CN114769633A - 一种刀具可收缩的车削组合机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刀具可收缩的车削组合机床,涉及车削机床技术领域,包括机床本体,所述机床本体的顶部固定连接有滑动台,所述机床本体的顶部后侧固定连接有喷油管,所述滑动台的顶部活动连接有车削刀架,所述机床本体的前侧设置有回收机构,所述机床本体的右侧设置有移动机构。本发明通过刀架座、第一电机、主动轮、从动轮、第一螺杆、滑动块一、固定机构、刀具之间的相互配合,通过启动第一电机,从而能够带动主动轮进行转动,并通过从动轮能够带动第一螺杆进行转动,并使得滑动块一进行移动,从而通过固定机构能够带动刀具进行移动,方便了对刀具进行伸缩,方便了刀具的使用,避免了刀具的磨损,保证了对工件的加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及车削机床技术领域,具体涉及一种刀具可收缩的车削组合机床。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的车削机床在进行使用时,不能够对使用的刀具进行收缩,从而在使用刀具对工件进行加工时,容易对刀具造成磨损,影响了刀具的使用寿命,使得对工件的加工精度有所降低;
2、现有的车削机床在进行使用时,需要通过冷却油与进行加工的工件进行降温,从而会使得加工的碎屑会顺着冷却油进入油箱中,从而不利于对碎屑的回收,并且还容易造成输油管道的堵塞;
3、现有的车削机床在进行使用时,机床本身不具备移动的能力,从而在需要对机床进行移动时,只能够借助推车,然而推车的移动将会容易对机床造成颠簸和碰撞,使得机床容易出现损坏,影响了机床的使用。
发明内容
本发明提供一种刀具可收缩的车削组合机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种刀具可收缩的车削组合机床,包括机床本体,所述机床本体的顶部固定连接有滑动台,所述机床本体的顶部后侧固定连接有喷油管,所述滑动台的顶部活动连接有车削刀架,所述机床本体的前侧设置有回收机构,所述机床本体的右侧设置有移动机构。
所述车削刀架包括刀架座,所述刀架座活动连接在滑动台的顶部,所述刀架座的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮的侧面啮合连接有从动轮,所述从动轮的底端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的侧面螺纹连接有滑动块一,所述滑动块一的侧面固定连接有固定机构,所述固定机构的内部设置有刀具。
所述回收机构包括落屑槽,所述落屑槽开设在机床本体的顶部,所述落屑槽的内壁固定连接有过滤网,所述落屑槽的底端开设有冷却油室,所述落屑槽的侧面开设有排屑槽,所述排屑槽的底端设置有收集盒,所述排屑槽的内壁顶部固定连接有挡板,所述过滤网的顶部设置有刮除机构。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述固定机构包括固定框,所述固定框固定连接在滑动块一的侧面,所述固定框的内侧固定连接有防护垫,所述固定框的顶部活动连接有驱动手柄,所述驱动手柄的底端固定连接有驱动轮。
采用上述技术方案,该方案中的固定框、防护垫、驱动手柄、驱动轮之间的相互配合,通过防护垫能够使得对刀具的固定效果更好,并通过对驱动手柄进行转动,方便了对刀具的固定进行控制。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述驱动轮活动连接在固定框的内部,所述驱动轮的底端固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的侧面螺纹连接有螺纹推板,所述螺纹推板的底端固定连接有固定板。
采用上述技术方案,该方案中的第二螺杆、螺纹推板、固定板之间的相互配合,通过第二螺杆的转动能够带动螺纹推板进行移动,并推动固定板,从而能够对刀具进行固定。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述刮除机构包括第二电机,所述第二电机固定连接在机床本体的内部,所述第二电机的输出轴固定连接有第三螺杆,所述第三螺杆的侧面螺纹连接有滑动块二。
采用上述技术方案,该方案中的第二电机、第三螺杆、滑动块二之间的相互配合,从而能够对过滤网上碎屑的刮除进行控制。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述滑动块二的侧面活动连接有推杆,所述推杆的一端活动连接有刮板,所述刮板设置在过滤网的顶部,所述刮板的侧面活动连接有顶杆,所述顶杆的一端与挡板的侧面活动连接。
采用上述技术方案,该方案中的推杆、刮板、顶杆之间的相互配合,通过推杆能够推动刮板进行移动,从而对碎屑进行刮除,并通过顶杆能够顶开挡板,方便碎屑落入收集盒中。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述移动机构包括第三电机,所述第三电机固定连接在机床本体的侧面,所述第三电机的输出轴固定连接有第四螺杆,所述第四螺杆活动连接在机床本体的内部,所述第四螺杆的侧面螺纹连接有滑动块三。
采用上述技术方案,该方案中的第三电机、第四螺杆、滑动块三之间的相互配合,从而在需要对机床进行移动时,方便对装置的移动进行控制。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述滑动块三的侧面活动连接有拉杆,所述拉杆的一端活动连接有拉板,所述拉板的底端固定连接有转动块。
采用上述技术方案,该方案中的拉杆、拉板、转动块之间的相互配合,通过拉杆能够拉动拉板,从而使得转动块进行转动,方便了移动轮的伸出。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述转动块的侧面固定连接有支撑腿,所述支撑腿活动连接在机床本体的内部,所述支撑腿的一端活动连接有移动轮。
采用上述技术方案,该方案中的支撑腿、移动轮之间的相互配合,转动块的转动将会带支撑腿转动,并使得移动轮从机床的底端进行伸出,方便了对装置进行移动。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种刀具可收缩的车削组合机床,通过刀架座、第一电机、主动轮、从动轮、第一螺杆、滑动块一、固定机构、刀具之间的相互配合,通过启动第一电机,从而能够带动主动轮进行转动,并通过从动轮能够带动第一螺杆进行转动,并使得滑动块一进行移动,从而通过固定机构能够带动刀具进行移动,方便了对刀具进行伸缩,方便了刀具的使用,避免了刀具的磨损,保证了对工件的加工精度。
2、本发明提供一种刀具可收缩的车削组合机床,通过落屑槽、过滤网、冷却油室、排屑槽、收集盒、挡板、刮除机构之间的相互配合,在对工件进行加工时,加工的碎屑和冷却油会一同落入落屑槽中,并经过过滤网的过滤后,冷却油会进入冷却油室中,进行循环使用,同时通过刮除机构能够将过滤的碎屑进行刮除,并通过排屑槽能够落入收集盒中,方便了对碎屑进行回收利用,避免了碎屑对输油管道造成堵塞。
3、本发明提供一种刀具可收缩的车削组合机床,通过第三电机、第四螺杆、滑动块三、拉杆、拉板、转动块、支撑腿、移动轮之间的相互配合,在需要对机床进行移动时,启动第三电机,从而能够带动第四螺杆进行转动,并通过滑动块三能够拉动拉杆,从而通过拉板能够带动转动块进行转动,并使得支撑腿进行转动,从而使得移动轮从机床的底端进行伸出,方便对机床进行移动,避免了对机床造成损坏,方便了机床的使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的车削刀架的剖面结构示意图;
图3为本发明的固定机构的剖面结构示意图;
图4为本发明的回收机构的剖面结构示意图;
图5为本发明的刮除机构的剖面结构示意图;
图6为本发明的移动机构的剖面结构示意图;
图7为本发明的移动机构的侧面结构示意图。
图中:1、机床本体;11、滑动台;12、喷油管;2、车削刀架;21、刀架座;22、第一电机;23、主动轮;24、从动轮;25、第一螺杆;26、滑动块一;27、固定机构;271、固定框;272、防护垫;273、驱动手柄;274、驱动轮;275、第二螺杆;276、螺纹推板;277、固定板;28、刀具;3、回收机构;31、落屑槽;32、过滤网;33、冷却油室;34、排屑槽;35、收集盒;36、挡板;37、刮除机构;371、第二电机;372、第三螺杆;373、滑动块二;374、推杆;375、刮板;376、顶杆;4、移动机构;41、第三电机;42、第四螺杆;43、滑动块三;44、拉杆;45、拉板;46、转动块;47、支撑腿;48、移动轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-7所示,本发明提供了一种刀具可收缩的车削组合机床,包括机床本体1,机床本体1的顶部固定连接有滑动台11,机床本体1的顶部后侧固定连接有喷油管12,滑动台11的顶部活动连接有车削刀架2,机床本体1的前侧设置有回收机构3,机床本体1的右侧设置有移动机构4,车削刀架2包括刀架座21,刀架座21活动连接在滑动台11的顶部,刀架座21的内部固定连接有第一电机22,第一电机22的输出轴固定连接有主动轮23,主动轮23的侧面啮合连接有从动轮24,从动轮24的底端固定连接有第一螺杆25,第一螺杆25的侧面螺纹连接有滑动块一26,滑动块一26的侧面固定连接有固定机构27,固定机构27的内部设置有刀具28。
在本实施例中,通过移动机构4的设置,从而方便了对机床本体1进行移动,在对工件进行车削加工时,将工件固定在机床本体1上,通过启动刀架座21内的第一电机22,从而能够带动主动轮23进行转动,并通过从动轮24能够带动第一螺杆25进行转动,并使得滑动块一26进行移动,从而通过固定机构27能够带动刀具28进行移动,方便了对刀具28进行伸缩,方便了刀具28的使用,在对工件进行切削时,还可通过喷油管12喷出冷却油与工件进行降温,并通过回收机构3方便对冷却油和碎屑进行回收,方便了机床的使用。
实施例2
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,固定机构27包括固定框271,固定框271固定连接在滑动块一26的侧面,固定框271的内侧固定连接有防护垫272,固定框271的顶部活动连接有驱动手柄273,驱动手柄273的底端固定连接有驱动轮274,驱动轮274活动连接在固定框271的内部,驱动轮274的底端固定连接有第二螺杆275,第二螺杆275的侧面螺纹连接有螺纹推板276,螺纹推板276的底端固定连接有固定板277。
在本实施例中,在对刀具28进行固定时,将刀具28置于固定框271的内部,通过对驱动手柄273进行转动,从而能够带动驱动轮274进行转动,并驱动第二螺杆275进行转动,从而使得螺纹推板276进行移动,并能够推动固定板277对刀具28进行挤压,从而能够对刀具28进行固定,并通过防护垫272的设置能够使得固定的效果更好。
实施例3
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,回收机构3包括落屑槽31,落屑槽31开设在机床本体1的顶部,落屑槽31的内壁固定连接有过滤网32,落屑槽31的底端开设有冷却油室33,落屑槽31的侧面开设有排屑槽34,排屑槽34的底端设置有收集盒35,排屑槽34的内壁顶部固定连接有挡板36,过滤网32的顶部设置有刮除机构37,刮除机构37包括第二电机371,第二电机371固定连接在机床本体1的内部,第二电机371的输出轴固定连接有第三螺杆372,第三螺杆372的侧面螺纹连接有滑动块二373,滑动块二373的侧面活动连接有推杆374,推杆374的一端活动连接有刮板375,刮板375设置在过滤网32的顶部,刮板375的侧面活动连接有顶杆376,顶杆376的一端与挡板36的侧面活动连接。
在本实施例中,在对工件进行加工时,加工的碎屑和冷却油会一同落入落屑槽31中,并经过过滤网32的过滤后,冷却油会进入冷却油室33中,进行循环使用,同时通过启动第二电机371,从而能够带动第三螺杆372进行转动,并带动滑动块二373进行移动,从而通过推杆374能够推动刮板375进行移动,能够将过滤的碎屑进行刮除,并通过顶杆376能够顶开挡板36,方便碎屑从排屑槽34落入收集盒35中,方便了对碎屑进行回收利用,避免了碎屑对输油管道造成堵塞。
实施例4
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,移动机构4包括第三电机41,第三电机41固定连接在机床本体1的侧面,第三电机41的输出轴固定连接有第四螺杆42,第四螺杆42活动连接在机床本体1的内部,第四螺杆42的侧面螺纹连接有滑动块三43,滑动块三43的侧面活动连接有拉杆44,拉杆44的一端活动连接有拉板45,拉板45的底端固定连接有转动块46,转动块46的侧面固定连接有支撑腿47,支撑腿47活动连接在机床本体1的内部,支撑腿47的一端活动连接有移动轮48。
在本实施例中,在需要对机床进行移动时,启动第三电机41,从而能够带动第四螺杆42进行转动,并带动滑动块三43进行移动,从而能够通过拉杆44拉动拉板45,并能够带动转动块46进行转动,从而使得支撑腿47在机床本体1的底端进行转动,从而使得移动轮48从机床本体1的底端进行伸出,方便对机床进行移动。
下面具体说一下该刀具可收缩的车削组合机床的工作原理。
如图1-7所示,在对工件进行车削加工时,将工件固定在机床本体1上,通过启动刀架座21内的第一电机22,从而能够带动主动轮23进行转动,并通过从动轮24能够带动第一螺杆25进行转动,并使得滑动块一26进行移动,从而通过固定机构27能够带动刀具28进行移动,方便了对刀具28进行伸缩,方便了刀具28的使用,在对工件进行切削时,还可通过喷油管12喷出冷却油与工件进行降温,加工的碎屑和冷却油会一同落入落屑槽31中,并经过过滤网32的过滤后,冷却油会进入冷却油室33中,进行循环使用,同时通过刮除机构37能够将过滤的碎屑进行刮除,方便碎屑从排屑槽34落入收集盒35中,方便了对碎屑进行回收利用,避免了碎屑对输油管道造成堵塞,方便了机床的使用。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种刀具可收缩的车削组合机床,包括机床本体(1),所述机床本体(1)的顶部固定连接有滑动台(11),所述机床本体(1)的顶部后侧固定连接有喷油管(12),其特征在于:所述滑动台(11)的顶部活动连接有车削刀架(2),所述机床本体(1)的前侧设置有回收机构(3),所述机床本体(1)的右侧设置有移动机构(4);
所述车削刀架(2)包括刀架座(21),所述刀架座(21)活动连接在滑动台(11)的顶部,所述刀架座(21)的内部固定连接有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出轴固定连接有主动轮(23),所述主动轮(23)的侧面啮合连接有从动轮(24),所述从动轮(24)的底端固定连接有第一螺杆(25),所述第一螺杆(25)的侧面螺纹连接有滑动块一(26),所述滑动块一(26)的侧面固定连接有固定机构(27),所述固定机构(27)的内部设置有刀具(28);
所述回收机构(3)包括落屑槽(31),所述落屑槽(31)开设在机床本体(1)的顶部,所述落屑槽(31)的内壁固定连接有过滤网(32),所述落屑槽(31)的底端开设有冷却油室(33),所述落屑槽(31)的侧面开设有排屑槽(34),所述排屑槽(34)的底端设置有收集盒(35),所述排屑槽(34)的内壁顶部固定连接有挡板(36),所述过滤网(32)的顶部设置有刮除机构(37)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具可收缩的车削组合机床,其特征在于:所述固定机构(27)包括固定框(271),所述固定框(271)固定连接在滑动块一(26)的侧面,所述固定框(271)的内侧固定连接有防护垫(272),所述固定框(271)的顶部活动连接有驱动手柄(273),所述驱动手柄(273)的底端固定连接有驱动轮(274)。
3.根据权利要求2所述的一种刀具可收缩的车削组合机床,其特征在于:所述驱动轮(274)活动连接在固定框(271)的内部,所述驱动轮(274)的底端固定连接有第二螺杆(275),所述第二螺杆(275)的侧面螺纹连接有螺纹推板(276),所述螺纹推板(276)的底端固定连接有固定板(277)。
4.根据权利要求1所述的一种刀具可收缩的车削组合机床,其特征在于:所述刮除机构(37)包括第二电机(371),所述第二电机(371)固定连接在机床本体(1)的内部,所述第二电机(371)的输出轴固定连接有第三螺杆(372),所述第三螺杆(372)的侧面螺纹连接有滑动块二(373)。
5.根据权利要求4所述的一种刀具可收缩的车削组合机床,其特征在于:所述滑动块二(373)的侧面活动连接有推杆(374),所述推杆(374)的一端活动连接有刮板(375),所述刮板(375)设置在过滤网(32)的顶部,所述刮板(375)的侧面活动连接有顶杆(376),所述顶杆(376)的一端与挡板(36)的侧面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种刀具可收缩的车削组合机床,其特征在于:所述移动机构(4)包括第三电机(41),所述第三电机(41)固定连接在机床本体(1)的侧面,所述第三电机(41)的输出轴固定连接有第四螺杆(42),所述第四螺杆(42)活动连接在机床本体(1)的内部,所述第四螺杆(42)的侧面螺纹连接有滑动块三(43)。
7.根据权利要求6所述的一种刀具可收缩的车削组合机床,其特征在于:所述滑动块三(43)的侧面活动连接有拉杆(44),所述拉杆(44)的一端活动连接有拉板(45),所述拉板(45)的底端固定连接有转动块(46)。
8.根据权利要求7所述的一种刀具可收缩的车削组合机床,其特征在于:所述转动块(46)的侧面固定连接有支撑腿(47),所述支撑腿(47)活动连接在机床本体(1)的内部,所述支撑腿(47)的一端活动连接有移动轮(48)。
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