CN220592648U - 一种螺丝模具生产用精密打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝模具生产领域，尤其涉及一种螺丝模具生产用精密打磨机，包括机体，机体的一端通过伺服电机安装驱动安装有打磨机构，且位于机体的下部安装有底座，底座的上端设有滑轨，滑轨上安装有夹具机构，同时位于底座的一侧安装有打磨槽。本实用新型中，在螺丝模具生产用精密打磨机使用时，通过将螺丝模具卡接在夹具机构上进行打磨，同时通过更换不同的可拆卸式砂轮进行对不同内径的模具进行打磨，并通过调整夹具机构的角度可以多端面的进行打磨，大大降低了手工打磨的劳动强度，提高了打磨精度和效率。

Description

一种螺丝模具生产用精密打磨机

技术领域

本实用新型涉及螺丝模具生产技术领域，尤其涉及一种螺丝模具生产用精密打磨机。

背景技术

紧固件是我国国民经济各部门应用范围最广、使用数量最多的机械基础件，素有“工业之米”之称，而孕育一枚螺丝必不可少就是模具，对于一枚高质量的螺丝来说，容易被忽略的模具配件是重要的一环，它对提升模具生产质量能起到很大的间接作用。

一般螺丝模具，大体分为两大类打头模，包括主模、线模、剪刀、上冲、下冲、冲套、套片等；搓丝板，包括机械牙搓丝板、自攻牙搓丝板等。

由于而不同的螺丝模具由不同的零件构成，生产螺丝时需要对螺丝模具进行研磨抛光处理，使得生产出的螺丝表面粗糙度更小，螺丝模具的打磨方法一般采用旋转式打磨法，通过旋转运动对螺丝模具的内表面进行打磨，此外还可以使用电解研磨法对螺丝模具进行打磨。这种方法可以去除螺丝模具表面的毛刺、划痕和氧化物，从而使表面更加光滑。

但由于一般的螺丝模具打磨机一次性至多只能对一套螺丝模具进行打磨，打磨效率较为低下，且更换模具夹具起来十分的不便，而且在打磨过程中多为手工打磨，手工打磨的局限性较大，只能对一个端面进行打磨，使得大大增加了劳动强度且打磨效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺丝模具生产用精密打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺丝模具生产用精密打磨机，包括机体，所述机体的一端通过伺服电机安装驱动安装有打磨机构，且位于机体的下部安装有底座，底座的上端设有滑轨，滑轨上安装有夹具机构，同时位于底座的一侧安装有打磨槽。

此外，优选的结构是，所述机体的内部水平安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有打磨机构，打磨机构安装在机体的一侧端面，其中打磨机构包括连接套筒、紧固螺栓、可拆卸式砂轮。

此外，优选的结构是，所述打磨机构中的连接套筒上开设有螺孔，螺孔内安装有紧固螺栓，紧固螺栓分别连接固定连接套筒和可拆卸式砂轮，可拆卸式砂轮套设在连接套筒内。

此外，优选的结构是，所述底座的上端两侧开设有滑轨，滑轨上移动安装有夹具机构，其中夹具机构包括固定筒、安装套、滑架、调节盘、连接杆、转座。

此外，优选的结构是，所述滑架底端通过滑块滑动安装在滑轨上，顶端安装有转座，转座上转动安装有固定筒，固定筒为中空结构，且位于固定筒的中部安装有安装套，同时位于固定筒的一端转动安装有调节盘。

此外，优选的结构是，所述固定筒的一端安装有连接杆，连接杆分别连接固定筒和转座，当连接杆转动时，固定筒转动在转座上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，在螺丝模具生产用精密打磨机使用时，通过将螺丝模具卡接在夹具机构上进行打磨，同时通过更换不同的可拆卸式砂轮进行对不同内径的模具进行打磨，并通过调整夹具机构的角度可以多端面的进行打磨，大大降低了手工打磨的劳动强度，提高了打磨精度和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺丝模具生产用精密打磨机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺丝模具生产用精密打磨机的打磨机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种螺丝模具生产用精密打磨机的夹具结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种螺丝模具生产用精密打磨机的内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种螺丝模具生产用精密打磨机的夹具机构调节示意图。

图中：1机体、2底座、202打磨槽、3滑轨、4夹具机构、401固定筒、402安装套、403滑架、404调节盘、405连接杆、406转座、5打磨机构、501连接套筒、502紧固螺栓、503可拆卸式砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种螺丝模具生产用精密打磨机，机体1，机体1的一端通过伺服电机6安装驱动安装有打磨机构5，且位于机体1的下部安装有底座2，底座2的上端设有滑轨3，滑轨3上安装有夹具机构4，同时位于底座2的一侧安装有打磨槽202。

其中，机体1的内部水平安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端连接有打磨机构5，打磨机构5安装在机体1的一侧端面，其中打磨机构5包括连接套筒501、紧固螺栓502、可拆卸式砂轮503。

而且，打磨机构5中的连接套筒501上开设有螺孔，螺孔内安装有紧固螺栓502，紧固螺栓502分别连接固定连接套筒501和可拆卸式砂轮503，可拆卸式砂轮503套设在连接套筒501内。

此外，底座2的上端两侧开设有滑轨3，滑轨3上移动安装有夹具机构4，其中夹具机构4包括固定筒401、安装套402、滑架403、调节盘404、连接杆405、转座406。

其中，滑架403底端通过滑块滑动安装在滑轨3上，顶端安装有转座406，转座406上转动安装有固定筒401，固定筒401为中空结构，且位于固定筒401的中部安装有安装套402，同时位于固定筒401的一端转动安装有调节盘404。

而且，固定筒401的一端安装有连接杆405，连接杆405分别连接固定筒401和转座406，当连接杆405转动时，固定筒401转动在转座406上。

本实施方式中，在螺丝模具生产用精密打磨机使用时，通过将螺丝模具卡接在夹具机构4上进行打磨，将螺丝模具卡接在夹具机构4中的安装套402上，且通过紧固调节盘404调整固定筒401内的调节块由此对螺丝模具进行夹紧固定，同时驱动伺服电机6启动打磨机构5对螺丝模具进行打磨，通过推动夹具机构4使得夹具机构4在滑轨3上移动并通过打磨机构5进行打磨，同时当打磨结束后可通过连接杆405将夹具机构4转动，使得螺丝模具朝上并可以对螺丝模具进行手动打磨，亦可将螺丝模具卸在放置在底座2上的打磨槽202上进行打磨。

本实用新型中，在螺丝模具生产用精密打磨机使用时，通过将螺丝模具卡接在夹具机构4上进行打磨，同时通过更换不同的可拆卸式砂轮503进行对不同内径的模具进行打磨，通过调整夹具机构4的角度可以多端面的进行打磨，大大降低了手工打磨的劳动强度，提高了打磨精度和效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺丝模具生产用精密打磨机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的一端通过伺服电机（6）安装驱动安装有打磨机构（5），且位于机体（1）的下部安装有底座（2），底座（2）的上端设有滑轨（3），滑轨（3）上安装有夹具机构（4），同时位于底座（2）的一侧安装有打磨槽（202）。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝模具生产用精密打磨机，其特征在于，所述机体（1）的内部水平安装有伺服电机（6），伺服电机（6）的输出端连接有打磨机构（5），打磨机构（5）安装在机体（1）的一侧端面，其中打磨机构（5）包括连接套筒（501）、紧固螺栓（502）、可拆卸式砂轮（503）。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝模具生产用精密打磨机，其特征在于，所述打磨机构（5）中的连接套筒（501）上开设有螺孔，螺孔内安装有紧固螺栓（502），紧固螺栓（502）分别连接固定连接套筒（501）和可拆卸式砂轮（503），可拆卸式砂轮（503）套设在连接套筒（501）内。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝模具生产用精密打磨机，其特征在于，所述底座（2）的上端两侧开设有滑轨（3），滑轨（3）上移动安装有夹具机构（4），其中夹具机构（4）包括固定筒（401）、安装套（402）、滑架（403）、调节盘（404）、连接杆（405）、转座（406）。

5.根据权利要求4所述的一种螺丝模具生产用精密打磨机，其特征在于，所述滑架（403）底端通过滑块滑动安装在滑轨（3）上，顶端安装有转座（406），转座（406）上转动安装有固定筒（401），固定筒（401）为中空结构，且位于固定筒（401）的中部安装有安装套（402），同时位于固定筒（401）的一端转动安装有调节盘（404）。

6.根据权利要求4所述的一种螺丝模具生产用精密打磨机，其特征在于，所述固定筒（401）的一端安装有连接杆（405），连接杆（405）分别连接固定筒（401）和转座（406），当连接杆（405）转动时，固定筒（401）转动在转座（406）上。