CN111266607A - 一种刀具可收缩的车削组合机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刀具可收缩的车削组合机床，属于数控机床技术领域，解决了现有机床的刀具无法灵活调节长度，需要停机更换刀具，换刀工序复杂、效率较低，影响加工效率的问题，其技术要点是：包括机床床身、工件夹具和数控刀架，数控刀架安装在机床床身上，数控刀架包括横向导轨组件、纵向导轨组件和刀具组件；通过将具有收缩功能的刀具本体安装在数控刀架上，与工件夹具上的夹具相配合，实现了工件的高速旋转、深度可控车削以及横向贯通钻削的加工操作，大大提高了生产效率，同时提高了车削定位精度和表面车削精度，有效控制刀具伸出刀头壳体的长度，减轻刀具受到的冲击，提高了车削效率及刀具寿命，避免造成重大损失。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体是涉及一种刀具可收缩的车削组合机床。
背景技术
随着工业水平的飞速发展，我们对工件加工精度及效率的需求也随之增加，在工件车削加工过程中，需要能对工件进行车削加工的钻车组合机床来实现对工件外圆、端面、内孔等加工。
目前的钻车组合机床，通过在机床的刀架上安装车削刀具以实现车削加工，通常，刀具为固定安装在车削刀架上，车削刀具的长度不可调节，在针对工件的外圆、端面及外孔的车削加工时，无法实现工件的高速旋转、深度可控车削以及横向贯通钻削，由于机床的刀具无法灵活调节长度，需要停机更换刀具，换刀工序复杂、效率较低，影响加工效率的问题。
因此，需要提供一种刀具可收缩的车削组合机床，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种刀具可收缩的车削组合机床，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种刀具可收缩的车削组合机床，包括机床床身、工件夹具和数控刀架，所述工件夹具安装在旋转盘上，旋转盘固定在机床主轴一端，机床主轴转动架设在机床床身上的固定座内，机床主轴另一端连接第一电机，第一电机安装在固定座上；
所述数控刀架安装在机床床身上，数控刀架包括横向导轨组件、纵向导轨组件和刀具组件；所述刀具组件包括刀头壳体、刀座以及刀具本体，刀具本体安装在刀座上。
作为本发明进一步的方案，所述横向导轨组件包括横向导轨、横向滑块、横向丝杠和横向电机，所述横向导轨固定在机床床身上，横向滑块沿横向导轨滑动设置，横向滑块上还穿设有横向丝杠，横向丝杠平行于横向导轨设置，横向丝杠的一端连接横向电机。
作为本发明进一步的方案，所述纵向导轨组件包括纵向导轨、纵向滑块、纵向丝杠和纵向电机，所述纵向导轨固定在横向滑块上，纵向滑块沿纵向导轨滑动设置，纵向滑块上还穿设有纵向丝杠，纵向丝杠平行于纵向导轨设置，纵向丝杠的一端连接纵向电机。
作为本发明进一步的方案，所述刀头壳体固定在纵向滑块上。
作为本发明进一步的方案，所述刀头壳体内部设有收缩槽，收缩槽内安装有导向块，刀座固定在导向块上。
作为本发明进一步的方案，所述导向块内部安装有收缩架，收缩架上连接有套筒，套筒内穿设有螺杆，螺杆连接第二电机，所述螺杆与套筒相螺纹连接。
作为本发明进一步的方案，所述导向块内部安装有收缩架，收缩架底部连接有齿条，齿条侧面啮合连接齿轮，齿轮安装在第二电机的电机轴上。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的刀具可收缩的车削组合机床，通过将具有收缩功能的刀具本体安装在数控刀架上，与工件夹具上的夹具相配合，实现了工件的高速旋转、深度可控车削以及横向贯通钻削的加工操作，大大提高了生产效率，同时提高了车削定位精度和表面车削精度，有效控制刀具伸出刀头壳体的长度，减轻刀具受到的冲击，提高了车削效率及刀具寿命，避免造成重大损失。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例1的结构示意图。
图2为发明实施例1中横向导轨组件和纵向导轨组件的俯视图。
图3为发明实施例1中工件夹具的结构示意图。
图4为发明实施例1中刀具组件的结构示意图。
图5为发明实施例1中套筒连接螺杆的结构示意图。
图6为发明实施例2中刀具组件的结构示意图。
附图标记：1-机床床身、2-机床主轴、3-旋转盘、4-工件夹具、5-第一电机、6-固定座、7-数控刀架、8-横向导轨组件、9-纵向导轨组件、10-刀具组件、11-横向导轨、12-横向滑块、13-横向丝杠、14-横向电机、15-纵向导轨、16-纵向滑块、17-纵向丝杠、18-纵向电机、19-刀头壳体、20-收缩槽、21-导向块、22-刀座、23-刀具本体、24-收缩架、25-套筒、26-螺杆、27-第二电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1～图5所示，一种刀具可收缩的车削组合机床，包括机床床身1、工件夹具4和数控刀架7，所述工件夹具4安装在旋转盘3上，旋转盘3固定在机床主轴2一端，机床主轴2转动架设在机床床身1上的固定座6内，机床主轴2另一端连接第一电机5，第一电机5安装在固定座6上，在进行加工时，工件固定在工件夹具4上，在工作时，第一电机5启动并带动机床主轴2、旋转盘3以及工件夹具4旋转，从而带动工件高速旋转。
所述数控刀架7安装在机床床身1上，数控刀架7包括横向导轨组件8、纵向导轨组件9和刀具组件10；其中，所述横向导轨组件8包括横向导轨11、横向滑块12、横向丝杠13和横向电机14，所述横向导轨11固定在机床床身1上，横向滑块12沿横向导轨11滑动设置，横向滑块12上还穿设有横向丝杠13，横向丝杠13平行于横向导轨11设置，横向丝杠13的一端连接横向电机14；在横向电机14驱动下，横向丝杠13旋转并带动横向滑块12沿横向导轨11滑动，从而方便调节横向滑块12的位置；
所述纵向导轨组件9包括纵向导轨15、纵向滑块16、纵向丝杠17和纵向电机18，所述纵向导轨15固定在横向滑块12上，纵向滑块16沿纵向导轨15滑动设置，纵向滑块16上还穿设有纵向丝杠17，纵向丝杠17平行于纵向导轨15设置，纵向丝杠17的一端连接纵向电机18；在纵向电机18驱动下，纵向丝杠17旋转并带动纵向滑块16沿纵向导轨15滑动，从而方便调节纵向滑块16的位置；
所述刀具组件10包括刀头壳体19、刀座22以及刀具本体23，其中，所述刀头壳体19固定在纵向滑块16上，刀头壳体19内部设有收缩槽20，收缩槽20内安装有导向块21，刀座22固定在导向块21上，所述刀具本体23安装在刀座22上；
所述导向块21内部安装有收缩架24，收缩架24上连接有套筒25，套筒25内穿设有螺杆26，螺杆26连接第二电机27，所述螺杆26与套筒25相螺纹连接。
在实际操作过程中，通过数控刀架7上横向导轨组件8和纵向导轨组件9调节刀具组件10上刀头壳体19的位置，并通过第二电机27驱动螺杆26旋转，进而带动导向块21、刀座22以及刀具本体23相对于刀头壳体19移动，调节刀具本体23收缩于刀头壳体19内的长度，进而调节刀具本体23位于刀头壳体19外侧的长度，方便控制刀具本体23对工件夹具4上工件进行车削加工操作。
实施例2
参见图1～图3所示，一种刀具可收缩的车削组合机床，包括机床床身1、工件夹具4和数控刀架7，所述工件夹具4安装在旋转盘3上，旋转盘3固定在机床主轴2一端，机床主轴2转动架设在机床床身1上的固定座6内，机床主轴2另一端连接第一电机5，第一电机5安装在固定座6上；
所述数控刀架7安装在机床床身1上，数控刀架7包括横向导轨组件8、纵向导轨组件9和刀具组件10；所述刀具组件10包括刀头壳体19、刀座22以及刀具本体23，其中，所述刀头壳体19固定在纵向导轨组件9的纵向滑块16上，刀头壳体19内部设有收缩槽20，收缩槽20内安装有导向块21，刀座22固定在导向块21上，所述刀具本体23安装在刀座22上；
与实施例1不同的是，参见图6所示，所述导向块21内部安装有收缩架24，收缩架24底部连接有齿条，齿条侧面啮合连接齿轮，齿轮安装在第二电机27的电机轴上，在第二电机27带动齿轮旋转下，驱动齿条及收缩架24、导向块21、刀座22、刀具本体23实现收缩。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种刀具可收缩的车削组合机床，包括机床床身(1)、工件夹具(4)和数控刀架(7)，其特征在于，所述工件夹具(4)安装在旋转盘(3)上，旋转盘(3)固定在机床主轴(2)一端，机床主轴(2)转动架设在机床床身(1)上的固定座(6)内，机床主轴(2)另一端连接第一电机(5)，第一电机(5)安装在固定座(6)上；
所述数控刀架(7)安装在机床床身(1)上，数控刀架(7)包括横向导轨组件(8)、纵向导轨组件(9)和刀具组件(10)；所述刀具组件(10)包括刀头壳体(19)、刀座(22)以及刀具本体(23)，刀具本体(23)安装在刀座(22)上。
2.根据权利要求1所述的刀具可收缩的车削组合机床，其特征在于，所述横向导轨组件(8)包括横向导轨(11)、横向滑块(12)、横向丝杠(13)和横向电机(14)，所述横向导轨(11)固定在机床床身(1)上，横向滑块(12)沿横向导轨(11)滑动设置，横向滑块(12)上还穿设有横向丝杠(13)，横向丝杠(13)平行于横向导轨(11)设置，横向丝杠(13)的一端连接横向电机(14)。
3.根据权利要求2所述的刀具可收缩的车削组合机床，其特征在于，所述纵向导轨组件(9)包括纵向导轨(15)、纵向滑块(16)、纵向丝杠(17)和纵向电机(18)，所述纵向导轨(15)固定在横向滑块(12)上，纵向滑块(16)沿纵向导轨(15)滑动设置，纵向滑块(16)上还穿设有纵向丝杠(17)，纵向丝杠(17)平行于纵向导轨(15)设置，纵向丝杠(17)的一端连接纵向电机(18)。
4.根据权利要求3所述的刀具可收缩的车削组合机床，其特征在于，所述刀头壳体(19)固定在纵向滑块(16)上。
5.根据权利要求1所述的刀具可收缩的车削组合机床，其特征在于，所述刀头壳体(19)内部设有收缩槽(20)，收缩槽(20)内安装有导向块(21)，刀座(22)固定在导向块(21)上。
6.根据权利要求1-5任一所述的刀具可收缩的车削组合机床，其特征在于，所述导向块(21)内部安装有收缩架(24)，收缩架(24)上连接有套筒(25)，套筒(25)内穿设有螺杆(26)，螺杆(26)连接第二电机(27)，所述螺杆(26)与套筒(25)相螺纹连接。
7.根据权利要求1-5任一所述的刀具可收缩的车削组合机床，其特征在于，所述导向块(21)内部安装有收缩架(24)，收缩架(24)底部连接有齿条，齿条侧面啮合连接齿轮，齿轮安装在第二电机(27)的电机轴上。
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