CN218891650U - 一种铝板清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种铝板清洁装置,属于铝板加工技术领域,包括床架,所述床架的上部设置有输送辊组和承接架,所述输送辊组与承接架之间设置有清洁架,所述清洁架包括设置在所述床架上部的一对升降座,一对升降座的内侧壁下部转动设置有辅助辊,位于辅助辊上部的所述升降座内开设有升降槽所述升降槽的下部设置下支撑弧板,位于所述升降槽上部的所述升降座上转动设置有上支撑弧板,位于所述上支撑弧板与所述下支撑弧板之间转动设置清洁辊,位于所述升降槽外部的所述清洁辊端部设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮由驱动电机驱动;本实用新型可以将铝板表面的致密氧化铝薄膜打磨掉,而且还能够调节打磨辊对氧化铝板的压力,进行大力打磨。

Description

一种铝板清洁装置
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域,具体涉及一种铝板清洁装置。
背景技术
目前,得益于铝型材的表面处理技术的愈加成熟,铝型材能够在医疗、车辆、包装、航天、电子电器以及轻工等多行业领域广泛应用,家居装饰中也越来越多的采用各种色彩亮丽的铝制装饰品。而在铝板的加工过程中,铝板表面由于极易氧化,会形成一小层的致密氧化铝膜,在某些反应加工中致密的氧化铝膜致使反应停止,因此需要对铝板进行打磨,暴露出纯铝表面,在打磨过程中发现由于氧化膜的氧化程度不同,所需要打磨的力度也不同,越厚的氧化铝膜,需要使得打磨的砂纸对铝板表面施加更大的压力,才能在相同的打磨转速下打磨掉不同厚度的氧化铝薄膜。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种铝板清洁装置,不仅能将铝板表面的致密氧化铝薄膜打磨掉,而且还能够调节打磨辊对氧化铝板的压力,进行大力打磨。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种铝板清洁装置,包括床架,所述床架的上部设置有输送辊组和承接架,所述输送辊组与承接架之间设置有清洁架;
所述清洁架包括设置在所述床架上部的一对升降座,一对升降座的内侧壁下部转动设置有辅助辊,位于辅助辊上部的所述升降座内开设有升降槽所述升降槽的下部设置下支撑弧板,位于所述升降槽上部的所述升降座上转动设置有上支撑弧板,位于所述上支撑弧板与所述下支撑弧板之间转动设置清洁辊,位于所述升降槽外部的所述清洁辊端部设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮由驱动电机驱动。
进一步的,所述输送辊组包括设置在床架上的多个耳板座,所述耳板座中转动设置有短辊,所述短辊的外侧壁上包覆有皮套。
进一步的,所述承接架包括设置在所述床架上的锥形斜面,位于锥形斜面的右部转动设置有承接辊,位于承接辊右侧的所述床架上设置有承接台。
进一步的,所述下支撑弧板与所述升降槽的底部之间通过伸缩杆相连接,且在所述伸缩杆上套设有压缩弹簧。
进一步的,位于所述升降槽上部的所述升降座上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的下端部与所述上支撑弧板相连接。
进一步的,位于所述升降槽外部的所述螺纹杆上端部设置有转轮,所述转轮上设置有把手。
进一步的,所述清洁辊的外侧壁上包覆有磨砂纸。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、通过设置在床架上的输送辊组,使得铝板在输送过程中能够更加省力,且在短棍的表面上设置有皮套,增加了铝板于输送辊组之间的摩擦力,便于输送,也便于将铝板挤压进辅助辊与清洁辊之间。
2、通过设置在床架上的升降座,配合升降座内的辅助辊与清洁辊对铝板进行清洁,且在升降槽的底部设置伸缩杆与压缩弹簧使得清洁辊受到向上的弹力,且配合升降槽上部的螺纹孔与螺纹杆,进行限制上支撑弧板的位置,从而达到对清洁辊高度的限制。
3、通过设置在床架上的承接架,使得清洁后的铝板通过锥形斜面落到旁边的承接辊上,之后在落到承接台上部。
4、通过设置在螺纹杆上端部的转轮,配合转轮上的把手,使得工人转动把手,进而带动转轮与螺纹杆进行控制上支撑弧板下移,进而控制清洁辊对铝板的压力。
附图说明
图1为本实用新型一种铝板清洁装置的结构示意图;
图2为本实用新型清洁架的结构示意图;
图3为图2中A的结构示意图;
图4为本实用新型下支撑弧板的结构示意图。
1、床架;2、输送辊组;3、承接架;4、清洁架;5、升降座;6、辅助辊;7、升降槽;8、下支撑弧板;9、上支撑弧板;10、清洁辊;11、驱动齿轮;12、耳板座;13、短辊;14、皮套;15、锥形斜面;16、承接辊;17、承接台;18、伸缩杆;19、压缩弹簧;20、螺纹孔;21、螺纹杆;22、转轮;23、把手;24、磨砂纸。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示:一种铝板清洁装置,包括床架,所述床架的上部设置有输送辊组和承接架,所述输送辊组与承接架之间设置有清洁架;
所述清洁架包括设置在所述床架上部的一对升降座,一对升降座的内侧壁下部转动设置有辅助辊,位于辅助辊上部的所述升降座内开设有升降槽所述升降槽的下部设置下支撑弧板,位于所述升降槽上部的所述升降座上转动设置有上支撑弧板,位于所述上支撑弧板与所述下支撑弧板之间转动设置清洁辊,位于所述升降槽外部的所述清洁辊端部设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮由驱动电机驱动;
具体而言,一种铝板清洁装置,如图1-4所示,包括床架1,床架1的上部设置有输送辊组2和承接架3,输送辊组2与承接架3之间设置有清洁架4;
清洁架4包括设置在所述床架1上部的一对升降座5,升降座5焊接在床架1的上表面,一对升降座5的内侧壁下部转动设置有辅助辊6,辅助辊6的两端部转动设置在升降座5的内侧壁上,位于辅助辊6上部的所述升降座5内开设有升降槽7所述升降槽7的下部设置下支撑弧板8,位于所述升降槽7上部的所述升降座5上转动设置有上支撑弧板9,位于所述上支撑弧板9与所述下支撑弧板8之间转动设置清洁辊10,位于所述升降槽7外部的所述清洁辊10端部设置有驱动齿轮11,驱动齿轮11与清洁辊10之间通过螺栓固定连接,所述驱动齿轮11由驱动电机驱动,驱动电机随着清洁辊10的上下移动而上下移动。
根据本实用新型的一个实施例,如图1-4所示,输送辊组2包括设置在床架1上的多个耳板座12,耳板座12焊接在床架1上表面,耳板座12中转动设置有短辊13,短辊13的外侧壁上包覆有皮套14,皮套14热合连接在短辊13的外侧壁上。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1-4所示,承接架3包括设置在床架1上的锥形斜面15,锥形斜面15焊接在床架1的上表面,位于锥形斜面15的右部转动设置有承接辊16,承接辊16两端的供承接辊16限位的座位于锥形斜面15的右侧壁上,位于承接辊16右侧的所述床架1上设置有承接台17,承接台17位于床架1上部,并且焊接在床架1上。
根据本实用新型的一个实施例,如图1-4所示,下支撑弧板8与升降槽7的底部之间通过伸缩杆18相连接,伸缩杆18的两端焊接在下支撑弧板8与升降槽7的端面,且在所述伸缩杆18上套设有压缩弹簧19。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1-4所示,位于升降槽7上部的升降座5上开设有螺纹孔20,螺纹孔20内转动设置有螺纹杆21,螺纹杆21的下端部与上支撑弧板9相连接,螺纹杆21与上支撑弧板9之间为转动连接,螺纹杆21的转动不会带动上支撑弧板9的转动。
在本实用新型的一个实施例中,如图1-4所示,位于升降槽7外部的螺纹杆21上端部设置有转轮22,转轮22与螺纹杆21之间焊接相固定,所述转轮22上设置有把手23,把手23通过固定螺栓固定在转轮22的边缘处。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1-4所示,清洁辊10的外侧壁上包覆有磨砂纸24,磨砂纸24通过两端使用卡箍进行固定在清洁辊10的外侧壁上。
本实用新型的工作方法(或工作原理):
首先将铝板放置在输送辊组上部,工人推动铝板,使得铝板的一端插入清洁辊与辅助辊之间,之后手动调节把手,转动把手带动转轮进行转动,转轮带动螺纹杆进行转动,螺纹杆驱动下部的上支撑弧板下降,进而使得上支撑弧板挤压清洁辊下降,进而使得清洁辊挤压铝板,启动驱动电机使得驱动电机带动清洁辊转动,使得清洁辊对铝板表面产生摩擦转动,进而打磨掉致密的氧化铝薄膜,工人手抓控制铝板的插入,进行打磨,当打磨完毕后,使得铝板的右端沿着锥形斜面与承接辊上部滑落到承接台上。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝板清洁装置,包括床架(1),所述床架(1)的上部设置有输送辊组(2)和承接架(3),其特征在于:所述输送辊组(2)与承接架(3)之间设置有清洁架(4);
所述清洁架(4)包括设置在所述床架(1)上部的一对升降座(5),一对升降座(5)的内侧壁下部转动设置有辅助辊(6),位于辅助辊(6)上部的所述升降座(5)内开设有升降槽(7)所述升降槽(7)的下部设置下支撑弧板(8),位于所述升降槽(7)上部的所述升降座(5)上转动设置有上支撑弧板(9),位于所述上支撑弧板(9)与所述下支撑弧板(8)之间转动设置清洁辊(10),位于所述升降槽(7)外部的所述清洁辊(10)端部设置有驱动齿轮(11),所述驱动齿轮(11)由驱动电机驱动。
2.如权利要求1所述的一种铝板清洁装置,其特征在于:所述输送辊组(2)包括设置在床架(1)上的多个耳板座(12),所述耳板座(12)中转动设置有短辊(13),所述短辊(13)的外侧壁上包覆有皮套(14)。
3.如权利要求1所述的一种铝板清洁装置,其特征在于:所述承接架(3)包括设置在所述床架(1)上的锥形斜面(15),位于锥形斜面(15)的右部转动设置有承接辊(16),位于承接辊(16)右侧的所述床架(1)上设置有承接台(17)。
4.如权利要求1所述的一种铝板清洁装置,其特征在于:所述下支撑弧板(8)与所述升降槽(7)的底部之间通过伸缩杆(18)相连接,且在所述伸缩杆(18)上套设有压缩弹簧(19)。
5.如权利要求1所述的一种铝板清洁装置,其特征在于:位于所述升降槽(7)上部的所述升降座(5)上开设有螺纹孔(20),所述螺纹孔(20)内转动设置有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的下端部与所述上支撑弧板(9)相连接。
6.如权利要求5所述的一种铝板清洁装置,其特征在于:位于所述升降槽(7)外部的所述螺纹杆(21)上端部设置有转轮(22),所述转轮(22)上设置有把手(23)。
7.如权利要求1所述的一种铝板清洁装置,其特征在于:所述清洁辊(10)的外侧壁上包覆有磨砂纸(24)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117549162A (zh) * 2023-12-08 2024-02-13 泰兴市康威减速机制造有限公司 一种特种钢板铸造用打磨装置

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