CN107052802B - 一种车铣复合机床 - Google Patents

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    • B23P23/02Machine tools for performing different machining operations

Abstract

本发明公开了一种车铣复合机床,包括床身、布置在床身上的尾台、旋转轴B轴以及设置于旋转轴B轴上的主轴箱,所述主轴箱上设有主轴,所述旋转轴B轴和主轴的中心轴相互垂直,所述床身上设有倾斜面,所述倾斜面上设有Z轴导轨和能在Z轴导轨上滑动的滑板,所述滑板上设有X轴导轨和能在X轴导轨上滑动的立柱,所述立柱上设有Y轴导轨和能在Y轴导轨上滑动的滑块,所述滑块上设有动力刀塔。本发明所述的车铣复合机床通过一次装夹即可实现复杂曲面的加工,并能实现对工件的径向或轴向的车削、铣削与钻削,大大提高生产效率及零件精度,而且对普通斜床身机床进行改进即可实现,付出较低成本即可实现生产效率和精度的大幅度提高。

Description

一种车铣复合机床
技术领域
本发明涉及金属加工设备技术领域,具体涉及一种车铣复合机床。
背景技术
复合加工一直是机械加工的发展方向,通过工件的一次装夹,对工件进行车削、铣削、钻削加工等,可以提高零件加工精度,提高生产率。同时节约作业面积,为企业带来经济效益。
现有的一些数控车床无法通过工件的一次装夹实现复杂曲面的加工,且大部分采用机械主轴,效率低下,且工件定位精度不高,影响工件的加工精度。
发明内容
本发明针对以上问题的提出,而研究设计一种车铣复合机床。本发明采用的技术手段如下:
一种车铣复合机床,包括床身、布置在床身上的尾台、旋转轴B轴以及设置于旋转轴B轴上的主轴箱,所述主轴箱上设有主轴,所述旋转轴B轴和主轴的中心轴相互垂直,所述床身上设有倾斜面,所述倾斜面上设有Z轴导轨和能在Z轴导轨上滑动的滑板,所述滑板上设有X轴导轨和能在X轴导轨上滑动的立柱,所述立柱上设有Y轴导轨和能在Y轴导轨上滑动的滑块,所述滑块上设有动力刀塔,所述Z轴导轨的导向方向不随倾斜面17倾斜,所述Z轴导轨的方向和床身整体的水平长轴方向一致,所述X轴导轨随倾斜面倾斜,所述旋转轴B轴能绕竖直中心轴旋转。
进一步地,所述主轴为电主轴,可获得良好的加工精度和表面质量,减少了机械传动环节,提高了主轴可靠性和易维护性。
进一步地,所述动力刀塔上装有车刀、铣刀和钻头。
进一步地,所述床身上还设有水平或倾斜的安装面,所述安装面设置在所述倾斜面的较低的一侧,所述旋转轴B轴和尾台均设置于安装面上,所述旋转轴B轴和尾台之间设有排屑口。
与现有技术比较,本发明所述的车铣复合机床通过一次装夹即可实现复杂曲面的加工,并能实现对工件的径向或轴向的车削、铣削与钻削,大大提高生产效率及零件精度,而且对普通斜床身机床进行改进即可实现,付出较低成本即可实现生产效率和精度的大幅度提高。
附图说明
图1是本发明实施例的立体结构示意图。
图2是本发明实施例另一视角的立体结构示意图。
图3是本发明实施例所述的旋转轴B轴和主轴的结构示意图。
图4是本发明实施例所述的立柱的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,一种车铣复合机床,包括床身1、布置在床身1上的尾台5、旋转轴B轴2以及设置于旋转轴B轴2上的主轴箱3,所述主轴箱3上设有主轴4,也就是说,将原有车床主轴箱安装位置替换为安装旋转轴B轴2以及设置于旋转轴B轴上的电主轴,利用普通斜床身车床成熟光机,增加旋转轴B轴功能,将原有车床系统性改造为车铣复合机床。所述旋转轴B轴2和主轴4的中心轴相互垂直,所述床身1上设有倾斜面17,所述倾斜面17上设有Z轴导轨13和能在Z轴导轨13上滑动的滑板7,所述滑板7上设有X轴导轨8和能在X轴导轨8上滑动的立柱9,所述立柱9上设有Y轴导轨10和能在Y轴导轨10上滑动的滑块11,所述滑块11上设有动力刀塔12。本实施例中,Z轴导轨13的导向方向不随倾斜面17倾斜,也就是说Z轴方向和床身整体的水平长轴方向一致,本实施例为左右向,X轴导轨8则垂直于Z轴导轨13,随倾斜面17倾斜,Y轴导轨10则垂直于X轴导轨8。所述主轴4为电主轴,可获得良好的加工精度和表面质量。
所述动力刀塔12上装有车刀14、铣刀15和钻头16,可通过旋转实现刀具的转换,实现对工件的径向或轴向的车削、铣削与钻削,大大提高生产效率及零件精度。
所述床身1上还设有水平或倾斜的安装面18,所述安装面18设置在所述倾斜面17的较低的一侧,所述旋转轴B轴2和尾台5均设置于安装面18上,本实施例中,安装面为水平面,所述旋转轴B轴2能绕竖直中心轴旋转,旋转轴B轴2设置在床身1的左侧,尾台5设置在床身1右侧的尾台导轨滑块上,并设有推动尾台的油缸6,实现尾台5的Z向运动,对固定于主轴4上的工件进行紧固,所述旋转轴B轴2和尾台5之间设有排屑口19。
工作时,将工件固定在主轴4上,通过主轴4可实现工件的旋转与定位加工,同时控制旋转轴B轴2可实现主轴的整体旋转,也可以通过旋转轴B轴2的旋转进行定位加工,通过动力刀塔12上的刀具对工件进行加工。如果同时锁紧旋转轴B轴2和主轴4,可实现对工件的径向或轴向的铣削与钻削,当旋转轴B轴2和主轴4不锁紧时,可以对工件进行复杂曲面的加工。因此,通过旋转轴B轴2和主轴4的旋转和紧固,可实现工件的车削、铣削、钻削等功能,大大提高生产效率及零件精度。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种车铣复合机床,其特征在于:包括床身、布置在床身上的尾台、旋转轴B轴以及设置于旋转轴B轴上的主轴箱,所述主轴箱上设有主轴,所述旋转轴B轴和主轴的中心轴相互垂直,所述床身上设有倾斜面,所述倾斜面上设有Z轴导轨和能在Z轴导轨上滑动的滑板,所述滑板上设有X轴导轨和能在X轴导轨上滑动的立柱,所述立柱上设有Y轴导轨和能在Y轴导轨上滑动的滑块,所述滑块上设有动力刀塔,所述Z轴导轨的导向方向不随倾斜面倾斜,所述Z轴导轨的方向和床身整体的水平长轴方向一致,所述X轴导轨随倾斜面倾斜,所述旋转轴B轴能绕竖直中心轴旋转。
2.根据权利要求1所述的车铣复合机床,其特征在于:所述主轴为电主轴。
3.根据权利要求1所述的车铣复合机床,其特征在于:所述动力刀塔上装有车刀、铣刀和钻头。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的车铣复合机床,其特征在于:所述床身上还设有水平或倾斜的安装面,所述安装面设置在所述倾斜面的较低的一侧,所述旋转轴B轴和尾台均设置于安装面上,所述旋转轴B轴和尾台之间设有排屑口。
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