CN215786954U - 一种斜孔倒角刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种斜孔倒角刀，本刀具为一刃、弯型刃、刀口，包括装夹刀柄和刀体；刀头，刀头的底部固定安装于装夹刀柄；斜孔排屑贯穿孔通道，斜孔排屑贯穿孔通道于刀头的内部，排屑贯穿孔通道是由锥面抛物线与倒角刀容屑槽组合而成并形成相通的排屑通道，斜型贯穿孔排屑孔为椭圆贯穿孔或圆形贯穿孔、同时加工所产生的废料通过斜孔的位置向上外排出、倒角刀排屑孔为以倒角刀锥面中心线稍微偏离中心斜型孔、椭圆或圆形贯穿孔为排屑孔，本实用新型提供的一种斜孔倒角刀具有结构设计合理简单，使用效果好，并且，该斜孔倒角刀还具有自定心作用；使用寿命长，排屑更畅顺，适应性好从而能够提高倒角刀在转动加工时无顿挫感。

Description

一种斜孔倒角刀

技术领域

本实用新型涉及倒角刀领域，尤其涉及一种斜孔倒角刀。

背景技术

锪钻即埋头钻，也叫倒角刀、倒角钻、划窝钻、倒角器、一种用以锪锥形埋头孔的钻，倒角刀具有对物体进行加工孔口去毛刺、倒角、挖沉头窝等功能，适合加工塑胶、不锈钢件、铝件

随着工业技术的不断发展，从而导致对物体的制造质量要求不断的提高。

在对物体进行加工时，由于加工的残渣不能够顺利排出导致加工的刀具在旋转中会出现顿挫感，影响加工工件表面，从而导致加工的位置出现偏口，或者带有毛刺，振纹等，或者导致刀具损坏。

因此，有必要提供一种斜孔倒角刀解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种斜孔倒角刀，解决了对物体进行加工时，残渣不能够顺利的排出，从而使刀具在加工中出现顿挫，导致加工件出现毛刺等质量低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种斜孔倒角刀，本刀具为一刃、弯型刃、刀口、包括装夹刀柄和刀体；

刀头，所述刀头的底部固定安装于所述装夹刀柄；

斜孔排屑贯穿孔通道，所述斜孔排屑贯穿孔通道于所述刀头的内部，所述排屑贯穿孔通道是由锥面抛物线与倒角刀容屑槽组合而成并形成相通的排屑通道，斜型贯穿孔排屑孔为椭圆贯穿孔或圆形贯穿孔、同时加工所产生的废料通过斜孔的位置向上外排出、所述倒角刀排屑孔为以倒角刀锥面中心线稍微偏离中心斜型孔、椭圆或圆形贯穿孔为排屑孔；

所述刀体为中空圆柱头部圆锥形，所述装夹刀柄为圆柱柄，三角柄，莫氏锥柄柄型中的一种。

优选的，所述装夹刀柄的左侧固定安装有调节结构，所述调节结构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱的底部转动连接有第一连接杆。

优选的，所述装夹刀柄的右侧固定安装有辅助结构，所述辅助结构包括第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块。

优选的，所述第二滑块的顶部和底部且位于所述第二滑槽的内部设置有第一弹簧，所述第二滑块的右侧固定安装有第二连接柱，所述第二连接柱的底部转动连接有第二连接杆。

通过辅助结构中的第一弹簧的弹性形变推动第二滑块进行移动，从而降低第二滑块移动时的出现顿挫，同时通过辅助结构提高倒角刀角度变化在工作中的稳定性。

优选的，所述装夹刀柄的正面和背面均固定安装有防护结构，所述防护结构包括第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的正面固定安装有第三连接柱，所述第三连接柱的正面固定连接有防护环。

通过防护结构中的防护环在装夹刀柄转动时带动整体结构中进行转动时，工人触碰到内部的结构，导致结构不稳定，促使倒角刀加工工件造成质量问题，甚至倒角刀出现损坏。

优选的，所述装夹刀柄正面的左侧固定安装有滑动结构，所述滑动结构包括第四滑槽，所述第四滑槽的内部滑动连接有第四滑块。

优选的，所述第四滑块的内部设置有卡接杆，所述装夹刀柄的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部与卡接杆的底部卡接。

通过控制滑动结构的位置，从而带动调节结构进行移动，调节倒角刀的工作角度，提高了倒角刀的实用性和多样性。

优选的，所述第一连接柱的正面固定安装有弧形连接杆，所述弧形连接杆的右端与所述第四滑块的左侧固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种斜孔倒角刀具有如下有益效果：

本实用新型提供一种斜孔倒角刀，结构设计合理简单，使用效果好，使用寿命长，排屑更畅顺，适应性好从而能够提高倒角刀在转动加工时无顿挫感。从而不会影响加工工件的表面、不会出现偏口的现象，从而不会产生振纹、肌瘤和毛刺的产生，提高了对加工工件的工作效率，以及提高加工工件的质量，从而间接的提高了经济效益，同时提高了倒角刀的使用寿命，可以反复修磨从而降低倒角刀的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种斜孔倒角刀的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的整体正面的结构示意图；

图3为图1所示的整体背面的结构示意图；

图4为图1所示的A部放大示意图；

图5为本实用新型提供的一种斜孔倒角刀的第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示的整体侧面三维的结构示意图；

图7为图5所示的整体顶部的结构示意图。

图中标号：1、装夹刀柄，2、刀体，21、刀头，3、斜孔排屑贯穿孔通道，

4、调节结构，41、第一滑槽，42、第一滑块，43、第一连接柱，44、第一连接杆，

5、辅助结构，51、第二滑槽，52、第二滑块，53、第一弹簧，54、第二连接柱，55、第二连接杆，

6、防护结构，61、第三滑槽，62、第三滑块，63、第三连接柱，64、防护环，

7、滑动结构，71、第四滑槽，72、第四滑块，73、卡接杆，74、卡槽， 8、弧形连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1本实用新型提供的一种斜孔倒角刀的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体正面的结构示意图；图3为图1所示的整体背面的结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图。一种斜孔倒角刀，本刀具为一刃、弯型刃、刀口、包括装夹刀柄1和刀体2；

刀头21，所述刀头21的底部固定安装于所述装夹刀柄1；

斜孔排屑贯穿孔通道3，所述斜孔排屑贯穿孔通道3于所述刀头21的内部，所述排屑贯穿孔通道3是由锥面抛物线与倒角刀容屑槽组合而成并形成相通的排屑通道，斜型贯穿孔排屑孔为椭圆贯穿孔或圆形贯穿孔、同时加工所产生的废料通过斜孔的位置向上外排出、所述倒角刀排屑孔为以倒角刀锥面中心线稍微偏离中心斜型孔、椭圆或圆形贯穿孔为排屑孔；

所述刀体2为中空圆柱头部圆锥形，所述装夹刀柄1为圆柱柄，三角柄，莫氏锥柄柄型中的一种。

图3为刀口、刀口是斜孔边与锥面上孔口形成刀口、锥面形状为抛物线形状实现了刀具避空后角。斜孔或园孔、孔口边壁为刀具前角。

本实用新型提供的一种斜孔倒角刀的工作原理如下：

通过与装夹刀柄1顶部固定安装的加工动力装置的启动，带动装夹刀柄1 进行转动，从而带动刀体2和刀头21进行转动，同时加工动力装置向下移动，从而带动装夹刀柄1和刀体2向下移动，与加工工件所需要进行加工的位置进行接触，当加工动力装置继续向下移动，促使装夹刀柄1带动刀体2向下移动对加工工件进行加工，在加工中所产出的废料，通过刀体2内部所开设的斜孔排屑贯穿孔通道3的位置向外排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种斜孔倒角刀具有如下有益效果：

结构设计合理简单，使用效果好，使用寿命长，排屑更畅顺，适应性好从而能够提高倒角刀在转动加工时无顿挫感。从而不会影响加工工件的表面、不会出现偏口的现象，从而不会产生振纹、肌瘤和毛刺的产生，提高了对加工工件的工作效率，以及提高加工工件的质量，从而间接的提高了经济效益，同时提高了倒角刀的使用寿命，可以反复修磨从而降低倒角刀的使用成本。

第二实施例

请结合参阅图5、图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的一种斜孔倒角刀，本申请的第二实施例提出另一种斜孔倒角刀。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种斜孔倒角刀的不同之处在于，一种斜孔倒角刀，所述装夹刀柄1的左侧固定安装有调节结构4，所述调节结构4包括第一滑槽41，所述第一滑槽41的内部滑动连接有第一滑块42，所述第一滑块42的左侧固定安装有第一连接柱43，所述第一连接柱43的底部转动连接有第一连接杆44。

所述装夹刀柄1的右侧固定安装有辅助结构5，所述辅助结构5包括第二滑槽51，所述第二滑槽51的内部滑动连接有第二滑块52。

所述第二滑块52的顶部和底部且位于所述第二滑槽51的内部设置有第一弹簧53，所述第二滑块52的右侧固定安装有第二连接柱54，所述第二连接柱54的底部转动连接有第二连接杆55。

第二连接杆55与第一连接杆44的底部均转动连接有倒角刀。

装夹刀柄1的底部与倒角刀的顶部转动连接。

所述装夹刀柄1的正面和背面均固定安装有防护结构6，所述防护结构6 包括第三滑槽61，所述第三滑槽61的内部滑动连接有第三滑块62，所述第三滑块62的正面固定安装有第三连接柱63，所述第三连接柱63的正面固定连接有防护环64。

所述装夹刀柄1正面的左侧固定安装有滑动结构7，所述滑动结构7包括第四滑槽71，所述第四滑槽71的内部滑动连接有第四滑块72。

所述第四滑块72的内部设置有卡接杆73，所述装夹刀柄1的内部开设有卡槽74，所述卡槽74的内部与卡接杆73的底部卡接。

卡槽74的数量为八个，八个卡槽分别对应有八种不同的角度。

卡接杆73的表面固定安装有限位环，所述限位环的底部且位于所述卡接杆73的表面设置有第二弹簧，卡接杆73的底部固定安装有拉环。

所述第一连接柱43的正面固定安装有弧形连接杆8，所述弧形连接杆8 的右端与所述第四滑块72的左侧固定连接。

本实用新型提供的一种斜孔倒角刀的工作原理如下：

当需要调节倒角刀的加工角度时，根据实际的加工工件的角度，进行调节，通过手动的向外侧拉动滑动结构7中的卡接杆73，通过卡接杆73的移动促使其脱离与卡槽74的卡接状态，同时挤压第二弹簧，在通过推动防护结构 6中的防护环64，从而带动第四滑块72在第四滑槽71的内部进行移动，同时带动防护结构6中的第三滑块62在第三滑槽61的内部进行移动。

通过滑动结构7中的第四滑块72的移动带动弧形连接杆8进行移动，从而带动调节结构4中的第一滑块42在第一滑槽41的内部进行移动同时带动第一连接柱43进行移动，再通过第一连接柱43的移动带动第一连接杆44推动倒角刀受力发生角度变化，当倒角刀受力时，推动辅助结构5中的第二连接杆55进行移动，从而推动第二连接柱54以及与第二连接柱54固定安装的第二滑块52在第二滑槽51的内部进行移动，同时挤压第一弹簧53，通过第一弹簧53的弹性形变辅助第二滑块52进行移动。

当调节到所需的位置时，通过松开向外侧拉动的卡接杆73，通过第二弹簧的弹性形变推动卡接杆73向内侧移动，从而促使卡接杆73卡接在卡槽74 的内部，再通过装夹刀柄1的转动带动倒角刀进行转动对加工工件进行加工。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种斜孔倒角刀具有如下有益效果：

当需要对加工工件进行倾斜的加工时，通过调节物体的位置促使加工位置与倒角刀垂直，会导致物体放置的不稳定，加工中位置发生偏移，通过根据需要加工的位置角度，通过调节滑动结构7的位置，从而带动调节结构4 以及辅助结构5进行移动，从而促使倒角刀改变角度，进行加工，提高了倒角刀的实用性，同时物体在加工中放置稳定，降低了加工难度，从而提高了工作效率，以及提高了工人的安全性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种斜孔倒角刀，本刀具为一刃、弯型刃、刀口、其特征在于；包括装夹刀柄和刀体；

刀头，所述刀头的底部固定安装于所述装夹刀柄；

斜孔排屑贯穿孔通道，所述斜孔排屑贯穿孔通道于所述刀头的内部，所述排屑贯穿孔通道是由锥面抛物线与倒角刀容屑槽组合而成并形成相通的排屑通道，斜型贯穿孔排屑孔为椭圆贯穿孔或圆形贯穿孔、同时加工所产生的废料通过斜孔的位置向上外排出、所述倒角刀排屑孔为以倒角刀锥面中心线稍微偏离中心斜型孔、椭圆或圆形贯穿孔为排屑孔；

所述刀体为中空圆柱头部圆锥形，所述装夹刀柄为圆柱柄，三角柄，莫氏锥柄柄型中的一种。

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