CN218312413U - 一种带磨削功能的车床 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带磨削功能的车床，包括车床本体、第一限制槽、第二限制槽、车床机械本体、滑板和打磨轮，所述车床本体内部固定连接第一限制槽，所述第一限制槽内部固定连接轴承，所述轴承中部固定连接螺纹杆，所述螺纹杆外壁转动连接螺纹套，所述螺纹套外壁固定连接限制板，所述限制板顶端固定连接第二限制槽，所述第二限制槽内部固定连接电动推杆。通过启动第一电机带动螺纹杆转动，且套在螺纹杆表面的螺纹套带动限制板沿着螺纹旋转的方向移动，便于推动第二限制槽移动，且便于将打磨轮从车床内部导出到需要打磨的工件表面进行磨削，且便于对固定的卡盘内部的零部件进行打磨，不需要将零部件进行拆卸，提高零部件的加工效率。

Description

一种带磨削功能的车床

技术领域

本申请涉及车床领域，尤其是一种带磨削功能的车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

目前，我国现有技术的数控车床大多只具备切削或钻孔单一加工方式，对于工件需要进一步磨削加工则需要送入专用磨削车床操作，费时费力，效率低下，加工成本高，难以满足全方位的使用需求。因此，针对上述问题提出一种带磨削功能的车床。

发明内容

在本实施例中提供了一种带磨削功能的车床用于解决现有技术中的我国现有技术的数控车床大多只具备切削或钻孔单一加工方式，对于工件需要进一步磨削加工则需要送入专用磨削车床操作，费时费力，效率低下，加工成本高，难以满足全方位的使用需求的问题。

根据本申请的一个方面，提供一种带磨削功能的车床，包括车床本体、第一限制槽、第二限制槽、车床机械本体、滑板和打磨轮，所述车床本体内部固定连接第一限制槽，所述第一限制槽内部固定连接轴承，所述轴承中部固定连接螺纹杆，所述螺纹杆外壁转动连接螺纹套，所述螺纹套外壁固定连接限制板，所述限制板顶端固定连接第二限制槽，所述第二限制槽内部固定连接电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接滑板，所述滑板顶端固定连接支撑架。

进一步地，所述车床本体内部固定连接第一支撑板，所述第一支撑板顶端固定车床机构本体和卡盘。

进一步地，所述第一限制槽内部固定连接第一滑杆，所述第一滑杆外壁滑动连接限制板。

进一步地，所述第二限制槽内部固定连接第二滑杆，所述第二滑杆外壁滑动连接滑板，所述滑板顶端固定连接第二电机，所述第二电机输出端固定连接第一转轴，所述第一转轴中部固定连接打磨轮中部。

进一步地，所述支撑架顶端固定连接第二支撑板，所述第二支撑板中部转动连接第一转轴。

进一步地，所述车床本体左侧外壁固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接螺纹杆，所述车床本体外壁固定连接第二转轴，所述第二转轴外壁转动连接箱门，所述箱门外壁固定安装有手柄和观察窗。

通过本申请上述实施例，采用了车床本体、第一限制槽、第二限制槽、车床机械本体、滑板和打磨轮，解决了我国现有技术的数控车床大多只具备切削或钻孔单一加工方式，对于工件需要进一步磨削加工则需要送入专用磨削车床操作，费时费力，效率低下，加工成本高，难以满足全方位的使用需求的问题，取得了通过启动第一电机带动螺纹杆转动，且套在螺纹杆表面的螺纹套带动限制板沿着螺纹旋转的方向移动，便于推动第二限制槽移动，且便于将打磨轮从车床内部导出到需要打磨的工件表面进行磨削，且便于对固定的卡盘内部的零部件进行打磨，不需要将零部件进行拆卸，提高零部件的加工效率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的俯视连接结构示意图；

图4为本申请一种实施例的磨削装置立体连接结构示意图。

图中：1、车床本体；2、第一限制槽；3、轴承；4、螺纹杆；5、第一滑杆；6、限制板；7、螺纹套；8、第一电机；9、第二限制槽；10、第二滑杆； 11、电动推杆；12、滑板；13、支撑架；14、第一支撑板；15、车床机械本体；16、卡盘；17、第二支撑板；18、第二电机；19、打磨轮；20、第一转轴；21、手柄；22、第二转轴；23、箱门；24、观察窗。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种带磨削功能的车床，包括车床本体1、第一限制槽2、第二限制槽9、车床机械本体15、滑板12和打磨轮19，所述车床本体 1内部固定连接第一限制槽2，所述第一限制槽2内部固定连接轴承3，所述轴承3中部固定连接螺纹杆4，所述螺纹杆4外壁转动连接螺纹套7，所述螺纹套7外壁固定连接限制板6，所述限制板6顶端固定连接第二限制槽9，所述第二限制槽9内部固定连接电动推杆11，所述电动推杆11输出端固定连接滑板12，所述滑板12顶端固定连接支撑架13，通过启动第一电机8带动螺纹杆4转动，且套在螺纹杆4表面的螺纹套7带动限制板6沿着螺纹旋转的方向移动，便于推动第二限制槽9移动，且便于将打磨轮19从车床内部导出到需要打磨的工件表面进行磨削，且便于对固定的卡盘16内部的零部件进行打磨，不需要将零部件进行拆卸，提高零部件的加工效率；

所述车床本体1内部固定连接第一支撑板14，所述第一支撑板14顶端固定固定车床机构本体和卡盘16，便于固定待加工的零件，所述第一限制槽2 内部固定连接第一滑杆5，所述第一滑杆5外壁滑动连接限制板6，所述第二限制槽9内部固定连接第二滑杆10，所述第二滑杆10外壁滑动连接滑板12，所述滑板12顶端固定连接第二电机18，所述第二电机18输出端固定连接第一转轴20，所述第一转轴20中部固定连接打磨轮19中部，便于打磨待加工的零部件，所述支撑架13顶端固定连接第二支撑板17，所述第二支撑板17 中部转动连接第一转轴20，所述车床本体1左侧外壁固定连接第一电机8，所述第一电机8输出端固定连接螺纹杆4，所述车床本体1外壁固定连接第二转轴22，所述第二转轴22外壁转动连接箱门23，所述箱门23外壁固定安装有手柄21和观察窗24。

本实用新型在使用时，通过将需要加工的零部件放入车床本体1内部的卡盘16进行固定，且通过启动车床内部的机械本体对零部件进行加工，通过启动第一电机8带动螺纹杆4转动，且套在螺纹杆4表面的螺纹套7带动限制板6沿着螺纹旋转的方向移动，便于推动第二限制槽9移动，且便于将打磨轮19从车床内部导出到需要打磨的工件表面进行磨削，且便于对固定的卡盘16内部的零部件进行打磨，不需要将零部件进行拆卸，提高零部件的加工效率，通过启动电动推杆11推动滑板12在第二限制槽9内部滑动，便于推动打磨轮19向待加工磨削的零部件进行移动，且可以根据零部件的形状进行调节打磨轮19的位置进行打磨。

本申请的有益之处在于：

1.通过启动第一电机带动螺纹杆转动，且套在螺纹杆表面的螺纹套带动限制板沿着螺纹旋转的方向移动，便于推动第二限制槽移动，且便于将打磨轮从车床内部导出到需要打磨的工件表面进行磨削，且便于对固定的卡盘内部的零部件进行打磨，不需要将零部件进行拆卸，提高零部件的加工效率；

2.通过启动电动推杆推动滑板在第二限制槽内部滑动，便于推动打磨轮向待加工磨削的零部件进行移动，且可以根据零部件的形状进行调节打磨轮的位置进行打磨。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带磨削功能的车床，其特征在于：包括车床本体(1)、第一限制槽(2)、第二限制槽(9)、车床机械本体(15)、滑板(12)和打磨轮(19)，所述车床本体(1)内部固定连接第一限制槽(2)，所述第一限制槽(2)内部固定连接轴承(3)，所述轴承(3)中部固定连接螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外壁转动连接螺纹套(7)，所述螺纹套(7)外壁固定连接限制板(6)，所述限制板(6)顶端固定连接第二限制槽(9)，所述第二限制槽(9)内部固定连接电动推杆(11)，所述电动推杆(11)输出端固定连接滑板(12)，所述滑板(12)顶端固定连接支撑架(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带磨削功能的车床，其特征在于：所述车床本体(1)内部固定连接第一支撑板(14)，所述第一支撑板(14)顶端固定车床机构本体和卡盘(16)。

3.根据权利要求1所述的一种带磨削功能的车床，其特征在于：所述第一限制槽(2)内部固定连接第一滑杆(5)，所述第一滑杆(5)外壁滑动连接限制板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种带磨削功能的车床，其特征在于：所述第二限制槽(9)内部固定连接第二滑杆(10)，所述第二滑杆(10)外壁滑动连接滑板(12)，所述滑板(12)顶端固定连接第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端固定连接第一转轴(20)，所述第一转轴(20)中部固定连接打磨轮(19)中部。

5.根据权利要求1所述的一种带磨削功能的车床，其特征在于：所述支撑架(13)顶端固定连接第二支撑板(17)，所述第二支撑板(17)中部转动连接第一转轴(20)。

6.根据权利要求1所述的一种带磨削功能的车床，其特征在于：所述车床本体(1)左侧外壁固定连接第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端固定连接螺纹杆(4)，所述车床本体(1)外壁固定连接第二转轴(22)，所述第二转轴(22)外壁转动连接箱门(23)，所述箱门(23)外壁固定安装有手柄(21)和观察窗(24)。

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