CN220574823U - 钻孔锪面套外径多功能复合刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔锪面套外径多功能复合刀具，包括同轴布置的刀体和刀柄，所述刀柄连接机床主轴，所述刀体的头端中部设有与所述刀体、所述刀柄同轴布置的钻头，所述钻头的周侧设有至少一组切削刃，每组所述切削刃对称分布于所述钻头的两侧。本实用新型复合了多种加工工艺方式，有效降低刀具更换频率，减少换刀次数，提高加工效率，同时可以保证产品精度。

Description

钻孔锪面套外径多功能复合刀具

技术领域

本实用新型属于机械加工制造技术领域，涉及一种应用于工业零件加工的刀具，尤其涉及一种钻孔锪面套外径多功能复合刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，刀具按工件加工表面的形式可以分为车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等。机械加工过程中一般针对不同的产品需求使用不同种类的加工刀具，比如对工件钻孔时使用钻头刀具，对产品进行套外径加工时使用某种刀具，对产品进行端面切槽加工时会使用另一种刀具。一般来说，套外径精加工是将芯轴塞入薄壁套内孔，利用车床顶尖扶持芯轴，最后利用车床精加工薄壁套外径，使外径尺寸达到要求；已知有使由金属材料等构成的工件绕旋转轴线旋转并用切削刀片的切削刃实施切槽加工的可转位刀片式切槽工具，可转位刀片式切槽工具对以工件的旋转轴线为中心形成的加工孔的里面(端面)或形成于工件的外周面的台阶部中面向旋转轴线方向的端面进行切槽加工。特定时间段内需采用不同加工方式的加工产品数量比较多时会造成更换刀具次数频繁，大大降低产品加工效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种钻孔锪面套外径多功能复合刀具，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种钻孔锪面套外径多功能复合刀具，包括同轴布置的刀体和刀柄，所述刀柄连接机床主轴，所述刀体的头端中部设有与所述刀体、所述刀柄同轴布置的钻头，所述钻头的周侧设有至少一组切削刃，每组所述切削刃对称分布于所述钻头的两侧。

如所述钻孔锪面套外径多功能复合刀具，所述切削刃为两组且呈十字形分布于所述钻头的周侧。

如所述钻孔锪面套外径多功能复合刀具，其特征在于，所述切削刃为车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀、锉刀中的任意一种。

如所述钻孔锪面套外径多功能复合刀具，所述刀体内设有若干排屑孔道，所述排屑孔道与所述切削刃一一对应。

如所述钻孔锪面套外径多功能复合刀具，所述排屑孔道具有至少一个出屑孔。

如所述钻孔锪面套外径多功能复合刀具，所述排屑孔道具有两个出屑孔，一个所述出屑孔位于所述刀体的外侧面，另一个所述出屑孔靠近所述刀柄与机床主轴的连接处。

本实用新型技术方案的有益效果是：

复合了多种加工工艺方式，有效降低刀具更换频率，减少换刀次数，提高加工效率，同时可以保证产品精度。

附图说明

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。

图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；

图2为本实用新型另一较佳实施例结构示意图；

图中：1、刀体；2、刀柄；3、钻头；4、切削刃；5、排屑孔道；6、出屑孔。

具体实施方式

用于本说明书中的术语“实用新型”、“本实用新型”以及“本实用新型”旨在广义上是指本说明书和以下任何专利权利要求的所有主题。包含这些术语的声明不应理解成限制本文所述的主题或限制以下任何专利权利要求的意思或范围。此外，本说明书不试图描述或限制由本申请的任何具体部件、段落、声明或附图的任何权利要求涵盖的主题。主题应参考整个说明书、所有附图以及以下任何权利要求理解。本实用新型可具有其它实施例并以其它方式实践或实施。而且，应理解本文所采用的措辞和术语是为说明的目的而不应认为是限制。

现将会参照仅以示例的方式说明本实用新型的附图讨论本实用新型的细节。在附图中，类似特征或部件可用相同的附图标记标注。

本文中“包含”、“具有”和“包括”及其变体的使用意思是包含此后所列项目及其等同物和附加项目。虽然在描述附图中可参照以下诸如上面的、下面的、向上的、向下的、向后的、底部、顶部、前面、后面等的方向，但为了方便，相对于附图参照。这些方向不旨在以任何的形式字面上接受或限制本实用新型。此外，诸如“第一”、“第二”、“第三”等的术语用于本文中是为了说明的目的而不旨在表明或暗示重要性或显著性。

参看图1、图2所示，本实用新型钻孔锪面套外径多功能复合刀具包括同轴布置的刀体1和刀柄2，刀柄2连接机床主轴，刀体1的头端中部设有与刀体1、刀柄2同轴布置的钻头3，钻头3用于对无孔零件的钻孔加工，钻头3的周侧设有至少一组切削刃4，每组切削刃4对称分布于钻头3的两侧。

较佳实施例中，钻头3的周侧设有呈十字形分布的两组切削刃。可以理解的是，刀体1是整个刀具的载体，刀体1的形状可以根据需求方的要求进行改变。切削刃4为车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀、锉刀中的任意一种，本案中，切削刃4可以对产品进行套外径加工时使用，也可以是对产品进行端面切槽加工时使用，切削刃4通过焊接方式固定于刀体1上。

继续参看图示，刀体1内设有若干排屑孔道5，排屑孔道5与切削刃4一一对应。熟练技工将会理解，排屑孔道5可通过诸如钻孔、原位铸造或加成制造(例如3D打印)的任何合适工艺形成。排屑孔道5具有至少一个出屑孔6，利于排屑。进一步地，排屑孔道5具有两个出屑孔6，一个出屑孔6位于刀体1的外侧面，另一个出屑孔6靠近刀柄2与机床主轴的连接处，具体出屑孔6和/或排屑孔道5的构型和/或定向依赖于机床的设计和工作的参数。

加工时，机床在旋转时对特殊的工件进行钻孔，同时还可对孔口平面进行锪面加工，受产品的不同需求，还可对产品进行套外径加工及端面切槽加工。譬如，工件绕旋转轴线旋转，一边进行钻孔，一边利用切削刃4实施切槽加工，进一步地，是对以工件的旋转轴线为中心形成的加工孔的里面(端面)或形成于工件的外周面的台阶部中面向旋转轴线方向的端面进行切槽加工。

本实用新型复合了多种加工工艺方式，有效降低刀具更换频率，减少换刀次数，提高加工效率，同时可以保证产品精度。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钻孔锪面套外径多功能复合刀具，其特征在于，包括同轴布置的刀体和刀柄，所述刀柄连接机床主轴，所述刀体的头端中部设有与所述刀体、所述刀柄同轴布置的钻头，所述钻头的周侧设有至少一组切削刃，每组所述切削刃对称分布于所述钻头的两侧。

2.如权利要求1所述钻孔锪面套外径多功能复合刀具，其特征在于，所述切削刃为两组且呈十字形分布于所述钻头的周侧。

3.如权利要求2所述钻孔锪面套外径多功能复合刀具，其特征在于，所述切削刃为车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀、锉刀中的任意一种。

4.如权利要求1所述钻孔锪面套外径多功能复合刀具，其特征在于，所述刀体内设有若干排屑孔道，所述排屑孔道与所述切削刃一一对应。

5.如权利要求4所述钻孔锪面套外径多功能复合刀具，其特征在于，所述排屑孔道具有至少一个出屑孔。

6.如权利要求5所述钻孔锪面套外径多功能复合刀具，其特征在于，所述排屑孔道具有两个出屑孔，一个所述出屑孔位于所述刀体的外侧面，另一个所述出屑孔靠近所述刀柄与机床主轴的连接处。