CN215702960U - 一种利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置,涉及玻璃加工技术领域。该利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置,包括箱体,所述箱体的顶部开设有孔洞,孔洞为两组,箱体的两侧设置有减震机构,箱体的顶部固定安装有竖板,竖板的顶部固定安装有顶板,箱体的上方设置有钻孔机构,箱体的上方设置有固定机构,箱体的顶部固定安装有工作台,箱体的内侧底部滑动安装有抽屉,抽屉的前侧固定安装有把手,抽屉的的底部与箱体的内侧底部相贴合,固定座的底部转动安装有滚轮,箱体的前侧铰接安装有密封门。本实用新型能够根据玻璃的不同厚度进行高度调节,实用性高,操作简单方便,一定程度上能够提高工作效率节省时间。

Description

一种利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置。
背景技术
轴类件是机械设备中常用而重要的零件之一,在轴类件的制造过程中,中心孔是轴类零件加工时常用的工艺基准,以它定位来加工轴类零件的各外表面,在加工中,中心孔表面与顶尖不仅接触,而且还存在相对运动,因此,中心孔的几何形状将直接影响轴的形状和位置情度,对于精度要求较高的轴类件,为保证加工精度,在加工过程中每经过一次热处理工序后都需要对中心孔进行重新修磨,特别是工件在精车或磨削加工以前,为了保证工件质量,必须对中心孔进行一次研磨,对保证轴类件的加工精度至关重要。
目前传统中的钻孔效果不够好,工作效率低耗时耗力,降低了工作效率,同时在钻孔时容易发生偏移,造成钻孔不精确,不利于推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置,包括箱体,所述箱体的顶部开设有孔洞,孔洞为两组,箱体的两侧设置有减震机构,箱体的顶部固定安装有竖板,竖板的顶部固定安装有顶板,箱体的上方设置有钻孔机构,箱体的上方设置有固定机构,箱体的顶部固定安装有工作台,箱体的内侧底部滑动安装有抽屉,抽屉的前侧固定安装有把手,抽屉的的底部与箱体的内侧底部相贴合,固定座的底部转动安装有滚轮,箱体的前侧铰接安装有密封门,密封门的前侧镶嵌有玻璃窗。
优选的,所述减震机构包括固定座、滑块、弹簧和底板,箱体的两侧外壁均固定安装有固定座且为对应设置,固定座的内部开设有滑槽,固定座的一侧开设有开口,固定座的内部滑动安装有滑块,固定座的内侧底部固定安装有弹簧,弹簧的自由端与滑块固定连接,滑块的的相邻侧壁固定安装有底板,底板的顶部与箱体的底部固定连接。
优选的,所述竖板的数量为两组,且为对应设置。
优选的,所述钻孔机构包括液压缸、壳体、电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、转杆和钻头,顶板的底部固定安装有液压缸,箱体的上方设置有壳体,壳体的内侧顶部固定安装有电机,电机的输出轴上焊接安装有第一齿轮,壳体的内部设置有第二齿轮和第三齿轮,第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮上套设有皮带,第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮通过皮带配合传送连接设置,壳体内侧顶部转动安装有转杆,壳体的内部设置有转杆,转杆的数量为三组,转杆分别与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮固定连接,转杆的数量为三组,转杆的底部固定安装有钻头。
优选的,所述固定机构包括固定板、螺纹孔、螺纹杆、螺纹把手和橡胶吸盘,竖板的相邻侧壁均固定安装有固定板,固定板为对应设置,固定板上开设有螺纹孔,固定板上设置有螺纹杆,固定板通过螺纹孔螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的顶部固定安装有螺纹把手,螺纹杆的底部固定安装有橡胶吸盘。
优选的,所述箱体的相邻内壁卡接安装有过滤板,能够过滤掉玻璃渣。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置,通过液压缸、壳体和钻头的配合使用从而能够根据玻璃的不同厚度进行高度调节,实用性高,操作简单方便,一定程度上能够提高工作效率节省时间,通过电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和转杆的配合使用,从而能够使用多个钻头同时转孔,避免了重复工作节省了工作时间,因此提高了工作效率降低了资源损耗,便于推广和使用。
(2)、该利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置,通过螺纹杆、螺纹把手和橡胶吸盘的配合使用,从而能够对玻璃进行固定,尽可能的防止玻璃在钻孔时发生位移,避免了钻孔不准的情况发生,同时提高了工作效率,同时橡胶吸盘能够起到对玻璃保护作用,对玻璃起到保护作用,防止玻璃在钻孔的过程中发生损坏,通过过滤板的配合使用,从而能够对玻璃碎渣进行搜集,避免了玻璃碎渣误伤到人,通过抽屉的配合使用,能够对钻好的玻璃进行储存放置,有利于节省空间,便于存放和取出,实用性高。
(3)、该利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置,通过固定座、滑块、弹簧和底板的配合使用,从而在箱体移动时能够尽可能的吸附和减弱,减弱箱体在移时发生颠簸,造玻璃损坏,能够对箱体进行一定的缓冲,一定程度上减小了颠簸的情况,便于推广和使用,通过滚轮的配合使用,从而能够便于移动方向,减少人力输出。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图;
图2为本实用新型中的A部放大图;
图3为本实用新型中的钻孔机构的结构示意图;
图4为本实用新型中的B部放大图;
图5为本实用新型中的主视图。
图中:1箱体、2减震机构、201固定座、202滑块、203弹簧、204底板、3竖板、4顶板、5钻孔机构、501液压缸、502壳体、503电机、504第一齿轮、505第二齿轮、506第三齿轮、507转杆、508钻头、6固定机构、601固定板、602螺纹孔、603螺纹杆、604螺纹把手、605橡胶吸盘、7工作台、8过滤板、9抽屉、10滚轮、11密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置,包括箱体1,箱体1的顶部开设有孔洞,孔洞为两组,箱体1的两侧设置有减震机构2,减震机构2包括固定座201、滑块202、弹簧203和底板204,箱体1的两侧外壁均固定安装有固定座201且为对应设置,固定座201的内部开设有滑槽,固定座201的一侧开设有开口,固定座201的内部滑动安装有滑块202,固定座201的内侧底部固定安装有弹簧203,弹簧203的自由端与滑块202固定连接,滑块202的的相邻侧壁固定安装有底板204,底板204的顶部与箱体1的底部固定连接,通过固定座201、滑块202、弹簧203和底板204的配合使用,从而在箱体1移动时能够尽可能的吸附和减弱,减弱箱体1在移时发生颠簸,造玻璃损坏,能够对箱体1进行一定的缓冲,一定程度上减小了颠簸的情况,便于推广和使用,箱体1的顶部固定安装有竖板3,竖板3的数量为两组,且为对应设置,竖板3的顶部固定安装有顶板4,箱体1的上方设置有钻孔机构5,钻孔机构5包括液压缸501、壳体502、电机503、第一齿轮504、第二齿轮505、第三齿轮506、转杆507和钻头508,顶板4的底部固定安装有液压缸501,箱体1的上方设置有壳体502,壳体502的内侧顶部固定安装有电机503,电机503的输出轴上焊接安装有第一齿轮504,壳体502的内部设置有第二齿轮505和第三齿轮506,第一齿轮504、第二齿轮505和第三齿轮506上套设有皮带,第一齿轮504、第二齿轮505和第三齿轮506通过皮带配合传送连接设置,壳体502内侧顶部转动安装有转杆507,壳体502的内部设置有转杆507,转杆507的数量为三组,转杆507分别与第一齿轮504、第二齿轮505和第三齿轮506固定连接,转杆507的数量为多组,驱动电机503,电机503带动第一齿轮504转动,通过皮带的配合使用,同时带动第二齿轮505和第三齿轮506转动,第一齿轮504、第二齿轮505和第三齿轮506转动带动转杆507转动,从而能够使用多个钻头同时转孔,避免了重复工作节省了工作时间,因此提高了工作效率降低了资源损耗,便于推广和使用,转杆507的底部固定安装有钻头508,驱动液压缸501,液压缸501纵向运动带动壳体502纵向运动,壳体502纵向运动带动钻头508纵向运动,从而能够根据玻璃的不同厚度进行高度调节,实用性高,操作简单方便,一定程度上能够提高工作效率节省时间,箱体1的上方设置有固定机构6,固定机构6包括固定板601、螺纹孔602、螺纹杆603、螺纹把手604和橡胶吸盘605,竖板3的相邻侧壁均固定安装有固定板601,固定板601为对应设置,固定板601上开设有螺纹孔602,固定板601上设置有螺纹杆603,固定板601通过螺纹孔602螺纹安装有螺纹杆603,螺纹杆603的顶部固定安装有螺纹把手604,螺纹杆603的底部固定安装有橡胶吸盘605,转动螺纹把手604,螺纹把手604转动带动螺纹杆603转动,螺纹杆603转动带动橡胶吸盘605纵向运动,从而能够对玻璃进行固定,尽可能的防止玻璃在钻孔时发生位移,避免了钻孔不准的情况发生,同时提高了工作效率,同时橡胶吸盘605能够起到对玻璃保护作用,对玻璃起到保护作用,防止玻璃在钻孔的过程中发生损坏,箱体1的顶部固定安装有工作台7,箱体1的相邻内壁卡接安装有过滤板8,通过过滤板8的配合使用,从而能够对玻璃碎渣进行搜集,避免了玻璃碎渣误伤到人,箱体1的内侧底部滑动安装有抽屉9,抽屉9的前侧固定安装有把手,抽屉9的的底部与箱体1的内侧底部相贴合,通过抽屉9的配合使用,能够对钻好的玻璃进行储存放置,有利于节省空间,便于存放和取出,实用性高,固定座201的底部转动安装有滚轮10,通过滚轮10的配合使用,从而能够便于移动方向,减少人力输出箱体1的前侧铰接安装有密封门11,密封门11的前侧镶嵌有玻璃窗。
使用时,驱动液压缸501,液压缸501纵向运动带动壳体502纵向运动,壳体502纵向运动带动钻头508纵向运动,从而能够根据玻璃的不同厚度进行高度调节,驱动电机503,电机503带动第一齿轮504转动,通过皮带的配合使用,同时带动第二齿轮505和第三齿轮506转动,第一齿轮504、第二齿轮505和第三齿轮506转动带动转杆507转动,从而能够使用多个钻头同时转孔,转动螺纹把手604,螺纹把手604转动带动螺纹杆603转动,螺纹杆603转动带动橡胶吸盘605纵向运动,从而能够对玻璃进行固定,通过过滤板8的配合使用,从而能够对玻璃碎渣进行搜集,通过抽屉9的配合使用,能够对钻好的玻璃进行储存放置,通过固定座201、滑块202、弹簧203和底板204的配合使用,从而在箱体1移动时能够尽可能的吸附和减弱,通过滚轮10的配合使用,从而能够便于移动方向。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有孔洞,孔洞为两组,箱体(1)的两侧设置有减震机构(2),箱体(1)的顶部固定安装有竖板(3),竖板(3)的顶部固定安装有顶板(4),箱体(1)的上方设置有钻孔机构(5),箱体(1)的上方设置有固定机构(6),箱体(1)的顶部固定安装有工作台(7),箱体(1)的内侧底部滑动安装有抽屉(9),抽屉(9)的前侧固定安装有把手,抽屉(9)的底部与箱体(1)的内侧底部相贴合,固定座(201)的底部转动安装有滚轮(10),箱体(1)的前侧铰接安装有密封门(11),密封门(11)的前侧镶嵌有玻璃窗。
2.根据权利要求1所述的一种利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置,其特征在于:所述减震机构(2)包括固定座(201)、滑块(202)、弹簧(203)和底板(204),箱体(1)的两侧外壁均固定安装有固定座(201)且为对应设置,固定座(201)的内部开设有滑槽,固定座(201)的一侧开设有开口,固定座(201)的内部滑动安装有滑块(202),固定座(201)的内侧底部固定安装有弹簧(203),弹簧(203)的自由端与滑块(202)固定连接,滑块(202)的相邻侧壁固定安装有底板(204),底板(204)的顶部与箱体(1)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置,其特征在于:所述竖板(3)的数量为两组,且为对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置,其特征在于:所述钻孔机构(5)包括液压缸(501)、壳体(502)、电机(503)、第一齿轮(504)、第二齿轮(505)、第三齿轮(506)、转杆(507)和钻头(508),顶板(4)的底部固定安装有液压缸(501),箱体(1)的上方设置有壳体(502),壳体(502)的内侧顶部固定安装有电机(503),电机(503)的输出轴上焊接安装有第一齿轮(504),壳体(502)的内部设置有第二齿轮(505)和第三齿轮(506),第一齿轮(504)、第二齿轮(505)和第三齿轮(506)上套设有皮带,第一齿轮(504)、第二齿轮(505)和第三齿轮(506)通过皮带配合传送连接设置,壳体(502)内侧顶部转动安装有转杆(507),壳体(502)的内部设置有转杆(507),转杆(507)的数量为三组,转杆(507)分别与第一齿轮(504)、第二齿轮(505)和第三齿轮(506)固定连接,转杆(507)的数量为三组,转杆(507)的底部固定安装有钻头(508)。
5.根据权利要求1所述的一种利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置,其特征在于:所述固定机构(6)包括固定板(601)、螺纹孔(602)、螺纹杆(603)、螺纹把手(604)和橡胶吸盘(605),竖板(3)的相邻侧壁均固定安装有固定板(601),固定板(601)为对应设置,固定板(601)上开设有螺纹孔(602),固定板(601)上设置有螺纹杆(603),固定板(601)通过螺纹孔(602)螺纹安装有螺纹杆(603),螺纹杆(603)的顶部固定安装有螺纹把手(604),螺纹杆(603)的底部固定安装有橡胶吸盘(605)。
6.根据权利要求1所述的一种利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的装置,其特征在于:所述箱体(1)的相邻内壁卡接安装有过滤板(8)。
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