CN213646038U - 一种快速加工模具用高强度铣床刀头 - Google Patents

Abstract

一种快速加工模具用高强度铣床刀头，它涉及铣床技术领域，具体涉及一种高强度铣床刀头的改进。它由连接件、刀盘、主刀、副刀组成，所述连接件下方连接有刀盘，刀盘上固定有主刀和副刀；主刀由主刀夹、主刀橡胶圈、主刀体、主刀头组成，所述主刀橡胶圈固定在主刀夹上，主刀体贯穿主刀橡胶圈并固定在主刀夹上，主刀体下方连接有主刀头；副刀由副刀帽、副刀夹、副刀橡胶圈、副刀体、副刀头组成，所述副刀夹上方固定有副刀帽，副刀夹贯穿刀盘且连接副刀橡胶圈，副刀体贯穿副刀橡胶圈并固定在副刀夹上，副刀体的下方连接有副刀头。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它解决在高强度的精铣下减小铣床刀头的震动，提高工件的质量。

Description

一种快速加工模具用高强度铣床刀头

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体涉及一种高强度铣床刀头的改进。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。而铣刀则是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时由各刀齿依次间歇地切去工件的多余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

中国CN201922139294.7专利虽然解决了粗铣和精铣的快速切换，但是在高强度的精铣下的刀头与工件难免会产生震动，其震动会影响工件加工的成品效果，影响工件质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种快速加工模具用高强度铣床刀头，它能够解决在高强度的精铣下减小铣床上的主刀和副刀工作时的震动，提高加工工件的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它由连接件1、刀盘2、主刀3、副刀4组成，所述连接件1下方连接有刀盘2，刀盘2上固定有主刀3和若干个副刀4；主刀3由主刀夹31、主刀橡胶圈32、主刀体33、主刀头34组成，所述主刀夹31固定在刀盘2下方，主刀橡胶圈32固定在主刀夹31上，主刀体33贯穿主刀橡胶圈32并固定在主刀夹31上，主刀体33下方连接有主刀头34；副刀4由副刀帽41、副刀夹42、副刀橡胶圈43、副刀体44、副刀头45组成，所述副刀夹42上方固定有副刀帽41，副刀夹42贯穿刀盘2且连接副刀橡胶圈43，副刀体44贯穿副刀橡胶圈43并固定在副刀夹42上，副刀体44的下方连接有副刀头45，所述连接件1内设有连接槽11。

所述主刀橡胶圈32的长度大于副刀橡胶圈43。

所述主刀橡胶圈32和副刀橡胶圈43上均设有若干个螺丝5。螺丝5用于将主刀橡胶圈32和副刀橡胶圈43分别固定在主刀夹31和副刀夹42上。

所述刀盘2内设有若干个螺纹孔21。螺纹孔21用于将副刀夹42固定在刀盘2上，同时还能用于调节刀头的角度。

所述副刀4至少设有四个。

所述四个副刀4以主刀头34为中心呈十字形分布。

本实用新型的工作原理：通过连接件1利用连接槽11将刀具固定在铣床上，然后通过刀盘2上固定的主刀夹31和副刀夹42将主刀体33和副刀体44固定在刀盘2下方，利用螺丝5分别将主刀橡胶圈32和副刀橡胶圈43固定在主刀夹31和副刀夹42上，使主刀橡胶圈32和副刀橡胶圈43更加牢固，避免刀具在工作过程中使主刀橡胶圈32和副刀橡胶圈43震动掉落，当在高强度的精铣下主刀3或副刀4工作时难免出现震动，利用主刀3和副刀4上套有的主刀橡胶圈32和副刀橡胶圈43来减小产生的震动，再通过旋钮副刀帽41使得副刀夹42通过与螺纹孔21的配合旋转，调整副刀4上下移动，同时带动副刀体44转动，副刀体44转动带动副刀头45转动，从而达到调整副刀头45的角度。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能够解决在高强度的精铣下减小铣床上的主刀和副刀工作时的震动，提高加工工件的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的仰视图。

附图标记说明：连接件1、连接槽11、刀盘2、螺纹孔21、主刀3、主刀夹31、主刀橡胶圈32、主刀体33、主刀头34、副刀4、副刀帽41、副刀夹42、副刀橡胶圈43、副刀体44、副刀头45、螺丝5。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由连接件1、刀盘2、主刀3、副刀4组成，所述连接件1内设有连接槽11，连接槽11用于将刀具固定在铣床上，连接件1下方连接有刀盘2，刀盘2内设有4个螺纹孔21，螺纹孔21用于将副刀夹42固定在刀盘2上，同时还能用于调节刀头的角度，刀盘2上固定有主刀3和4个副刀4；主刀3由主刀夹31、主刀橡胶圈32、主刀体33、主刀头34组成，所述主刀夹31固定在刀盘2下方，主刀夹31用于将主刀体33固定在刀盘下方，主刀橡胶圈32固定在主刀夹31上，主刀橡胶圈32用于减小主刀3的震动，主刀体33贯穿主刀橡胶圈32并固定在主刀夹31上，主刀体33下方连接有主刀头34；副刀4由副刀帽41、副刀夹42、副刀橡胶圈43、副刀体44、副刀头45组成，所述副刀夹42上方固定有副刀帽41，副刀帽41用于旋钮时带动副刀夹42转动，副刀夹42贯穿刀盘2且连接副刀橡胶圈43，副刀夹42用于将副刀体44固定在刀盘下方，副刀体44贯穿副刀橡胶圈43并固定在副刀夹42上，副刀体44的下方连接有副刀头45，所述主刀橡胶圈32和副刀橡胶圈43上均设有若干个螺丝5，螺丝5用于将主刀橡胶圈32和副刀橡胶圈43分别固定在主刀夹31和副刀夹42上。

本实用新型的工作原理：通过连接件1利用连接槽11将刀具固定在铣床上，然后通过刀盘2上固定的主刀夹31和副刀夹42将主刀体33和副刀体44固定在刀盘2下方，利用螺丝5分别将主刀橡胶圈32和副刀橡胶圈43固定在主刀夹31和副刀夹42上，使主刀橡胶圈32和副刀橡胶圈43更加牢固，避免刀具在工作过程中使主刀橡胶圈32和副刀橡胶圈43震动掉落，当在高强度的精铣下主刀3或副刀4工作时难免出现震动，利用主刀3和副刀4上套有的主刀橡胶圈32和副刀橡胶圈43来减小产生的震动，再通过旋钮副刀帽41使得副刀夹42通过与螺纹孔21的配合旋转，调整副刀4上下移动，同时带动副刀体44转动，副刀体44转动带动副刀头45转动，从而达到调整副刀头45的角度。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能够解决在高强度的精铣下减小铣床上的主刀和副刀工作时的震动，提高加工工件的质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种快速加工模具用高强度铣床刀头，其特征在于：它由连接件(1)、刀盘(2)、主刀(3)、副刀(4)组成，所述连接件(1)下方连接有刀盘(2)，刀盘(2)上固定有主刀(3)和若干个副刀(4)；主刀(3)由主刀夹(31)、主刀橡胶圈(32)、主刀体(33)、主刀头(34)组成，所述主刀夹(31)固定在刀盘(2)下方，主刀橡胶圈(32)固定在主刀夹(31)上，主刀体(33)贯穿主刀橡胶圈(32)并固定在主刀夹(31)上，主刀体(33)下方连接有主刀头(34)；副刀(4)由副刀帽(41)、副刀夹(42)、副刀橡胶圈(43)、副刀体(44)、副刀头(45)组成，所述副刀夹(42)上方固定有副刀帽(41)，副刀夹(42)贯穿刀盘(2)且连接副刀橡胶圈(43)，副刀体(44)贯穿副刀橡胶圈(43)并固定在副刀夹(42)上，副刀体(44)的下方连接有副刀头(45)，所述连接件(1)内设有连接槽(11)。

2.根据权利要求1所述一种快速加工模具用高强度铣床刀头，其特征在于：主刀橡胶圈(32)的长度大于副刀橡胶圈(43)。

3.根据权利要求1所述一种快速加工模具用高强度铣床刀头，其特征在于：主刀橡胶圈(32)和副刀橡胶圈(43)上均设有若干个螺丝(5)。

4.根据权利要求1所述一种快速加工模具用高强度铣床刀头，其特征在于：刀盘(2)内设有若干个螺纹孔(21)。

5.根据权利要求1所述一种快速加工模具用高强度铣床刀头，其特征在于：副刀(4)至少设有四个。

6.根据权利要求1所述一种快速加工模具用高强度铣床刀头，其特征在于：四个副刀(4)以主刀头(34)为中心呈十字形分布。

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