面固定连接有第二支撑弹簧(804)。
4.根据权利要求3所述的一种深度可调式合金钻铰一体刀,其特征在于:所述第二连接杆(805)表面的顶部和底部均固定连接有卡块(806),所述第一安装槽(808)和第二安装槽(809)的内腔均与卡块(806)的表面滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种深度可调式合金钻铰一体刀,其特征在于:所述第二连接杆(805)的正表面固定连接有限位板(803),所述限位板(803)的背表面与第二支撑弹簧(804)的前侧固定连接。
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