CN213794235U - 一种方便更换刀具的车削用车床 - Google Patents

一种方便更换刀具的车削用车床 Download PDF

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王聿恒
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Abstract

本实用新型公开了一种方便更换刀具的车削用车床,包括底座、工件安装设备、车削工件,所述底座的顶部一端设有工件安装设备,且底座顶部另一端设有可以水平移动的滑动机构,所述工件安装设备靠近滑动机构的一侧固定安装有车削工件,所述滑动机构顶部设有机箱,且滑动机构与机箱传动连接,所述机箱靠近车削工件的一侧设有可以对工件表面进行加工的旋转机构,此种车削用车床,在滑动机构的作用下,实现了对机箱的水平移动,在旋转机构的作用下,实现了对车削工件的侧面进行打磨,在推动机构的作用下,实现了对打磨刀具的伸长,在减震机构的作用下,减少了打磨刀具在打磨时候的作用力,解决了在打磨过程中频繁更换刀具的问题。

Description

一种方便更换刀具的车削用车床
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域,具体为一种方便更换刀具的车削用车床。
背景技术
车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
现有的车床技术在工作时,现有的车床在加工过程中因为刀具的磨损需要重新更换刀具,较为麻烦,为此,我们提出一种方便更换刀具的车削用车床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减少更换刀具频率的车削用车床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座、工件安装设备、车削工件,所述底座的顶部一端设有工件安装设备,且底座顶部另一端设有可以水平移动的滑动机构,所述工件安装设备靠近滑动机构的一侧固定安装有车削工件,所述滑动机构顶部设有机箱,且滑动机构与机箱传动连接,所述机箱靠近车削工件的一侧设有可以对工件表面进行加工的旋转机构,所述旋转机构内部设有推动打磨打磨刀具前移的推动机构,所述旋转机构靠近车削工件的一端设有可以减少震动的减震机构。
优选的,所述滑动机构包括机壳、第一电机、第一凹槽、光滑杆和第一螺纹杆,所述底座靠近机箱的一侧固定安装有机壳,所述机壳内部固定安装有第一电机,且第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆,所述底座顶部对应第一螺纹杆的位置开设有第一凹槽,且第一螺纹杆远离第一电机的一端与第一凹槽转动连接,所述底座对应第一螺纹杆的位置固定安装有光滑杆,所述光滑杆与机箱底部滑动连接。
优选的,所述旋转机构包括机箱、第三电机、固定块和圆筒,所述机箱内部固定安装有第三电机,所述第三电机输出端固定安装有固定块,所述固定块靠近车削工件的一侧固定连接有圆筒。
优选的,所述推动机构包括打磨刀具、滑块、第二螺纹杆和第二电机,所述固定块内部固定安装有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆靠近车削工件的一端通过转轴与圆筒内壁转动连接,所述第二螺纹杆表面上啮合连接有滑块,所述第二螺纹杆下方设有打磨刀具,所述打磨刀具靠近固定块的一端固定套接有螺纹圈,所述打磨刀具的螺纹圈与滑块啮合连接。
优选的,所述减震机构包括外壳,弹簧和弹性圈,所述外壳内壁等距环绕固定连接有弹簧,所述机壳与圆筒远离固定块的一端固定连接,所述弹簧的远离外壳的一端固定连接有弹性圈,所述弹性圈与打磨刀具弹性套接。
优选的,所述固定块靠近打磨刀具的一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆伸长端与滑块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型装置使用先开启第一电机,第一电机带动连接在第一电机输出端的第一螺纹杆发生转动,第一螺纹杆的转动带动位于第一螺纹杆顶部的机箱发生移动,同时光滑杆的限位下,实现了机箱在底座上的水平移动,等到机箱移动到合适位置时,开启第三电机,第三电机带动连接在第三电机输出端的固定块发生转动,固定块的转动带动连接在固定块靠近车削工件的一侧的圆筒发生转动,实现了对打磨刀具的转动,打磨刀具对车削工件侧面进行打磨,同时打磨刀具会有磨损,同时也会变短,影响打磨效果,此时开启第二电机,第二电机带动连接在第二电机输出端的第二螺纹杆发生转动,第二螺纹杆带动与第二螺纹杆啮合连接的滑块发生平移,滑块带动位于第二螺纹杆的下方,且通过螺纹圈与滑块啮合连接的打磨刀具发生平移,实现了对打磨刀具的伸长,此种车削用车床,在滑动机构的作用下,实现了对机箱的水平移动,在旋转机构的作用下,实现了对车削工件的侧面进行打磨,在推动机构的作用下,实现了对打磨刀具的伸长,在减震机构的作用下,减少了打磨刀具在打磨时候的作用力,解决了在打磨过程中频繁更换打磨刀具的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型推动机构结构示意图;
图3为本实用新型整体顶部结构示意图;
图4为本实用新型滑动机构结构示意图;
图5为本实用新型滑动机构侧面结构示意图;
图6为本实用新型减震机构结构示意图。
图中:1、底座;2、滑动机构;21、机壳;22、第一电机;23、第一凹槽;24、光滑杆;25、第一螺纹杆;31、工件安装设备;32、车削工件;4、推动机构;41、打磨刀具;42、滑块;43、第二螺纹杆;44、第二电机;5、机箱;6、旋转机构;61、第三电机;62、固定块;63、圆筒;7、减震机构;71、外壳;72、弹簧;73、弹性圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图6,图示中的一种方便更换刀具的车削用车床,包括底座1、工件安装设备31、车削工件32,所述底座1的顶部一端设有工件安装设备31,且底座1顶部另一端设有可以水平移动的滑动机构2,所述工件安装设备31靠近滑动机构2的一侧固定安装有车削工件32,所述滑动机构2顶部设有机箱5,且滑动机构2与机箱5传动连接,所述机箱5靠近车削工件32的一侧设有可以对工件表面进行加工的旋转机构6,所述旋转机构6内部设有推动打磨刀具41前移的推动机构4,所述旋转机构6靠近车削工件32的一端设有可以减少震动的减震机构7,在滑动机构2的作用下,实现了对机箱5的水平移动,在旋转机构6的作用下,实现了对车削工件32的侧面进行打磨,在推动机构4的作用下,实现了对打磨刀具41的伸长,在减震机构7的作用下,减少了打磨刀具41在打磨时候的作用力。
请参阅图1、图3、图4和图5,所述滑动机构2包括机壳21、第一电机22、第一凹槽23、光滑杆24和第一螺纹杆25,所述底座1靠近机箱5的一侧固定安装有机壳21,所述机壳21内部固定安装有第一电机22,且第一电机22输出端固定连接有第一螺纹杆25,所述底座1顶部对应第一螺纹杆25的位置开设有第一凹槽23,且第一螺纹杆25远离第一电机22的一端与第一凹槽23转动连接,所述底座1对应第一螺纹杆25的位置固定安装有光滑杆24,所述光滑杆24与机箱5底部滑动连接,开启第一电机22,第一电机22带动连接在第一电机22输出端的第一螺纹杆25发生转动,第一螺纹杆25的转动带动位于第一螺纹杆25顶部的机箱5发生移动,同时光滑杆24的限位下,实现了机箱5在底座1上的水平移动。
请参阅图1和图2,所述旋转机构6包括机箱5、第三电机61、固定块62和圆筒63,所述机箱5内部固定安装有第三电机61,所述第三电机61输出端固定安装有固定块62,所述固定块62靠近车削工件32的一侧固定连接有圆筒63,开启第三电机61,第三电机61带动连接在第三电机61输出端的固定块62发生转动,固定块62的转动带动连接在固定块62靠近车削工件32的一侧的圆筒63发生转动,实现了对打磨刀具41的转动。
请参阅图2,所述推动机构4包括打磨刀具41、滑块42、第二螺纹杆43和第二电机44,所述固定块62内部固定安装有第二电机44,所述第二电机44输出端固定连接有第二螺纹杆43,且第二螺纹杆43靠近车削工件32的一端通过转轴与圆筒63内壁转动连接,所述第二螺纹杆43表面上啮合连接有滑块42,所述第二螺纹杆43下方设有打磨刀具41,所述打磨刀具41靠近固定块62的一端固定套接有螺纹圈,所述打磨刀具41的螺纹圈与滑块42啮合连接,开启第二电机44,第二电机44带动连接在第二电机44输出端的第二螺纹杆43发生转动,第二螺纹杆43带动与第二螺纹杆43啮合连接的滑块42发生平移,滑块42带动位于第二螺纹杆43的下方,且通过螺纹圈与滑块42啮合连接的打磨刀具41发生平移,实现了对打磨刀具41的伸长。
请参阅图6,所述减震机构7包括外壳71,弹簧72和弹性圈73,所述外壳71内壁等距环绕固定连接有弹簧72,所述外壳71与圆筒63远离固定块62的一端固定连接,所述弹簧的72远离外壳71的一端固定连接有弹性圈73,所述弹性圈73与打磨刀具41弹性套接,打磨刀具41在对车削工件32侧面进行打磨的时候,会出现因为碰撞产生的偏移,打磨刀具41侧面挤压弹性圈73,使弹性圈73发生变形,且弹性圈73挤压弹簧72,弹簧72给弹性圈73一个反弹力,弹性圈73在将这个反弹力作用于打磨刀具41上,实现了减少碰撞所带来的作用力。
请参阅图2,所述固定块62靠近打磨刀具41的一侧开设有第二凹槽46,所述第二凹槽46固定连接有伸缩杆45,所述伸缩杆45伸长端与滑块42固定连接,当滑块42在移动的时候,连接在滑块42上的伸缩杆45也随之伸长,推动滑块42的移动,使打磨刀具41移动的更加方便。
本方案中,装置使用时先开启第一电机22,第一电机22带动连接在第一电机22输出端的第一螺纹杆25发生转动,第一螺纹杆25的转动带动位于第一螺纹杆25顶部的机箱5发生移动,同时光滑杆24的限位下,实现了机箱5在底座1上的水平移动,等到机箱5移动到合适位置时,开启第三电机61,第三电机61带动连接在第三电机61输出端的固定块62发生转动,固定块62的转动带动连接在固定块62靠近车削工件32的一侧的圆筒63发生转动,实现了对打磨刀具41的转动,打磨刀具41对车削工件32侧面进行打磨,同时打磨刀具41会有磨损,同时也会变短,影响打磨效果,此时开启第二电机44,第二电机44带动连接在第二电机44输出端的第二螺纹杆43发生转动,第二螺纹杆43带动与第二螺纹杆43啮合连接的滑块42发生平移,滑块42带动位于第二螺纹杆43的下方,且通过螺纹圈与滑块42啮合连接的打磨刀具41发生平移,实现了对打磨刀具41的伸长,此种车削用车床,在滑动机构2的作用下,实现了对机箱5的水平移动,在旋转机构6的作用下,实现了对车削工件32的侧面进行打磨,在推动机构4的作用下,实现了对打磨刀具41的伸长,在减震机构7的作用下,减少了打磨刀具41在打磨时候的作用力,解决了在打磨过程中频繁更换刀具的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便更换刀具的车削用车床,包括底座(1)、工件安装设备(31)、车削工件(32),其特征在于:所述底座(1)的顶部一端设有工件安装设备(31),且底座(1)顶部另一端设有可以水平移动的滑动机构(2),所述工件安装设备(31)靠近滑动机构(2)的一侧固定安装有车削工件(32),所述滑动机构(2)顶部设有机箱(5),且滑动机构(2)与机箱(5)传动连接,所述机箱(5)靠近车削工件(32)的一侧设有可以对工件表面进行加工的旋转机构(6),所述旋转机构(6)内部设有推动刀具前移的推动机构(4),所述旋转机构(6)靠近车削工件(32)的一端设有可以减少震动的减震机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换刀具的车削用车床,其特征在于:所述滑动机构(2)包括机壳(21)、第一电机(22)、第一凹槽(23)、光滑杆(24)和第一螺纹杆(25),所述底座(1)靠近机箱(5)的一侧固定安装有机壳(21),所述机壳(21)内部固定安装有第一电机(22),且第一电机(22)输出端固定连接有第一螺纹杆(25),所述底座(1)顶部对应第一螺纹杆(25)的位置开设有第一凹槽(23),且第一螺纹杆(25)远离第一电机(22)的一端与第一凹槽(23)转动连接,所述底座(1)对应第一螺纹杆(25)的位置固定安装有光滑杆(24),所述光滑杆(24)与机箱(5)底部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换刀具的车削用车床,其特征在于:所述旋转机构(6)包括机箱(5)、第三电机(61)、固定块(62)和圆筒(63),所述机箱(5)内部固定安装有第三电机(61),所述第三电机(61)输出端固定安装有固定块(62),所述固定块(62)靠近车削工件(32)的一侧固定连接有圆筒(63)。
4.根据权利要求3所述的一种方便更换刀具的车削用车床,其特征在于:所述推动机构(4)包括打磨刀具(41)、滑块(42)、第二螺纹杆(43)和第二电机(44),所述固定块(62)内部固定安装有第二电机(44),所述第二电机(44)输出端固定连接有第二螺纹杆(43),且第二螺纹杆(43)靠近车削工件(32)的一端通过转轴与圆筒(63)内壁转动连接,所述第二螺纹杆(43)表面上啮合连接有滑块(42),所述第二螺纹杆(43)下方设有打磨刀具(41),所述打磨刀具(41)靠近固定块(62)的一端固定套接有螺纹圈,所述打磨刀具(41)的螺纹圈与滑块(42)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种方便更换刀具的车削用车床,其特征在于:所述减震机构(7)包括外壳(71),弹簧(72)和弹性圈(73),所述外壳(71)内壁等距环绕固定连接有弹簧(72),所述外壳(71)与圆筒(63)远离固定块(62)的一端固定连接,所述弹簧(72)的远离外壳(71)的一端固定连接有弹性圈(73),所述弹性圈(73)与打磨刀具(41)弹性套接。
6.根据权利要求4所述的一种方便更换刀具的车削用车床,其特征在于:所述固定块(62)靠近打磨刀具(41)的一侧开设有第二凹槽(46),所述第二凹槽(46)固定连接有伸缩杆(45),所述伸缩杆(45)伸长端与滑块(42)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114769633A (zh) * 2022-05-27 2022-07-22 张之冏 一种刀具可收缩的车削组合机床

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