CN207127704U - 一种凸轮轴凸轮抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴凸轮抛光机,包括进气凸轮抛光机构、排气凸轮抛光机构和凸轮轴夹具,所述凸轮轴夹具安装在底座中央,所述进气凸轮抛光机构和所述排气凸轮抛光机构分布在所述凸轮轴夹具两侧;且所述进气凸轮抛光机构与所述排气凸轮抛光机构结构相同;所述凸轮轴夹具包括气动夹头和弹簧套,所述弹簧套安装在气动夹头上。有益效果在于:采用所述凸轮轴夹具的结构可以将凸轮轴稳定的定位,所述进气凸轮抛光机构和排气凸轮抛光机构在所述凸轮轴夹具两侧可以同时沿着凸轮轴的进气凸轮和排气凸轮的线形抛光,抛光精度高,不损伤凸轮的线形,同时降低了劳动强度,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮抛光装置领域,具体涉及一种凸轮轴凸轮抛光机。
背景技术
抛光是一种应用广泛的磨料加工方法,金属及非金属制品,精密机电产品,日常生活用品,均采用抛光加工来提高表面质量。抛光工序在现代加工工艺中的重要性是由抛光自身的特点及零件要求的表面质量的日益提高决定的。它是对零件表面进行的光式加工,主要的目的是去除上道工序的加工痕迹,改善零件表面的粗糙度,获得光亮平整的加工表面,增加美观,提高工件的抗疲劳和抗腐蚀的性能。通常摩托车凸轮轴的材料为铸铁或合金钢,铸造的凸轮轴一般经过铸造、硬化、磨削、抛光,传统的对凸轮轴凸轮抛光的方法一般采用手工锉刀,不能保证凸轮的线形不发生变化,抛光表面光洁度低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种凸轮轴凸轮抛光机,采用同时对凸轮轴的进气凸轮和排气凸轮抛光,去除毛刺,不仅提高了抛光的效率,降低劳动强度,同时不损伤凸轮表面、不损伤凸轮的线形,抛光质量高。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种凸轮轴凸轮抛光机,包括进气凸轮抛光机构、排气凸轮抛光机构和凸轮轴夹具,所述凸轮轴夹具安装在底座中央,所述进气凸轮抛光机构和所述排气凸轮抛光机构分布在所述凸轮轴夹具两侧;且所述进气凸轮抛光机构与所述排气凸轮抛光机构结构相同;
所述凸轮轴夹具包括气动夹头和弹簧套,所述弹簧套安装在气动夹头上,所述气动夹头与第二气缸连接,且所述第二气缸下方连接有调速电机;
所述进气凸轮抛光机构包括第一气缸和立柱,所述第一气缸通过伸缩杆连接固定板,所述固定板下方通过直线导轨座与直线导轨滑动连接,所述固定板上方固定安装有立柱;所述立柱中部安装有砂轮座,所述砂轮座与所述立柱滑动配合;所述立柱顶端安装有丝杆固定板,丝杆设置在立柱的内侧且穿过所述丝杆固定座与所述砂轮座固定连接,所述丝杆的顶端连接有手柄;所述砂轮座的一侧延伸出砂轮固定板,所述砂轮固定板上方设有砂轮电机,所述砂轮电机的输出轴穿过砂轮固定板通过连接盘与砂轮连接;
所述排气凸轮抛光机构设置在所述进气凸轮机构对应凸轮轴夹具的另一侧。
进一步地,所述调速电机的输出轴与所述气动夹头连接,用于驱动所述气动夹头带着凸轮轴旋转。
进一步地,所述第一气缸通过螺栓固定在所述底座上,且所述固定板与所述第一气缸的伸缩杆焊接,所述固定板穿过所述直线导轨座的中部,并用螺钉将所述固定板与所述直线导轨座固定连接。
进一步地,所述直线导轨设有两条,并固定安装在所述底座上,所述直线导轨座与所述直线导轨滑动连接。
进一步地,所述丝杆固定板通过螺钉固定在所述立柱的顶端,且所述丝杆与所述丝杆固定板螺纹连接。
进一步地,所述丝杆的下端部与所述砂轮座通过螺钉的方式固定连接。
进一步地,所述砂轮固定板与所述砂轮座的下部焊接。
进一步地,所述连接盘为T型结构,且通过螺钉将所述砂轮与所述连接盘固定。
采用上述结构,在使用时,将凸轮轴装夹在所述弹簧套内,并用气动夹头夹紧,所述调速电机可以驱动所述气动夹头旋转,同时带动凸轮轴旋转;在所述凸轮轴旋转的同时,所述第一气缸驱动所述直线导轨座沿着所述直线导轨移动,从而可以使砂轮沿着所述进气凸轮的线形进行抛光,有效的去除凸轮上的毛刺,所述排气凸轮抛光机构以同样的原理同时对排气凸轮抛光。
综上,本实用新型的有益效果在于:采用所述凸轮轴夹具的结构可以将凸轮轴稳定的定位,所述进气凸轮抛光机构和排气凸轮抛光机构在所述凸轮轴夹具两侧可以同时沿着凸轮轴的进气凸轮和排气凸轮的线形抛光,抛光精度高,不损伤凸轮的线形,同时降低了劳动强度,提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构视图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、调速电机;3、第二气缸;4、气动夹头;5、弹簧套;6、第一气缸;7、直线导轨;8、直线导轨座;9、固定板;10、立柱;11、砂轮座;12、砂轮固定板;13、丝杆固定板;14、丝杆;15、手柄;16、砂轮电机;17、连接盘;18、砂轮;19、凸轮轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1所示,本实用新型提供了一种凸轮轴凸轮抛光机,包括进气凸轮抛光机构、排气凸轮抛光机构和凸轮轴夹具,所述凸轮轴夹具安装在底座1中央,所述进气凸轮抛光机构和所述排气凸轮抛光机构分布在所述凸轮轴夹具两侧,可以同时对进气凸轮和排气凸轮抛光;且所述进气凸轮抛光机构与所述排气凸轮抛光机构结构相同;
所述凸轮轴夹具包括气动夹头4和弹簧套5,所述弹簧套5安装在气动夹头4上,所述弹簧套5方便安装凸轮轴19,所述气动夹头4方便将凸轮轴19固定稳定,所述气动夹头4与第二气缸3连接,且所述第二气缸3下方连接有调速电机2,所述调速电机2可以用于带动凸轮轴19旋转;
所述进气凸轮抛光机构包括第一气缸6和立柱10,所述第一气缸6通过伸缩杆连接固定板9,所述第一气缸6用于驱动固定板9使直线导轨座8沿着所述直线导轨7滑动;所述固定板9下方通过直线导轨座8与直线导轨7滑动连接,所述固定板9上方固定安装有立柱10;所述立柱10中部安装有砂轮座11,所述砂轮座11与所述立柱10滑动配合,所述砂轮座11用于连接砂轮固定板12固定砂轮18;所述立柱10顶端安装有砂轮固定板13,丝杆14设置在立柱10的内侧且穿过所述丝杆14固定座与所述砂轮座11固定连接,所述丝杆14的顶端连接有手柄15,旋转所述手柄15使砂轮座11沿着所述立柱10上下升降,方便调节砂轮18的高度;所述砂轮座11的一侧延伸出砂轮固定板12,所述砂轮固定板12上方设有砂轮电机16,所述砂轮电机16的输出轴穿过砂轮固定板12通过连接盘17与砂轮18连接,用于提高砂轮18的稳定性;
所述排气凸轮抛光机构设置在所述进气凸轮机构对应凸轮轴夹具的另一侧。
进一步地,所述调速电机2的输出轴与所述气动夹头4连接,用于驱动所述气动夹头4带着凸轮轴19旋转;所述第一气缸6通过螺栓固定在所述底座1上,且所述固定板9与所述第一气缸6的伸缩杆焊接,所述固定板9穿过所述直线导轨座8的中部,并用螺钉将所述固定板9与所述直线导轨座8固定连接。
为保持直线导轨座8滑动的稳定性,所述直线导轨7设有两条,并固定安装在所述底座1上,所述直线导轨座8与所述直线导轨7滑动连接。
进一步地,所述砂轮固定板13通过螺钉固定在所述立柱10的顶端,且所述丝杆14与所述砂轮固定板13螺纹连接,可以支撑丝杆14;所述丝杆14的下端部与所述砂轮座11通过螺钉的方式固定连接,通过丝杆14的作用,可以使砂轮座11升降;所述砂轮固定板12与所述砂轮座11的下部焊接;所述连接盘17为T型结构,且通过螺钉将所述砂轮18与所述连接盘17固定。
采用上述结构,在使用时,将凸轮轴19装夹在所述弹簧套5内,并用气动夹头4夹紧,所述调速电机2可以驱动所述气动夹头4旋转,同时带动凸轮轴19旋转;在所述凸轮轴19旋转的同时,所述第一气缸6驱动所述直线导轨座8沿着所述直线导轨7移动,从而可以使砂轮18沿着所述进气凸轮的线形进行抛光,有效的去除凸轮上的毛刺,所述排气凸轮抛光机构以同样的原理同时对排气凸轮抛光。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种凸轮轴凸轮抛光机,其特征在于:包括进气凸轮抛光机构、排气凸轮抛光机构和凸轮轴夹具,所述凸轮轴夹具安装在底座中央,所述进气凸轮抛光机构和所述排气凸轮抛光机构分布在所述凸轮轴夹具两侧;且所述进气凸轮抛光机构与所述排气凸轮抛光机构结构相同;
所述凸轮轴夹具包括气动夹头和弹簧套,所述弹簧套安装在气动夹头上,所述气动夹头与第二气缸连接,且所述第二气缸下方连接有调速电机;
所述进气凸轮抛光机构包括第一气缸和立柱,所述第一气缸通过伸缩杆连接固定板,所述固定板下方通过直线导轨座与直线导轨滑动连接,所述固定板上方固定安装有立柱;所述立柱中部安装有砂轮座,所述砂轮座与所述立柱滑动配合;所述立柱顶端安装有丝杆固定板,丝杆设置在立柱的内侧且穿过所述丝杆固定座与所述砂轮座固定连接,所述丝杆的顶端连接有手柄;所述砂轮座的一侧延伸出砂轮固定板,所述砂轮固定板上方设有砂轮电机,所述砂轮电机的输出轴穿过砂轮固定板通过连接盘与砂轮连接;
所述排气凸轮抛光机构设置在所述进气凸轮机构对应凸轮轴夹具的另一侧。
2.根据权利要求1所述一种凸轮轴凸轮抛光机,其特征在于:所述调速电机的输出轴与所述气动夹头连接,用于驱动所述气动夹头带着凸轮轴旋转。
3.根据权利要求1所述一种凸轮轴凸轮抛光机,其特征在于:所述第一气缸通过螺栓固定在所述底座上,且所述固定板与所述第一气缸的伸缩杆焊接,所述固定板穿过所述直线导轨座的中部,并用螺钉将所述固定板与所述直线导轨座固定连接。
4.根据权利要求1所述一种凸轮轴凸轮抛光机,其特征在于:所述直线导轨设有两条,并固定安装在所述底座上,所述直线导轨座与所述直线导轨滑动连接。
5.根据权利要求1所述一种凸轮轴凸轮抛光机,其特征在于:所述丝杆固定板通过螺钉固定在所述立柱的顶端,且所述丝杆与所述丝杆固定板螺纹连接。
6.根据权利要求5所述一种凸轮轴凸轮抛光机,其特征在于:所述丝杆的下端部与所述砂轮座通过螺钉的方式固定连接。
7.根据权利要求1所述一种凸轮轴凸轮抛光机,其特征在于:所述砂轮固定板与所述砂轮座的下部焊接。
8.根据权利要求1所述一种凸轮轴凸轮抛光机,其特征在于:所述连接盘为T型结构,且通过螺钉将所述砂轮与所述连接盘固定。
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CN108608286A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-02 | 嘉善优耐特滑动轴承厂 | 一种金属材料加工设备 |
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