CN210649958U - 一种球形透镜研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球形透镜研磨装置，包括工作台，以及设在工作台上的上研磨机构和下研磨机构，所述上研磨机构包括第一电机、翻转架、连接轴、翻转架连接座、传动轴和上模座，所述工作台上设有第一轴座和第二轴座，连接轴的一另一端与第二轴座滚动配合，所述第一电机的电机轴通过传动轴与连接轴的另一端传动连接，翻转架通过翻转架连接座设在连接轴上，所述上模座与翻转架传动连接，所述下研磨机构包括第二电机和下模座，所述第二电机的电机轴穿过工作台并与下模座传动连接，且下模座位于上模座的下方，所述上模座和下模座分别设有与球形透镜相匹配的凹坑。本实用新型不仅适用于晶体结构、高脆性材料，而且加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置，具体涉及一种球形透镜研磨装置。
背景技术
现有的红外镜头是由球形透镜模压制成，传统研磨方式是用类似车刀的方式对其研磨，但是这种研磨方式并不适用于晶体结构，原因是晶体材料质地较软，脆性高，在加工过程中易造成材料破裂，导致材料内部损伤等问题。为了要解决材料破裂，材料内部损伤等问题，只能采用传统的手工研磨，但是研磨的效率低下，且加工精度不高。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种不仅适用于晶体结构、高脆性材料，而且加工精度高的球形透镜研磨装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种球形透镜研磨装置，其创新点在于：包括工作台，以及设在工作台上的上研磨机构和下研磨机构，
所述上研磨机构包括第一电机、翻转架、连接轴、翻转架连接座、传动轴和上模座，所述工作台上设有第一轴座和第二轴座，所述连接轴的一端与第一轴座固定连接，另一端与第二轴座滚动配合，所述第一电机设在工作台上，且第一电机的电机轴通过传动轴与连接轴的另一端传动连接，所述翻转架连接座设在连接轴上，且翻转架与翻转架连接座转动连接，所述上模座与翻转架传动连接，
所述下研磨机构包括第二电机和下模座，所述第二电机设在工作台的底部，且第二电机的电机轴穿过工作台并与下模座传动连接，且下模座位于上模座的下方，
所述上模座和下模座分别设有与球形透镜相匹配的凹坑。
在上述技术方案中，所述上研磨机构还包括顶针，所述顶针通过夹持机构与翻转架可拆卸连接，所述顶针的一端与上模座传动连接。
在上述技术方案中，所述夹持机构包括夹持杆、手柄和锁紧销，所述夹持杆设在翻转架具有的夹持杆安装孔内，且通过手柄将夹持杆与翻转架锁定为一体，所述顶针夹持在夹持杆的端部，并由锁紧销将顶针锁定在夹持杆上。
在上述技术方案中，所述翻转架上设有翻转轴，且翻转轴的两端分别与翻转架连接座转动连接。
在上述技术方案中，所述连接轴的另一端设有滚轮，第二轴座设有导向块，所述导向块具有导向槽，且滚轮与导向块的导向槽滚动连接。
在上述技术方案中，所述第一电机的电机轴上设有转动盘，且转动盘具有转杆，所述传动轴的一端与转杆传动连接，传动轴的另一端与连接轴的另一端固定连接。
在上述技术方案中，还包括翻转架高度调节机构，所述翻转架高度调节机构包括撑板和调节螺栓，所述支撑板设在翻转架的下方，且其一端固定在连接轴上，所述调节螺栓设在翻转架上，且调节螺栓的端部与支撑板的另一端相抵。
在上述技术方案中，所述工作台设有研磨盆，所述第二电机设在研磨盆的底部，下模座位于研磨盆内，所述第二电机的电机轴穿过研磨盆并与下模座传动连接。
本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的球形透镜研磨装置后，由于本实用新型包括工作台，以及设在工作台上的上研磨机构和下研磨机构，
所述上研磨机构包括第一电机、翻转架、连接轴、翻转架连接座、传动轴和上模座，所述工作台上设有第一轴座和第二轴座，所述连接轴的一端与第一轴座固定连接，另一端与第二轴座滚动配合，所述第一电机设在工作台上，且第一电机的电机轴通过传动轴与连接轴的另一端传动连接，所述翻转架连接座设在连接轴上，且翻转架与翻转架连接座转动连接，所述上模座与翻转架传动连接，
所述下研磨机构包括第二电机和下模座，所述第二电机设在工作台的底部，且第二电机的电机轴穿过工作台并与下模座传动连接，且下模座位于上模座的下方，所述上模座和下模座分别设有与球形透镜相匹配的凹坑；
使用时，将球形透镜放置在上模座和下模座的凹坑内，所述下研磨机构的第二电机驱动下模座转动，使下模座对球形透镜的下半部分进行研磨，所述上研磨机构的第一电机通过传动轴驱动连接轴往复运动，同时，由所述翻转架带动上模座对球形透镜的上半部分进行研磨；本实用新型能够同时对球形透镜的上半部分和下半部分研磨，缩短了研磨周期，本实用新型不仅适用于晶体结构，且质地较软、脆性高的材料，而且替代传统手工研磨，提高了研磨效率和成品率，缩短研磨周期，以及降低了成本，使得加工精度高。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；
图2是图1的右视示意图；
图3是图1的俯视示意图；
图4是本实用新型的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。
如图1、2、3、4所示，一种球形透镜研磨装置，包括工作台1，以及设在工作台1上的上研磨机构2和下研磨机构3，
所述上研磨机构2包括第一电机21、翻转架22、连接轴23、翻转架连接座24、传动轴25和上模座26，所述工作台1上设有第一轴座11和第二轴座12，所述连接轴23的一端与第一轴座11固定连接，另一端与第二轴座12滚动配合，所述第一电机21设在工作台1上，且第一电机21的电机轴通过传动轴25与连接轴23的另一端传动连接，所述翻转架连接座24设在连接轴24上，且翻转架22与翻转架连接座24转动连接，所述上模座26与翻转架22传动连接，
所述下研磨机构3包括第二电机31和下模座32，所述第二电机31设在工作台1的底部，且第二电机31的电机轴穿过工作台1并与下模座32传动连接，且下模座32位于上模座26的下方，
所述上模座26和下模座32分别设有与球形透镜相匹配的凹坑。
如图1、4所示，为了方便翻转架22带动上模座26转动，所述上研磨机构2还包括顶针27，所述顶针27通过夹持机构4与翻转架22可拆卸连接，所述顶针27的一端与上模座26传动连接。使用时，所述顶尖27的尖端抵在上模座26的端面上。
如图2、4所示，为了适用不同规格的球形透镜研磨，调整上模座与下模座之间的间距，以及方便调整顶针的前后位置和高度，所述夹持机构4包括夹持杆41、手柄42和锁紧销，所述夹持杆41设在翻转架22具有的夹持杆安装孔内，且通过手柄42将夹持杆41与翻转架22锁定为一体，所述顶针27夹持在夹持杆41的端部，并由锁紧销将顶针27锁定在夹持杆41上。使用时，转动手柄42，使得夹持杆41能够在夹持杆安装孔内前后移动，待调整后，旋转手柄42锁紧夹持杆41，实现调整顶针前后位置的目的，拧开锁紧销，使得顶针27能够上下移动调整高度。
如图3所示，为了方便转动翻转架，所述翻转架22上设有翻转轴221，且翻转轴221的两端分别与翻转架连接座24转动连接。
如图3、4所示，本实用新型所述连接轴23的一端为固定状态，连接轴23的另一端为实现往复移动，进而实现上模座转动，所述连接轴23的另一端设有滚轮231，第二轴座12设有导向块121，所述导向块121具有导向槽122，且滚轮231与导向块121的导向槽122滚动连接。使用时，所述连接轴在第一电机的驱动下，所述连接轴23另一端的滚轮231在导向块121的导向槽122内做往复运动。
如图4所示，为了使得本实用新型结构更加合理，所述第一电机21的电机轴上设有转动盘251，且转动盘251具有转杆252，所述传动轴25的一端与转杆252传动连接，传动轴25的另一端与连接轴23的另一端固定连接。
如图2、4所示，为了方便调整翻转架自由端（与顶针连接的连接端）的高度，适用不同规格的球形透镜研磨，还包括翻转架高度调节机构5，所述翻转架高度调节机构5包括撑板51和调节螺栓52，所述支撑板51设在翻转架22的下方，且其一端固定在连接轴23上，所述调节螺栓52设在翻转架22上，且调节螺栓52的端部与支撑板51的另一端相抵。使用时，通过旋转调节螺栓52，调整与支撑板相抵的高度，实现翻转架自由端的高度。
如图4所示，为了便于放置工件，所述工作台1设有研磨盆13，所述第二电机31设在研磨盆13的底部，下模座32位于研磨盆13内，所述第二电机31的电机轴穿过研磨盆13并与下模座32传动连接。
本实用新型使用时，预先根据球形透镜的规格，利用夹持机构4调整上模座32与下模座32之间的间距，以及顶针的前后位置和高度；然后将球形透镜放置在上模座26和下模座32的凹坑内，所述下研磨机构3的第二电机31驱动下模座32转动，使下模座32对球形透镜的下半部分进行研磨，所述上研磨机构2的第一电机21通过传动轴25驱动连接轴23的另一端做往复运动，同时由所述翻转架22带动上模座26对球形透镜的上半部分进行研磨；本实用新型能够同时对球形透镜的上半部分和下半部分研磨，缩短了研磨周期，本实用新型不仅适用于晶体结构，且质地较软、脆性高的材料，而且替代传统手工研磨，提高了研磨效率和成品率，缩短研磨周期，以及降低了成本，使得加工精度高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种球形透镜研磨装置，其特征在于：包括工作台(1)，以及设在工作台(1)上的上研磨机构(2)和下研磨机构(3)，
所述上研磨机构(2)包括第一电机(21)、翻转架(22)、连接轴(23)、翻转架连接座(24)、传动轴(25)和上模座(26)，所述工作台(1)上设有第一轴座(11)和第二轴座(12)，所述连接轴(23)的一端与第一轴座(11)固定连接，另一端与第二轴座(12)滚动配合，所述第一电机(21)设在工作台(1)上，且第一电机(21)的电机轴通过传动轴(25)与连接轴(23)的另一端传动连接，所述翻转架连接座(24)设在连接轴(23)上，且翻转架(22)与翻转架连接座(24)转动连接，所述上模座(26)与翻转架(22)传动连接，
所述下研磨机构(3)包括第二电机(31)和下模座(32)，所述第二电机(31)设在工作台(1)的底部，且第二电机(31)的电机轴穿过工作台(1)并与下模座(32)传动连接，且下模座(32)位于上模座(26)的下方，
所述上模座(26)和下模座(32)分别设有与球形透镜相匹配的凹坑。
2.根据权利要求1所述的球形透镜研磨装置，其特征在于：所述上研磨机构(2)还包括顶针(27)，所述顶针(27)通过夹持机构(4)与翻转架(22)可拆卸连接，所述顶针(27)的一端与上模座(26)传动连接。
3.根据权利要求2所述的球形透镜研磨装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括夹持杆(41)、手柄(42)和锁紧销，所述夹持杆(41)设在翻转架(22)具有的夹持杆安装孔内，且通过手柄(42)将夹持杆(41)与翻转架(22)锁定为一体，所述顶针(27)夹持在夹持杆(41)的端部，并由锁紧销将顶针(27)锁定在夹持杆(41)上。
4.根据权利要求1所述的球形透镜研磨装置，其特征在于：所述翻转架(22)上设有翻转轴(221)，且翻转轴(221)的两端分别与翻转架连接座(24)转动连接。
5.根据权利要求1所述的球形透镜研磨装置，其特征在于：所述连接轴(23)的另一端设有滚轮(231)，第二轴座(12)设有导向块(121)，所述导向块(121)具有导向槽(122)，且滚轮(231)与导向块(121)的导向槽(122)滚动连接。
6.根据权利要求1所述的球形透镜研磨装置，其特征在于：所述第一电机(21)的电机轴上设有转动盘(251)，且转动盘(251)具有转杆(252)，所述传动轴(25)的一端与转杆(252)传动连接，传动轴(25)的另一端与连接轴(23)的另一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的球形透镜研磨装置，其特征在于：还包括翻转架高度调节机构(5)，所述翻转架高度调节机构(5)包括撑板(51)和调节螺栓(52)，所述撑板(51)设在翻转架(22)的下方，且其一端固定在连接轴(23)上，所述调节螺栓(52)设在翻转架(22)上，且调节螺栓(52)的端部与撑板(51)的另一端相抵。
8.根据权利要求1所述的球形透镜研磨装置，其特征在于：所述工作台(1)设有研磨盆(13)，所述第二电机(31)设在研磨盆(13)的底部，下模座(32)位于研磨盆(13)内，所述第二电机(31)的电机轴穿过研磨盆(13)并与下模座(32)传动连接。
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| CN201921600058.4U CN210649958U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种球形透镜研磨装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118123774A (zh) * | 2024-05-08 | 2024-06-04 | 江苏南晶红外光学仪器有限公司 | 一种带有自动矫正功能的光学玻璃加工用翻转夹具 |
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