CN206935310U

CN206935310U - 油水分离设备

Info

Publication number: CN206935310U
Application number: CN201720881390.7U
Authority: CN
Inventors: 王子帅
Original assignee: Shanghai Hong Yang Machinery Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Hong Yang Machinery Technology Co Ltd
Priority date: 2017-07-20
Filing date: 2017-07-20
Publication date: 2018-01-30
Anticipated expiration: 2027-07-20

Abstract

本实用新型公开了油水分离设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有油水分离设备本体，所述油水分离设备本体左侧的顶部连通有进油水管，所述油水分离设备本体右侧的底部连通有出水管，所述箱体内壁顶部的两侧均开设有滑槽，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有限位块。本实用新型通过设置箱体、滑槽、限位块、通槽、双轴电机、螺杆、螺套、滑块、拉杆、活动块、移动板、连接块、支撑柱、滚轮和控制器相互配合，达到了便于移动的效果，解决了现有的油水分离设备不具有便于移动功能的问题，使油水分离设备在因工作需要进行移动时，省时省力，提高了工人的工作效率，从而提高了油水分离设备的实用性，适合推广使用。

Description

油水分离设备

技术领域

本实用新型涉及油水分离设备技术领域，具体为油水分离设备。

背景技术

油水分离机也叫油水分离器，其主要原理是采用油水的比重不同，运用过滤、沉淀、浮升等方法汇集一体进行油水分离的，在气源系统中，油水分离器一般都安装在后部冷却器的后面，在它后面的设备有储气罐、过滤器机以及干燥机等，油水分离器的作用就是进一步分离压缩空气中所含有的直径较大的凝结水滴和浓度较高的液态油雾，使压缩空气得到初步净化，所以油水分离是为下游其他气源设备提供良好质量进气的第一道保护性屏障。

在进行油水分离时，需要用到油水分离设备，目前现有的油水分离设备，不具有便于移动的功能，油水分离设备在因工作需要进行移动时，需要多人进行搬运，造成工人出现费时费力的状况，降低了工人的工作效率，从而降低了油水分离设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供油水分离设备，具备便于移动的优点，解决了现有的油水分离设备不具有便于移动功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油水分离设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有油水分离设备本体，所述油水分离设备本体左侧的顶部连通有进油水管，所述油水分离设备本体右侧的底部连通有出水管，所述箱体内壁顶部的两侧均开设有滑槽，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有限位块，所述箱体底部的两侧均开设有通槽，所述箱体内壁顶部的中心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端均固定连接有螺杆，所述螺杆远离双轴电机的一端与箱体内壁的一侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有与滑槽配合使用的滑块，所述螺套的正面通过活动轴活动连接有拉杆，所述拉杆远离螺套的一端通过活动轴活动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有移动板，所述移动板的正面并远离活动块的一侧通过活动轴活动连接有连接块，所述连接块远离移动板的一侧与箱体内壁的一侧固定连接，所述移动板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部通过活动轴活动连接有滚轮，所述滚轮的底部贯穿至箱体的底部，所述箱体左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器与双轴电机电性连接。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述限位块的顶部固定连接有减震垫，所述减震垫的内腔设置有海绵层。

优选的，所述螺杆远离双轴电机的一端活动连接有轴承座，所述轴承座远离螺杆的一侧与箱体内壁的一侧固定连接。

优选的，两个所述通槽的形状大小相同，且两个通槽关于箱体呈中心对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、滑槽、限位块、通槽、双轴电机、螺杆、螺套、滑块、拉杆、活动块、移动板、连接块、支撑柱、滚轮和控制器相互配合，达到了便于移动的效果，解决了现有的油水分离设备不具有便于移动功能的问题，使油水分离设备在因工作需要进行移动时，省时省力，提高了工人的工作效率，从而提高了油水分离设备的实用性，适合推广使用。

2、本实用新型通过设置箱体，起到保护双轴电机的作用，解决了长期使用双轴电机，使灰尘落入双轴电机，造成双轴电机出现使用效果不好的问题，通过设置轴承座，对螺杆起到转动时稳定的作用，解决了螺杆在转动时出现脱落的状况，通过设置减震垫，对移动板和限位块起到减震的作用，解决了长期使用移动板和限位块，使移动板和限位块产生碰撞，造成移动板和限位块出现损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A局部放大示意图。

图中：1箱体、2油水分离设备本体、3进油水管、4出水管、5滑槽、6限位块、7通槽、8双轴电机、9螺杆、10螺套、11滑块、12拉杆、13活动块、14移动板、15连接块、16支撑柱、17滚轮、18控制器、19固定块、20防滑垫、21减震垫、22轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，油水分离设备，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有固定块19，通过设置固定块19和防滑垫20，对箱体1起到防滑的作用，解决了长期使用箱体1，造成箱体1出现滑动的问题，固定块19的底部固定连接有防滑垫20，防滑垫20的底部设置有防滑纹，通过设置箱体1，起到保护双轴电机8的作用，解决了长期使用双轴电机8，使灰尘落入双轴电机8，造成双轴电机8出现使用效果不好的问题，箱体1的顶部固定连接有油水分离设备本体2，油水分离设备本体2左侧的顶部连通有进油水管3，油水分离设备本体2右侧的底部连通有出水管4，箱体1内壁顶部的两侧均开设有滑槽5，通过设置滑槽5和滑块11，对螺套10起到移动时稳定的作用，解决了螺套10在移动时出现摇晃的问题，箱体1内壁底部的两侧均固定连接有限位块6，限位块6的顶部固定连接有减震垫21，通过设置减震垫21，对移动板14和限位块6起到减震的作用，解决了长期使用移动板14和限位块6，使移动板14和限位块6产生碰撞，造成移动板14和限位块6出现损坏的问题，减震垫21的内腔设置有海绵层，箱体1底部的两侧均开设有通槽7，两个通槽7的形状大小相同，且两个通槽7关于箱体1呈中心对称，箱体1内壁顶部的中心处固定连接有双轴电机8，双轴电机8两侧的输出端均固定连接有螺杆9，螺杆9远离双轴电机8的一端活动连接有轴承座22，通过设置轴承座22，对螺杆9起到转动时稳定的作用，解决了螺杆9在转动时出现脱落的状况，轴承座22远离螺杆9的一侧与箱体1内壁的一侧固定连接，螺杆9远离双轴电机8的一端与箱体1内壁的一侧活动连接，螺杆9的表面螺纹连接有螺套10，螺套10的顶部固定连接有与滑槽5配合使用的滑块11，螺套10的正面通过活动轴活动连接有拉杆12，拉杆12远离螺套10的一端通过活动轴活动连接有活动块13，活动块13的底部固定连接有移动板14，移动板14的正面并远离活动块13的一侧通过活动轴活动连接有连接块15，连接块15远离移动板14的一侧与箱体1内壁的一侧固定连接，移动板14的底部固定连接有支撑柱16，支撑柱16的底部通过活动轴活动连接有滚轮17，滚轮17的底部贯穿至箱体1的底部，箱体1左侧的顶部固定连接有控制器18，控制器18与双轴电机8电性连接，本实用新型通过设置箱体1、滑槽5、限位块6、通槽7、双轴电机8、螺杆9、螺套10、滑块11、拉杆12、活动块13、移动板14、连接块15、支撑柱16、滚轮17和控制器18相互配合，达到了便于移动的效果，解决了现有的油水分离设备不具有便于移动功能的问题，使油水分离设备在因工作需要进行移动时，省时省力，提高了工人的工作效率，从而提高了油水分离设备的实用性，适合推广使用。

使用时，工人首先打开控制器18，双轴电机8开始工作，双轴电机8通过轴承座22带动螺杆9开始转动，螺杆9通过滑块11和滑槽5带动螺套10开始移动，螺套10通过活动轴带动拉杆12开始移动，拉杆12通过活动轴带动活动块13开始移动，活动块13通过活动轴和连接块15带动移动板14开始移动，移动板14带动支撑柱16开始移动，支撑柱16通过活动轴带动滚轮17开始移动，使滚轮17伸出通槽7和箱体1的底部，然后工人推动油水分离设备本体2，从而达到了便于移动的效果。

综上所述：该油水分离设备，通过箱体1、滑槽5、限位块6、通槽7、双轴电机8、螺杆9、螺套10、滑块11、拉杆12、活动块13、移动板14、连接块15、支撑柱16、滚轮17和控制器18相互配合，解决了现有的油水分离设备不具有便于移动功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.油水分离设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有油水分离设备本体（2），所述油水分离设备本体（2）左侧的顶部连通有进油水管（3），所述油水分离设备本体（2）右侧的底部连通有出水管（4），所述箱体（1）内壁顶部的两侧均开设有滑槽（5），所述箱体（1）内壁底部的两侧均固定连接有限位块（6），所述箱体（1）底部的两侧均开设有通槽（7），所述箱体（1）内壁顶部的中心处固定连接有双轴电机（8），所述双轴电机（8）两侧的输出端均固定连接有螺杆（9），所述螺杆（9）远离双轴电机（8）的一端与箱体（1）内壁的一侧活动连接，所述螺杆（9）的表面螺纹连接有螺套（10），所述螺套（10）的顶部固定连接有与滑槽（5）配合使用的滑块（11），所述螺套（10）的正面通过活动轴活动连接有拉杆（12），所述拉杆（12）远离螺套（10）的一端通过活动轴活动连接有活动块（13），所述活动块（13）的底部固定连接有移动板（14），所述移动板（14）的正面并远离活动块（13）的一侧通过活动轴活动连接有连接块（15），所述连接块（15）远离移动板（14）的一侧与箱体（1）内壁的一侧固定连接，所述移动板（14）的底部固定连接有支撑柱（16），所述支撑柱（16）的底部通过活动轴活动连接有滚轮（17），所述滚轮（17）的底部贯穿至箱体（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的油水分离设备，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有固定块（19），所述固定块（19）的底部固定连接有防滑垫（20），所述防滑垫（20）的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的油水分离设备，其特征在于：所述限位块（6）的顶部固定连接有减震垫（21），所述减震垫（21）的内腔设置有海绵层。

4.根据权利要求1所述的油水分离设备，其特征在于：所述螺杆（9）远离双轴电机（8）的一端活动连接有轴承座（22），所述轴承座（22）远离螺杆（9）的一侧与箱体（1）内壁的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的油水分离设备，其特征在于：两个所述通槽（7）的形状大小相同，且两个通槽（7）关于箱体（1）呈中心对称。