CN209466069U - 一种车床用电动磨头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机加工技术领域，公开了一种车床用电动磨头，用于解决现有技术采用专用磨床而导致的成本高以及加工效率低的问题。本实用新型包括安装在车床滑板上的安装座，所述安装座上设置有砂轮架，所述砂轮架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴经皮带连接有砂轮轴，所述砂轮轴上安装有砂轮，所述安装座的下端设置有滑块，所述滑块与设置在车床滑板上的滑槽相互适配，所述滑块上安装有密封盖，所述密封盖与滑块之间形成一个腔体，密封盖上设置有通孔，通孔内设置有下端面呈斜面的升降板，所述腔体内安装有与升降板的下端面相互贴合的楔形块，所述楔形块内开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔配设有用于带动楔形块在腔体内滑动的调节螺杆。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种车床用电动磨头。
背景技术
石油配件中扶正器、钻头等表面敷焊合金后还需要进行机加工进一步加工以及利用磨头对焊接表面进行磨削处理，虽然现有技术有磨床，但是购置一套专用磨床的成本较高，并且实用较低，与此同时石油配件需要多次装夹和调运，导致加工效率低。
实用新型内容
本实用新型用于解决现有技术采用专用磨床而导致的成本高以及加工效率低的问题，而提供一种车床用电动磨头，一次装夹即可在车床上完成石油配件的车削加工和磨削加工，不仅降低了购置专用磨床的成本，同时也提高了加工效率。
为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种车床用电动磨头，其特征在于，包括安装在车床滑板上的安装座，所述安装座上设置有砂轮架，所述砂轮架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴经皮带连接有砂轮轴，所述砂轮轴上安装有砂轮，所述安装座的下端设置有滑块，所述滑块与设置在车床滑板上的滑槽相互适配，所述滑块上安装有密封盖，所述密封盖与滑块之间形成一个腔体，密封盖上设置有通孔，通孔内设置有下端面呈斜面的升降板，所述腔体内安装有与升降板的下端面相互贴合的楔形块，所述楔形块内开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔配设有用于带动楔形块在腔体内滑动的调节螺杆。
所述安装座的上端设置有滑动槽，滑动槽内安装有球铰座，球铰座的下端与升降板相互连接；所述砂轮架的下端与球铰座的连接杆相互连接。
所述安装座的四周铰接有紧固螺杆，所述砂轮架上设置有多个开口尺寸大于紧固螺杆的条形通孔，紧固螺杆穿过条形通孔连接有紧固螺母。
所述砂轮经轴套安装在砂轮轴上，所述轴套配设有压紧螺母。
车床滑板的滑槽内设置有用于带动安装座进行移动的电动伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的车床用电动磨头，充分利用车床滑板，通过安装座将砂轮架安装在滑板上，使得在使用过程中石油配件在车床上装夹一次，即可完成石油配件的车削和磨削的加工要求，不仅降低了购置专用磨床的成本，同时也提高了加工效率。
同时本实用新型通过安装座的结构，不仅使得砂轮能够进行位置滑动、高度调节并通过球座进行角度的调节，以便于调节砂轮的位置，满足石油配件的敷焊合金处的磨削要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型俯视图结构示意图；
图3为本实用新型的安装座的结构示意图；
图中标记：1、安装座，101、滑块，102、端盖，103、升降板，104、楔形块，105、调节螺杆，106、球铰座，107、紧固螺杆，108、条形通孔，109、紧固螺母，2、砂轮架，3、驱动电机，4、皮带，5、砂轮轴，6、砂轮，7、轴套，8、压紧螺母。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造型劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
结合附图，本实用新型的车床用电动磨头，包括安装在车床滑板上的安装座1，所述安装座1上设置有砂轮架2，所述砂轮架2上安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴经皮带4连接有砂轮轴5，砂轮轴5的两端经轴承安装在砂轮架2上，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述，所述砂轮轴5上安装有砂轮6，所述安装座1的下端设置有滑块101，所述滑块101与设置在车床滑板上的滑槽相互适配，所述滑块101上安装有密封盖102，所述密封盖102与滑块101之间形成一个腔体，密封盖102上设置有通孔，通孔内设置有下端面呈斜面的升降板103，所述腔体内安装有与升降板103的下端面相互贴合的楔形块104，所述楔形块104内开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔配设有用于带动楔形块104在腔体内滑动的调节螺杆105，调节螺杆105在转动过程中，带动楔形块104在腔体内移动，楔形块的移动从而带动升降板103在密封盖102上上下移动，从而实现上下移动。
作为本实用新型一种选择的方式，滑块101套设在安装座1的内下方，并且滑块101与安装座1之间通过螺栓进行紧固连接。
本实用新型的安装座1的上端设置有滑动槽，滑动槽内安装有球铰座106，球铰座106的下端与升降板103相互连接；所述砂轮架2的下端与球铰座106的连接杆相互连接。通过球铰座106来实现砂轮架2角度的调节。
作为本实用新型一种优选的方式，所述安装座1的四周铰接有紧固螺杆107，所述砂轮架2上设置有多个开口尺寸大于紧固螺杆107的条形通孔108，紧固螺杆107穿过条形通孔连接有紧固螺母109，在具体使用过程中，当需要进行角度调节的时候，直接通过紧固螺母109进行调节，从而带动砂轮架2在球铰座进行转动，从而实现角度的调节。
作为本实用新型一种优选的方式，所述砂轮6经轴套7安装在砂轮轴上，所述轴套7配设有压紧螺母8，通过轴套和压紧螺母对砂轮进行安装，具有安装和拆卸方便的特点。
作为本实用新型一种选择的方式，车床滑板的滑槽内设置有用于带动安装座1进行移动的电动伸缩杆。在具体使用过程中也可以采用气缸或者液压缸带动移动，由于本实用新型是在现有的车床上进行的改进，为了降低对车床的改造，优选选用电动伸缩杆。
本实用新型的车床用电动磨头，充分利用车床滑板，通过安装座将砂轮架安装在滑板上，使得在使用过程中石油配件在车床上装夹一次，即可完成石油配件的车削和磨削的加工要求，不仅降低了购置专用磨床的成本，同时也提高了加工效率。
同时本实用新型通过安装座的结构，不仅使得砂轮能够进行位置滑动、高度调节并通过球座进行角度的调节，以便于调节砂轮的位置，满足石油配件的敷焊合金处的磨削要求。
实施例一
本实施例的车床用电动磨头，包括安装在车床滑板上的安装座，所述安装座上设置有砂轮架，所述砂轮架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴经皮带连接有砂轮轴，所述砂轮轴上安装有砂轮，所述安装座的下端设置有滑块，所述滑块与设置在车床滑板上的滑槽相互适配，所述滑块上安装有密封盖，所述密封盖与滑块之间形成一个腔体，密封盖上设置有通孔，通孔内设置有下端面呈斜面的升降板，所述腔体内安装有与升降板的下端面相互贴合的楔形块，所述楔形块内开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔配设有用于带动楔形块在腔体内滑动的调节螺杆。
实施例二
在实施例一的基础之上，所述安装座的上端设置有滑动槽，滑动槽内安装有球铰座，球铰座的下端与升降板相互连接；所述砂轮架的下端与球铰座的连接杆相互连接。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础之上，所述安装座的四周铰接有紧固螺杆，所述砂轮架上设置有多个开口尺寸大于紧固螺杆的条形通孔，紧固螺杆穿过条形通孔连接有紧固螺母。
实施例四
在上述任一实施例的基础之上，所述砂轮经轴套安装在砂轮轴上，所述轴套配设有压紧螺母。
实施例五
在上述任一实施例的基础之上，车床滑板的滑槽内设置有用于带动安装座进行移动的电动伸缩杆。
Claims (5)
1.一种车床用电动磨头，其特征在于，包括安装在车床滑板上的安装座，所述安装座上设置有砂轮架，所述砂轮架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴经皮带连接有砂轮轴，所述砂轮轴上安装有砂轮，所述安装座的下端设置有滑块，所述滑块与设置在车床滑板上的滑槽相互适配，所述滑块上安装有密封盖，所述密封盖与滑块之间形成一个腔体，密封盖上设置有通孔，通孔内设置有下端面呈斜面的升降板，所述腔体内安装有与升降板的下端面相互贴合的楔形块，所述楔形块内开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔配设有用于带动楔形块在腔体内滑动的调节螺杆。
2.根据权利要求1所述的车床用电动磨头，其特征在于，所述安装座的上端设置有滑动槽，滑动槽内安装有球铰座，球铰座的下端与升降板相互连接；所述砂轮架的下端与球铰座的连接杆相互连接。
3.根据权利要求2所述的车床用电动磨头，其特征在于，所述安装座的四周铰接有紧固螺杆，所述砂轮架上设置有多个开口尺寸大于紧固螺杆的条形通孔，紧固螺杆穿过条形通孔连接有紧固螺母。
4.根据权利要求1所述的车床用电动磨头，其特征在于，所述砂轮经轴套安装在砂轮轴上，所述轴套配设有压紧螺母。
5.根据权利要求1所述的车床用电动磨头，其特征在于，车床滑板的滑槽内设置有用于带动安装座进行移动的电动伸缩杆。
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| CN201822252023.8U CN209466069U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种车床用电动磨头 |
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Cited By (1)
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| CN113040648A (zh) * | 2019-12-26 | 2021-06-29 | 鸿富锦精密工业(武汉)有限公司 | 支撑装置 |
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2018
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