CN220636338U - 一种模块化数控车床 - Google Patents

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李涛
牛壮
侯鹏辉
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Xuchang Zhongfeng Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及数控车床领域,尤其涉及一种模块化数控车床。所述模块化数控车床包括机台、收集台,所述机台与所述收集台相连通,所述机台内设置有用于对零件固定的固定模块、用于对刀具固定的加工模块、用于驱动加工模块移动的移动模块,所述收集台内开设有收集槽,所述收集槽内滑动连接有收集箱。本实用新型提供的模块化数控车床,利用收集台内收集槽可将机台中产生冷却液与废屑的混合物进行收集,并在收集箱内筛分组件的作用下,使得生冷却液与废屑产生分离,方便对冷却液与废屑进行单独回收利用,而清洁组件可在加工模块移动时对储存至收集箱内的废屑进行刮擦清洁,避免废屑堆积在加工位置的正下方。

Description

一种模块化数控车床
技术领域
本实用新型涉及数控车床领域,尤其涉及一种模块化数控车床。
背景技术
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
申请号:201921639091.8的中国实用新型中,公开了一种模块化高精度数控车床,它通过齿条杆的移动带动圆形齿轮转动,进而通过转杆以及套筒带动拨片转动,实现了对废屑进行快速清理,无需开门,降低了人员清理的难度,使用效果。
上述方案采用拨片转动对废屑进行清理,使旋转状态下的拨片可对加工位置下方的废屑进行推动,来减少废屑在滤网上堆积的情况,但是,由于工件加工状态下,碎屑会呈抛物状的方式飞溅在机台内各个位置,仅通过旋转清洁的方式难以对碎屑进行有效清理,并且工件加工时为了对加工位置降温,还会进行喷淋冷却液操作,冷却液也会被收集至收料槽内,混合状态下的冷却液和废屑难以再次回收利用。
因此,有必要提供一种新的模块化数控车床解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种模块化数控车床。
本实用新型提供的模块化数控车床,包括机台、收集台,所述机台与所述收集台相连通,所述机台内设置有用于对零件固定的固定模块、用于对刀具固定的加工模块、用于驱动加工模块移动的移动模块,所述收集台内开设有收集槽,所述收集槽内滑动连接有收集箱,所述收集箱内设置有用于对废料分离的筛分组件、用于对废屑推动的清理组件,所述清理组件设置于加工模块上。
优选的,所述固定模块包括安装于机台内的第一控制模组、安装于第一控制模组上的夹具,所述机台上开设有取放口,所述机台上滑动连接有与取放口相匹配的取放门。
优选的,所述加工模块包括第二控制模组、安装于第二控制模组上的喷淋管、安装于第二控制模组上的刀架,所述机台的内壁安装有引流板,所述刀架与所述夹具相匹配。
优选的,所述移动模块包括安装于机台内的两个导向座、安装于第一控制模组上的丝杆,所述丝杆与岁数第二控制模组螺纹连接,所述第二控制模组滑动连接于所述导向座上。
优选的,所述筛分组件包括安装于收集箱内的过滤网、开设于收集箱上的排液口、镶嵌于排液口内的密封套管、螺纹连接于密封套管内的堵头、安装于堵头上的拧块,所述收集箱内通过过滤网分隔为第一腔体和第二腔体,所述排液口与所述第二腔体相连通,所述收集箱上安装有把手。
优选的,所述清理组件包括安装于第二控制模组上的连接杆、安装于连接杆上的刮板,所述刮板位于所述收集箱内。
与相关技术相比较,本实用新型提供的模块化数控车床具有如下有益效果:
本实用新型通过收集台、收集槽、收集箱、筛分组件和清理组件之间的配合设置,利用收集台内收集槽可将机台中产生冷却液与废屑的混合物进行收集,并在收集箱内筛分组件的作用下,使得生冷却液与废屑产生分离,方便对冷却液与废屑进行单独回收利用,而清理组件可在加工模块移动时对储存至收集箱内的废屑进行刮擦清洁,避免废屑堆积在加工位置的正下方。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为图2中A处结构的放大示意图。
图中标号:1、机台;2、收集台;3、取放门;4、收集槽;5、收集箱;6、把手;7、第一控制模组;8、夹具;9、第二控制模组;11、刀架;12、喷淋管;13、引流板;14、丝杆;15、过滤网;16、第一腔体;17、第二腔体;18、连接杆;19、刮板;20、排液口;21、密封套管;22、堵头;23、拧块;24、导向座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供的一种模块化数控车床,模块化数控车床,包括机台1、收集台2,机台1与收集台2相连通,机台1内设置有用于对零件固定的固定模块、用于对刀具固定的加工模块、用于驱动加工模块移动的移动模块,利用固定模块、加工模块和移动模块之间的配合来实现了对工件加工的目的,收集台2内开设有收集槽4,收集槽4内滑动连接有收集箱5,由于机台1与收集台2为连通状态,工件加工时产生的废液和废屑可掉落至收集槽4内收集箱5中,收集箱5内设置有用于对废料分离的筛分组件、用于对废屑推动的清理组件,清理组件设置于加工模块上。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图2,固定模块包括安装于机台1内的第一控制模组7、安装于第一控制模组7上的夹具8,机台1上开设有取放口,机台1上滑动连接有与取放口相匹配的取放门3。
需要说明的是:利用夹具8可对工件进行夹持固定,而通过第一控制模组7内结构可实现对夹具8的旋转调节。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图2,加工模块包括第二控制模组9、安装于第二控制模组9上的喷淋管12、安装于第二控制模组9上的刀架11,机台1的内壁安装有引流板13,刀架11与夹具8相匹配。
需要说明的是:引流板13为倾斜设计,能够对飞溅出的废屑进行导向,使得废屑可收集至机台1的底部,从而从机台1的底部进入至收集台2内。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1、图2和图3,移动模块包括安装于机台1内的两个导向座24、安装于第一控制模组7上的丝杆14,丝杆14与岁数第二控制模组9螺纹连接,第二控制模组9滑动连接于导向座24上。
需要说明的是:利用丝杆14旋转使带动第二控制模组9在导向座24上滑动,可使第二控制模组9带动刀架11进行横向移动,从而对工件进行加工。
在本实用新型的实施例中,请参阅图2和图3,筛分组件包括安装于收集箱5内的过滤网15、开设于收集箱5上的排液口20、镶嵌于排液口20内的密封套管21、螺纹连接于密封套管21内的堵头22、安装于堵头22上的拧块23,收集箱5内通过过滤网15分隔为第一腔体16和第二腔体17,排液口20与第二腔体17相连通,收集箱5上安装有把手6。
需要说明的是:利用过滤网15可对进入至收集箱5内的废液和废屑进行过滤,使得废屑被收集至第一腔体16内,而冷却液则收集在第二腔体17内,通过拧块23带动堵头22在密封套管21内旋转,可将堵头22从密封套管21内取出,从而对冷却液进行排放。
在本实用新型的实施例中,请参阅图2,清理组件包括安装于第二控制模组9上的连接杆18、安装于连接杆18上的刮板19,刮板19位于收集箱5内。
需要说明的是:当刀架11处于加工状态下时,刮板19位于夹具8的左侧,而产生的废屑则处于刀架11的下方,当刀架11移动至原始位置时,可使刮板19推动废屑移动至收集箱5内右侧,仅需要将收集箱5从收集槽4内抽出一段部分,则可对第一腔体16内废屑进行清洁。
本实用新型提供的模块化数控车床的工作原理如下:
首先,将工件放置在夹具8内,然后,将刀具放置在刀架11内,然后,使第二控制模组9携带刀架11内刀具朝向夹具8移动,此时,连接杆18带动刮板19移动至夹具8的左侧,然后,对夹具8内工件进行加工,同时,喷淋管12喷淋冷却液对加工位置进行降温,此时,产生的废屑和冷却液被收集至收集箱5的内部,然后,第二控制模组9移动至原始位置,此时,刮板19将处于夹具8下方的废屑推动至夹具8的右侧,在收集箱5内筛分组件的作用下,使得生冷却液与废屑产生分离,方便对冷却液与废屑进行单独回收利用,最后,通过把手6将收集箱5从收集槽4的内部抽出一段距离,能够将废屑从过滤网15上取下,并通过拧块23带动堵头22在密封套管21内旋转,可将堵头22从密封套管21内取出,从而对冷却液进行排放。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种模块化数控车床,包括机台(1)、收集台(2),其特征在于,所述机台(1)与所述收集台(2)相连通,所述机台(1)内设置有用于对零件固定的固定模块、用于对刀具固定的加工模块、用于驱动加工模块移动的移动模块,所述收集台(2)内开设有收集槽(4),所述收集槽(4)内滑动连接有收集箱(5),所述收集箱(5)内设置有用于对废料分离的筛分组件、用于对废屑推动的清理组件,所述清理组件设置于加工模块上。
2.根据权利要求1所述的模块化数控车床,其特征在于,所述固定模块包括安装于机台(1)内的第一控制模组(7)、安装于第一控制模组(7)上的夹具(8),所述机台(1)上开设有取放口,所述机台(1)上滑动连接有与取放口相匹配的取放门(3)。
3.根据权利要求2所述的模块化数控车床,其特征在于,所述加工模块包括第二控制模组(9)、安装于第二控制模组(9)上的喷淋管(12)、安装于第二控制模组(9)上的刀架(11),所述机台(1)的内壁安装有引流板(13),所述刀架(11)与所述夹具(8)相匹配。
4.根据权利要求3所述的模块化数控车床,其特征在于,所述移动模块包括安装于机台(1)内的两个导向座(24)、安装于第一控制模组(7)上的丝杆(14),所述丝杆(14)与岁数第二控制模组(9)螺纹连接,所述第二控制模组(9)滑动连接于所述导向座(24)上。
5.根据权利要求1所述的模块化数控车床,其特征在于,所述筛分组件包括安装于收集箱(5)内的过滤网(15)、开设于收集箱(5)上的排液口(20)、镶嵌于排液口(20)内的密封套管(21)、螺纹连接于密封套管(21)内的堵头(22)、安装于堵头(22)上的拧块(23),所述收集箱(5)内通过过滤网(15)分隔为第一腔体(16)和第二腔体(17),所述排液口(20)与所述第二腔体(17)相连通,所述收集箱(5)上安装有把手(6)。
6.根据权利要求3所述的模块化数控车床,其特征在于,所述清理组件包括安装于第二控制模组(9)上的连接杆(18)、安装于连接杆(18)上的刮板(19),所述刮板(19)位于所述收集箱(5)内。
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