CN218875002U - 一种便于调节打磨角度的石英玻璃抛光机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于调节打磨角度的石英玻璃抛光机设备，包括台架和设在台架上端的加工框槽，加工框槽内设有吸附板，台架上端设有装配有滑台的调节支板，滑台另一侧设有磨头座，磨头座下端设有与吸附板相对应的抛光磨头，磨头座与滑台之间设有转盘。本实用新型与传统抛光机设备有所区别的是，连接在滑台另一侧的磨头座,其下端安装有抛光磨头，能对玻璃板表面与侧边进行打磨，滑台与磨头座转动连接，通过自锁传动机构可控制磨头座转动，磨头座在转动中配合吸附板的升降，可对安装在磨头座下端的抛光磨头的打磨角度进行调整，对玻璃板的棱角处进行打磨抛光，保证边沿处的平滑，提高加工质量。

Description

一种便于调节打磨角度的石英玻璃抛光机设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃板加工技术领域，尤其涉及一种便于调节打磨角度的石英玻璃抛光机设备。

背景技术

石英在玻璃的生产及加工过程中，需要经过切割，来分成不同规格的板面，切割出来的玻璃的侧边会带有毛刺，凹凸不平。因此，在玻璃切割后，还需对其侧边进行抛光处理。

申请号为CN202220222144.1的专利，公开一种玻璃抛光机，该玻璃抛光机包括机座；安装座，固定于所述机座上；治具，设于所述机座上，用于放置玻璃工件并驱动所述玻璃工件转动；以及抛光组件，安装于所述安装座上，抛光组件包括抛光圆盘、第一驱动组件和Z轴移动组件。该抛光机的抛光圆盘能在转动时抖动，对玻璃工件侧边进行有效抛光，在转动时，也能对玻璃板表面进行抛光打磨。在打磨的过程中，玻璃板的侧边与上下端面之间会形成夹角，一般打磨工具多是对玻璃的两个交汇面进行抛光，因此，在抛光完成后，玻璃板侧边与上下端面的棱角处会变的比较尖锐，尖锐的棱角在出现磕碰时容易发生破损且不美观。因此，本实用新型提出一种便于调节打磨角度的石英玻璃抛光机设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种便于调节打磨角度的石英玻璃抛光机设备，用以解决传统的玻璃抛光机，其打磨工具多是对玻璃的两个交汇面进行抛光，因此，在抛光完成后，玻璃板侧边与上下端面的棱角处会变的比较尖锐，尖锐的棱角在出现磕碰时容易发生破损且不美观的缺点。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种便于调节打磨角度的石英玻璃抛光机设备，包括台架和设在台架上端的加工框槽，加工框槽内设有吸附板，吸附板下端与设在台架内的升降件连接；

台架上端设有装配有滑台的调节支板，滑台置于调节支板一侧并与设在调节支板内的平移驱动机构连接，滑台另一侧设有磨头座，磨头座下端设有与吸附板相对应的抛光磨头；

磨头座与滑台之间设有转盘，转盘一端与磨头座固定连接，转盘另一端与滑台转动连接，滑台内设有用于控制转盘转动的自锁传动机构。

进一步改进在于：所述平移驱动机构包括螺杆，螺杆置于调节支板面朝滑台一侧开设的安装槽内，螺杆一端与设在调节支板外侧的第一电机输出端固定连接，螺杆杆身外套设有配合块，配合块一端延伸至调节支板外并与滑台固定连接。

进一步改进在于：所述调节支板与滑台相接的一侧设有用于对滑台进行导向的限位机构，限位机构包括对称设在安装槽上下方的导轨，导轨一侧与调节支板固定连接，导轨另一侧与设在滑台外侧的滑块相配合。

进一步改进在于：所述自锁传动机构包括设在转轴、蜗轮和蜗杆，转轴置于台架内并与滑台转动连接，转轴一端穿过滑台并与转盘固定连接，蜗轮套设在转轴轴身外并与转轴固定连接，蜗杆置于转轴上并与蜗轮相啮合，蜗杆一端与设在滑台外侧的第二电机输出端相连接。

进一步改进在于：所述升降件包括设在台架内的安装板，安装板置于吸附板的下方，安装板上端设有两个电动推杆，电动推杆安装端与安装板固定连接，电动推杆输出端与吸附板下端面固定连接。

进一步改进在于：所述吸附机构包括设在吸附板上端的若干个真空吸盘，各个真空吸盘呈矩形阵列设置，真空吸盘与设在吸附板下端的导管连通，导管远离吸附板一端与设在安装板上端气泵输出端连通。

本实用新型的有益效果为：连接在滑台另一侧的磨头座,其下端安装有抛光磨头，能对玻璃板表面与侧边进行打磨，滑台与磨头座转动连接，通过自锁传动机构可控制磨头座转动，磨头座在转动中配合吸附板的升降，可对安装在磨头座下端的抛光磨头的打磨角度进行调整，对玻璃板的棱角处进行打磨抛光，保证边沿处的平滑，提高加工质量。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图2是本实用新型滑台的结构图。

图3是本实用新型图1中A处的结构放大图。

图4是本实用新型滑台的截面图。

其中：1、台架；2、安装板；3、吸附板；4、真空吸盘；5、调节支板；6、抛光磨头；7、磨头座；8、第一电机；9、导轨；10、安装槽；11、滑台；12、螺杆；13、导管；14、气泵；15、电动推杆；16、第二电机；17、转盘；18、转轴；19、蜗轮；20、蜗杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例中提出了一种便于调节打磨角度的石英玻璃抛光机设备，包括台架1和设在台架1上端的加工框槽，加工框槽内设有吸附板3，吸附板3下端与设在台架1内的升降件连接；

台架1上端设有装配有滑台11的调节支板5，滑台11置于调节支板5一侧并与设在调节支板5内的平移驱动机构连接，滑台11另一侧设有磨头座7，磨头座7下端设有与吸附板3相对应的抛光磨头6；玻璃板放固定在吸附板3上端，抛光磨头6与玻璃板上端面接触，磨头座7内的驱动电机控制抛光磨头6转动，对玻璃板表面进行抛光，平移驱动机构推动抛光磨头6在玻璃表面或侧边进行移动，对玻璃板的其它区域一同进行打磨。

磨头座7与滑台11之间设有转盘17，转盘17一端与磨头座7固定连接，转盘17另一端与滑台11转动连接，滑台11内设有用于控制转盘17转动的自锁传动机构。通过自锁传动机构可控制转盘17转动，转盘17在转动中带动磨头座7同步转动，配合吸附板3的升降，对安装在磨头座7下端的抛光磨头6的打磨角度进行调整，对玻璃板的棱角进行打磨抛光，提高加工质量。

具体的，平移驱动机构包括螺杆12，螺杆12置于调节支板5面朝滑台11一侧开设的安装槽10内，螺杆12一端与设在调节支板5外侧的第一电机8输出端固定连接，螺杆12杆身外套设有配合块，配合块一端延伸至调节支板5外并与滑台11固定连接。在调节抛光磨头6的位置时，第一电机8启动，第一电机8带动安装槽10内的螺杆12转动，螺杆12在转动中与配合块配合，带动配合块沿其杆身移动，安装槽10对配合块进行限位，使配合块在移动中带动磨头座7一同水平移动。

为了使磨头座7沿着调节支板5侧壁进行移动时，其移动路径不会出现偏动，更具体的，调节支板5与滑台11相接的一侧设有用于对滑台11进行导向的限位机构，限位机构包括对称设在安装槽10上下方的导轨9，导轨9一侧与调节支板5固定连接，导轨9另一侧与设在滑台11外侧的滑块相配合。当磨头座7移动时，设置在磨头座7背面的滑块，会沿着导轨9进行滑动，滑块通过与导轨9的配合，对磨头座7进行导向，使磨头座7能够水平稳定的进行移动。

更具体的，自锁传动机构包括设在转轴18、蜗轮19和蜗杆20，转轴18置于台架1内并与滑台11转动连接，转轴18一端穿过滑台11并与转盘17固定连接，蜗轮19套设在转轴18轴身外并与转轴18固定连接，蜗杆20置于转轴18上并与蜗轮19相啮合，蜗杆20一端与设在滑台11外侧的第二电机16输出端相连接。自锁传动机构采用蜗轮蜗杆传动机构控制转盘17转动，进而改变磨头座7下端抛光磨头6的打磨角度。

其中蜗杆20为主动件，蜗轮19为从动件，第二电机16带动蜗杆20转动，蜗杆20通过与蜗轮19的啮合带带动蜗轮19旋转。蜗杆20与蜗轮19啮合齿面间为线接触，其承载能力高于交错轴斜齿轮机构。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。因此，在控制磨头座7转动，对抛光磨头6打磨角度进行调节时，抛光磨头6的位置不会出现偏动，保证了作业时的安全性与稳定性。

更具体的，升降件包括设在台架1内的安装板2，安装板2置于吸附板3的下方，安装板2上端设有两个电动推杆15，电动推杆15安装端与安装板2固定连接，电动推杆15输出端与吸附板3下端面固定连接。升降件的作用时，控制吸附板3抬起，使放置在吸附板3上端的玻璃板与抛光磨头6下端面接触，进行抛光作业，除了电动推杆15之外，升降件也可采用气动推杆或液压推杆，并不局限于上述说明中的一种。

更具体的，吸附机构包括设在吸附板3上端的若干个真空吸盘4，各个真空吸盘4呈矩形阵列设置，真空吸盘4与设在吸附板3下端的导管13连通，导管13远离吸附板3一端与设在安装板2上端气泵14输出端连通。真空吸盘4是真空设备执行器之一,吸盘材料采用丁腈橡胶制造,具有较大的扯断力,因而广泛应用于各种真空吸持设备上。玻璃板放置吸附板3上端，通过各个真空吸盘4对玻璃板进行支撑，采用真空吸附的方式对玻璃板进行固定，在保持加工稳定性的同时，玻璃板吸附的一面不会出现划痕。

该一种便于调节打磨角度的石英玻璃抛光机设备，其与传统抛光机设备有所区别的是，调节支板5一侧设有滑台11，滑台11可沿着调节支板5水平移动，连接在滑台11另一侧的磨头座7,其下端安装有抛光磨头6，能对玻璃板表面与侧边进行打磨，滑台11与磨头座7转动连接，通过自锁传动机构可控制磨头座7转动，磨头座7在转动中配合吸附板3的升降，可对安装在磨头座7下端的抛光磨头6的打磨角度进行调整，对玻璃板的棱角处进行打磨抛光，保证边沿处的平滑，提高加工质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于调节打磨角度的石英玻璃抛光机设备，包括台架(1)和设在台架(1)上端的加工框槽，其特征在于，所述加工框槽内设有吸附板(3)，所述吸附板(3)下端与设在台架(1)内的升降件连接；

所述台架(1)上端设有装配有滑台(11)的调节支板(5)，所述滑台(11)置于调节支板(5)一侧并与设在调节支板(5)内的平移驱动机构连接，所述滑台(11)另一侧设有磨头座(7)，所述磨头座(7)下端设有与吸附板(3)相对应的抛光磨头(6)；

所述磨头座(7)与滑台(11)之间设有转盘(17)，所述转盘(17)一端与磨头座(7)固定连接，所述转盘(17)另一端与滑台(11)转动连接，所述滑台(11)内设有用于控制转盘(17)转动的自锁传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨角度的石英玻璃抛光机设备，其特征在于：所述平移驱动机构包括螺杆(12)，所述螺杆(12)置于调节支板(5)面朝滑台(11)一侧开设的安装槽(10)内，所述螺杆(12)一端与设在调节支板(5)外侧的第一电机(8)输出端固定连接，所述螺杆(12)杆身外套设有配合块，所述配合块一端延伸至调节支板(5)外并与滑台(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节打磨角度的石英玻璃抛光机设备，其特征在于：所述调节支板(5)与滑台(11)相接的一侧设有用于对滑台(11)进行导向的限位机构，所述限位机构包括对称设在安装槽(10)上下方的导轨(9)，所述导轨(9)一侧与调节支板(5)固定连接，所述导轨(9)另一侧与设在滑台(11)外侧的滑块相配合。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨角度的石英玻璃抛光机设备，其特征在于：所述自锁传动机构包括设在转轴(18)、蜗轮(19)和蜗杆(20)，所述转轴(18)置于台架(1)内并与滑台(11)转动连接，所述转轴(18)一端穿过滑台(11)并与转盘(17)固定连接，所述蜗轮(19)套设在转轴(18)轴身外并与转轴(18)固定连接，所述蜗杆(20)置于转轴(18)上并与蜗轮(19)相啮合，所述蜗杆(20)一端与设在滑台(11)外侧的第二电机(16)输出端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨角度的石英玻璃抛光机设备，其特征在于：所述升降件包括设在台架(1)内的安装板(2)，所述安装板(2)置于吸附板(3)的下方，所述安装板(2)上端设有两个电动推杆(15)，所述电动推杆(15)安装端与安装板(2)固定连接，所述电动推杆(15)输出端与吸附板(3)下端面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节打磨角度的石英玻璃抛光机设备，其特征在于：所述吸附板(3)上端设有若干个真空吸盘(4)，各个所述真空吸盘(4)呈矩形阵列设置，所述真空吸盘(4)与设在吸附板(3)下端的导管(13)连通，所述导管(13)远离吸附板(3)一端与设在安装板(2)上端气泵(14)输出端连通。

Images