CN215824340U - 热流道胶口快速加工钻铣刀 - Google Patents

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钱志坚
陆赛华
方敏
马雅
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Barnes Injection Molding Industry Jiangsu Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了热流道胶口快速加工钻铣刀。包括刀柄和与刀柄相连的刀刃部,所述刀刃部包括与刀柄相连的刃带部分和与刃带部分相连的铣刀刀刃,所述铣刀刀刃具有至少三个第一双角度刃口,至少两个双角度刃口均匀的分布在铣刀刀刃的前端面,所述铣刀刀刃的侧面具有弧形的第二双角度刃口。本实用新型的钻铣刀结构简单,前端面采用第一双角度刃口有效保证在加工过程中分散切削力,适用于加工模具热流道胶口。弧形的第二双角度刃口在保证刃口锋利的同时也最大化提供钻头侧壁的支撑。

Description

热流道胶口快速加工钻铣刀
技术领域
本实用新型涉及热流道胶口快速加工钻铣刀,属于铣刀刀具技术领域。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。立铣刀与工件之间会摩擦产生较高的温度,而在长时间的高温下铣削时,会对刀端及工件产生一定的影响,即刀端容易损坏,工件的加工处出现加工精度降低的问题,甚至导致加工出的产品报废,而且有些立铣刀的夹持很困难,容易发生掉落,给使用者带来很大的麻烦,还有产生的铁屑有时候会掉进立铣机,给立铣机带来一定的影响。
在模具技术高速发展的今天,模具热流道技术的应用越来越广泛,市场上暂时没有针对加工热流道胶口处的常规工具,所以一种热流道胶口快速加工钻铣刀是很有必要的。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了热流道胶口快速加工钻铣刀,用于加工模具热流道胶口快速成型。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
热流道胶口快速加工钻铣刀,包括刀柄和与刀柄相连的刀刃部,所述刀刃部包括与刀柄相连的刃带部分和与刃带部分相连的铣刀刀刃,所述铣刀刀刃具有至少三个第一双角度刃口,至少两个双角度刃口均匀的分布在铣刀刀刃的前端面,所述铣刀刀刃的侧面具有弧形的第二双角度刃口。
所述的热流道胶口快速加工钻铣刀,所述铣刀刀刃的前端面设置有三个均匀分布的第一双角度刃口。
所述的热流道胶口快速加工钻铣刀,所述铣刀刀刃包括与刃带部分相连的主体部分,所述主体部分从与刃带部分相连的一侧开始宽度逐渐减小。
所述的热流道胶口快速加工钻铣刀,所述第一双角度刃口为直线型。
所述的热流道胶口快速加工钻铣刀,所述刀柄和刀刃部上设置有连通的排屑槽。
所述的热流道胶口快速加工钻铣刀,所述排屑槽为螺旋状。
所述的热流道胶口快速加工钻铣刀,所述刃带部分具有第三双角度刃口,所述第三双角度刃口与所述第二双角度刃口相连。
所述的热流道胶口快速加工钻铣刀,所述第三双角度刃口为螺旋状。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型的钻铣刀结构简单,前端面采用第一双角度刃口有效保证在加工过程中分散切削力,适用于加工模具热流道胶口。弧形的第二双角度刃口在保证刃口锋利的同时也最大化提供钻头侧壁的支撑。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的仰视图。
图中:1、刀柄,2、刀刃部,3、刃带部分,4、铣刀刀刃,41、主体部分,5、第一双角度刃口,6、第二双角度刃口,7、排屑槽,8、第三双角度刃口。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型的热流道胶口快速加工钻铣刀,包括刀柄1和与刀柄1相连的刀刃部2,所述刀刃部2包括与刀柄相连的刃带部分3和与刃带部分相连的铣刀刀刃4,所述铣刀刀刃4具有至少三个第一双角度刃口5,至少两个双角度刃口5均匀的分布在铣刀刀刃4的前端面,所述铣刀刀刃4的侧面具有弧形的第二双角度刃口6。
所述刀柄1的直径为12mm,而刀刃部的直径为11.85mm,如此可使此钻铣刀在能适用常规装夹头的同时保证热流道胶口内均匀预留极少余量,以便后续刀具精加工。刀具精度可控制在正负0.02mm。
第一双角度刃口5和第二双角度刃口6在保证刃口锋利的同时也最大化提供钻头侧壁的支撑。
更进一步地,所述铣刀刀刃4的前端面设置有三个均匀分布的第一双角度刃口5。三刃设计,具有优异的排屑性能和散热性能。三个第一双角度刃口可有效保证在加工过程中分散切削力。
更进一步地,所述铣刀刀刃4包括与刃带部分3相连的主体部分41,所述主体部分41从与刃带部分相连的一侧开始宽度逐渐减小。
更进一步地,所述第一双角度刃口5为直线型。
更进一步地,所述刀柄1和刀刃部2上设置有连通的排屑槽7。
更进一步地,所述排屑槽7为螺旋状。最大程度保证钻铣刀在加工过程中及时排屑,无挤压断屑粘刀,获得更高的加工效率和品质。
更进一步地,所述刃带部分具有第三双角度刃口8,所述第三双角度刃口8与所述第二双角度刃口6相连。
更进一步地,所述第三双角度刃口8为螺旋状,与排屑槽7配合。
本实用新型的刀具表面涂覆有DLC涂层(以TiAIN为基体配合使用),具有优良的耐磨,耐腐蚀性能,摩擦系数极低,与基体结合力强。使刀具获得更长的加工寿命和优异的加工表面质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.热流道胶口快速加工钻铣刀,包括刀柄和与刀柄相连的刀刃部,其特征是,所述刀刃部包括与刀柄相连的刃带部分和与刃带部分相连的铣刀刀刃,所述铣刀刀刃具有至少三个第一双角度刃口,至少两个双角度刃口均匀的分布在铣刀刀刃的前端面,所述铣刀刀刃的侧面具有弧形的第二双角度刃口。
2.根据权利要求1所述的热流道胶口快速加工钻铣刀,其特征是,所述铣刀刀刃的前端面设置有三个均匀分布的第一双角度刃口。
3.根据权利要求2所述的热流道胶口快速加工钻铣刀,其特征是,所述铣刀刀刃包括与刃带部分相连的主体部分,所述主体部分从与刃带部分相连的一侧开始宽度逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的热流道胶口快速加工钻铣刀,其特征是,所述第一双角度刃口为直线型。
5.根据权利要求1所述的热流道胶口快速加工钻铣刀,其特征是,所述刀柄和刀刃部上设置有连通的排屑槽。
6.根据权利要求5所述的热流道胶口快速加工钻铣刀,其特征是,所述排屑槽为螺旋状。
7.根据权利要求5或6所述的热流道胶口快速加工钻铣刀,其特征是,所述刃带部分具有第三双角度刃口,所述第三双角度刃口与所述第二双角度刃口相连。
8.根据权利要求7所述的热流道胶口快速加工钻铣刀,其特征是,所述第三双角度刃口为螺旋状。
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