CN107052802B - 一种车铣复合机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车铣复合机床，包括床身、布置在床身上的尾台、旋转轴B轴以及设置于旋转轴B轴上的主轴箱，所述主轴箱上设有主轴，所述旋转轴B轴和主轴的中心轴相互垂直，所述床身上设有倾斜面，所述倾斜面上设有Z轴导轨和能在Z轴导轨上滑动的滑板，所述滑板上设有X轴导轨和能在X轴导轨上滑动的立柱，所述立柱上设有Y轴导轨和能在Y轴导轨上滑动的滑块，所述滑块上设有动力刀塔。本发明所述的车铣复合机床通过一次装夹即可实现复杂曲面的加工，并能实现对工件的径向或轴向的车削、铣削与钻削，大大提高生产效率及零件精度，而且对普通斜床身机床进行改进即可实现，付出较低成本即可实现生产效率和精度的大幅度提高。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工设备技术领域，具体涉及一种车铣复合机床。
背景技术
复合加工一直是机械加工的发展方向，通过工件的一次装夹，对工件进行车削、铣削、钻削加工等，可以提高零件加工精度，提高生产率。同时节约作业面积，为企业带来经济效益。
现有的一些数控车床无法通过工件的一次装夹实现复杂曲面的加工，且大部分采用机械主轴，效率低下，且工件定位精度不高，影响工件的加工精度。
发明内容
本发明针对以上问题的提出，而研究设计一种车铣复合机床。本发明采用的技术手段如下：
一种车铣复合机床，包括床身、布置在床身上的尾台、旋转轴B轴以及设置于旋转轴B轴上的主轴箱，所述主轴箱上设有主轴，所述旋转轴B轴和主轴的中心轴相互垂直，所述床身上设有倾斜面，所述倾斜面上设有Z轴导轨和能在Z轴导轨上滑动的滑板，所述滑板上设有X轴导轨和能在X轴导轨上滑动的立柱，所述立柱上设有Y轴导轨和能在Y轴导轨上滑动的滑块，所述滑块上设有动力刀塔，所述Z轴导轨的导向方向不随倾斜面17倾斜，所述Z轴导轨的方向和床身整体的水平长轴方向一致，所述X轴导轨随倾斜面倾斜，所述旋转轴B轴能绕竖直中心轴旋转。
进一步地，所述主轴为电主轴，可获得良好的加工精度和表面质量，减少了机械传动环节，提高了主轴可靠性和易维护性。
进一步地，所述动力刀塔上装有车刀、铣刀和钻头。
进一步地，所述床身上还设有水平或倾斜的安装面，所述安装面设置在所述倾斜面的较低的一侧，所述旋转轴B轴和尾台均设置于安装面上，所述旋转轴B轴和尾台之间设有排屑口。
与现有技术比较，本发明所述的车铣复合机床通过一次装夹即可实现复杂曲面的加工，并能实现对工件的径向或轴向的车削、铣削与钻削，大大提高生产效率及零件精度，而且对普通斜床身机床进行改进即可实现，付出较低成本即可实现生产效率和精度的大幅度提高。
附图说明
图1是本发明实施例的立体结构示意图。
图2是本发明实施例另一视角的立体结构示意图。
图3是本发明实施例所述的旋转轴B轴和主轴的结构示意图。
图4是本发明实施例所述的立柱的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种车铣复合机床，包括床身1、布置在床身1上的尾台5、旋转轴B轴2以及设置于旋转轴B轴2上的主轴箱3，所述主轴箱3上设有主轴4，也就是说，将原有车床主轴箱安装位置替换为安装旋转轴B轴2以及设置于旋转轴B轴上的电主轴，利用普通斜床身车床成熟光机，增加旋转轴B轴功能，将原有车床系统性改造为车铣复合机床。所述旋转轴B轴2和主轴4的中心轴相互垂直，所述床身1上设有倾斜面17，所述倾斜面17上设有Z轴导轨13和能在Z轴导轨13上滑动的滑板7，所述滑板7上设有X轴导轨8和能在X轴导轨8上滑动的立柱9，所述立柱9上设有Y轴导轨10和能在Y轴导轨10上滑动的滑块11，所述滑块11上设有动力刀塔12。本实施例中，Z轴导轨13的导向方向不随倾斜面17倾斜，也就是说Z轴方向和床身整体的水平长轴方向一致，本实施例为左右向，X轴导轨8则垂直于Z轴导轨13，随倾斜面17倾斜，Y轴导轨10则垂直于X轴导轨8。所述主轴4为电主轴，可获得良好的加工精度和表面质量。
所述动力刀塔12上装有车刀14、铣刀15和钻头16，可通过旋转实现刀具的转换，实现对工件的径向或轴向的车削、铣削与钻削，大大提高生产效率及零件精度。
所述床身1上还设有水平或倾斜的安装面18，所述安装面18设置在所述倾斜面17的较低的一侧，所述旋转轴B轴2和尾台5均设置于安装面18上，本实施例中，安装面为水平面，所述旋转轴B轴2能绕竖直中心轴旋转，旋转轴B轴2设置在床身1的左侧，尾台5设置在床身1右侧的尾台导轨滑块上，并设有推动尾台的油缸6，实现尾台5的Z向运动，对固定于主轴4上的工件进行紧固，所述旋转轴B轴2和尾台5之间设有排屑口19。
工作时，将工件固定在主轴4上，通过主轴4可实现工件的旋转与定位加工，同时控制旋转轴B轴2可实现主轴的整体旋转，也可以通过旋转轴B轴2的旋转进行定位加工，通过动力刀塔12上的刀具对工件进行加工。如果同时锁紧旋转轴B轴2和主轴4，可实现对工件的径向或轴向的铣削与钻削，当旋转轴B轴2和主轴4不锁紧时，可以对工件进行复杂曲面的加工。因此，通过旋转轴B轴2和主轴4的旋转和紧固，可实现工件的车削、铣削、钻削等功能，大大提高生产效率及零件精度。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种车铣复合机床，其特征在于：包括床身、布置在床身上的尾台、旋转轴B轴以及设置于旋转轴B轴上的主轴箱，所述主轴箱上设有主轴，所述旋转轴B轴和主轴的中心轴相互垂直，所述床身上设有倾斜面，所述倾斜面上设有Z轴导轨和能在Z轴导轨上滑动的滑板，所述滑板上设有X轴导轨和能在X轴导轨上滑动的立柱，所述立柱上设有Y轴导轨和能在Y轴导轨上滑动的滑块，所述滑块上设有动力刀塔，所述Z轴导轨的导向方向不随倾斜面倾斜，所述Z轴导轨的方向和床身整体的水平长轴方向一致，所述X轴导轨随倾斜面倾斜，所述旋转轴B轴能绕竖直中心轴旋转。
2.根据权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于：所述主轴为电主轴。
3.根据权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于：所述动力刀塔上装有车刀、铣刀和钻头。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的车铣复合机床，其特征在于：所述床身上还设有水平或倾斜的安装面，所述安装面设置在所述倾斜面的较低的一侧，所述旋转轴B轴和尾台均设置于安装面上，所述旋转轴B轴和尾台之间设有排屑口。
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