CN212824533U - 一种钣金件抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钣金件抛光机，包括底座和机架，底座上转动安装有贯穿安装腔的旋转支撑轴，旋转支撑轴一端与旋转电机连接，另一端安装有圆盘，圆盘分布水平支撑轨，水平支撑轨上滑动有滑动槽，滑动槽上固定安装板和限位座；机架在顶部依次设置有横移机构、电动推杆、调节机构以及抛光机构，横移机构可带动电动推杆横向移动，电动推杆可带动调节机构竖向移动。本实用新型可根据钣金件的大小进行定位固定，可以完成多规格工件的抛光，抛光时抛光带与钣金件之间始终保持紧密接触，大大减少钣金件上抛光遗留下的棱角，提升钣金件漆面整体美观度，提高抛光光泽度的整体性。

Description

一种钣金件抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及一种钣金件抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，而钣金抛光就是对钣金进行抛光工作，使钣金表面变得光滑，去除表面浅痕、毛刺和漆面痕迹，然后再进行下一道工序的作业。

现有钣金抛光装置在使用中会产生很多的金属粉尘颗粒，金属粉尘不仅会污染环境而且操作工人的身体健康带来影响，而且金属粉尘会粘在钣金上对抛光效果造成影响，并且现有的钣金抛光装置大多只针对一种平面的零件，无法通过调节来应对不同的零件。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种钣金件抛光机，可以完成多规格工件的抛光，通过调节结构的张紧作用下可使抛光带与钣金件之间紧密接触提高抛光机工作效率，无需复杂设计抛光轮组件，显著降低抛光机的成本。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种钣金件抛光机，包括底座和固定在底座上的机架，底座内设有安装腔和位于安装腔内的旋转电机，底座上转动安装有贯穿安装腔的旋转支撑轴，旋转支撑轴伸入安装腔内的一端通过斜齿轮副与旋转电机的输出轴连接，旋转支撑轴的另一端安装有圆盘，圆盘的上表面沿着旋转支撑轴均匀分布有四个水平支撑轨，每个水平支撑轨上均滑动套有滑动槽，滑动槽上固定安装有水平的安装板，安装板上固定安装有限位座；

机架在顶部依次设置有横移机构、电动推杆、调节机构以及抛光机构，横移机构可带动电动推杆横向移动，电动推杆可带动调节机构竖向移动；

调节机构包括支撑板、交叉铰接杆和水平弹簧，支撑板的中心与电动推杆的推杆端部固定，支撑板的底面沿着其长度方向设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，交叉铰接杆顶部的一端铰接于支撑板上，另一端铰接在滑块上；支撑板底面在交叉铰接杆顶部另一端处固定有挡板，水平弹簧的一端与滑块固接，且另一端与挡板固定；

抛光机构包括两个转辊及转动连接在两个转辊之间的抛光带，两个转辊分别通过辊架与交叉铰接杆底部两端连接，其中一个辊架上固定安装有驱动该辊架上转辊转动的抛光电机。

本方案利用抛光电机带动两个转辊转动，利用抛光带对钣金件进行抛光，底座上转动安装的圆盘通过限位座对钣金件进行固定，电动推杆调节抛光机构与钣金件的距离，在抛光时，可利用交叉铰接杆配合水平弹簧和滑块实现抛光机构与钣金件之间张紧程度，使抛光效果更佳，同时由于限位座的位置可调以及抛光机构的高度可调，可同时对不同类型的钣金件进行抛光作业，提高了抛光机的适用范围。

进一步的，横移机构包括丝杠、导向杆、横移电机以及螺纹连接在丝杠上的螺母，丝杠与导向杆横向且平行转动安装在机架上，导向杆上滑动套设有与螺母固定的导向块，横移电机的输出端与丝杠相连，电动推杆固定在螺母上。

横移电机驱动丝杠转动，螺母通过导向块及导向杆的限位，使其可沿丝杠长度方向带动电动推杆实现横向移动，用于满足不同长度钣金件的加工需求。

进一步的，滑动槽两侧开有螺孔，可通过螺钉在水平支撑轨上定位。

螺钉通过设置在螺孔内的不同位置可实现水平支撑轨的定位，方便操作与安装。

进一步的，挡板上正对滑块的位置开设有导向通孔，弹簧内设有限位杆，限位杆的一端与滑块固定连接，限位杆的另一端经导向通孔贯穿挡板并在端部固定有限位块。

限位杆用于对水平弹簧进行导向，使其可以保证滑块在运动时可以始终保持在滑槽内水平运动，提高交叉铰接杆及抛光机构的稳定性。

本实用新型的有益效果：

一、可根据钣金件的大小，利用圆盘上限位座的位置调节对不同的钣金件进行定位固定，可以完成多规格工件的抛光，无需复杂设计抛光轮组件，提高抛光机工作效率的同时，显著降低抛光机的成本。

二、抛光时抛光带与钣金件之间始终保持紧密接触，大大减少钣金件上抛光遗留下的棱角，提升钣金件漆面整体美观度，提高抛光光泽度的整体性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座内安装腔的结构示意图；

图3为本实用新型中横移机构的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑板底面的结构示意图；

图5为本实用新型中圆盘的俯视图。

图中所示：

1、底座，2、机架，3、转轴支撑轴，4、滑动槽，5、限位座，6、辊架，7、转辊，8、交叉铰接杆，9、弹簧，10、限位杆，11、支撑板，12、滑块，13、限位块，14、电动推杆，15、横移电机，16、螺母，17、丝杠，18、圆盘，19、安装腔，20、旋转电机，21、第一斜齿轮，22、第二斜齿轮，23、导向块，24、导向杆，25、挡板，26、滑槽，27、水平支撑轨，28、安装板，29、螺钉，30、抛光带。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种钣金件抛光机，包括底座1和固定在底座1上的机架2，底座内设有安装腔和位于安装腔内的旋转电机20，底座1上转动安装有贯穿安装腔19的旋转支撑轴3，旋转支撑轴3伸入安装腔19内的一端通过斜齿轮副与旋转电机20的输出轴连接，旋转支撑轴3的另一端安装有圆盘18，圆盘18的上表面沿着旋转支撑轴3均匀分布有四个水平支撑轨27，每个水平支撑轨27上均滑动套有滑动槽4，滑动槽4上固定安装有水平的安装板28，安装板28上固定安装有限位座5。滑动槽4两侧开有螺孔，可通过螺钉29在水平支撑轨27上定位。

机架2在顶部依次设置有横移机构、电动推杆、调节机构以及抛光机构，横移机构可带动电动推杆14横向移动，电动推杆14可带动调节机构竖向移动；

调节机构包括支撑板11、交叉铰接杆8和水平弹簧9，支撑板11的中心与电动推杆14的推杆端部固定，支撑板11的底面沿着其长度方向设置有滑槽26，滑槽26内滑动连接有滑块12，交叉铰接杆8顶部的一端铰接于支撑板11上，另一端铰接在滑块12上；支撑板11底面在交叉铰接杆8顶部另一端处固定有挡板25，水平弹簧9的一端与滑块12固接，且另一端与挡板25固定；挡板25上正对滑块12的位置开设有导向通孔，水平弹簧8内设有限位杆10，限位杆10的一端与滑块12固定连接，限位杆10的另一端经导向通孔贯穿挡板25并在端部固定有限位块13。

抛光机构包括两个转辊7及转动连接在两个转辊7之间的抛光带30，两个转辊7分别通过辊架6与交叉铰接杆8底部两端连接，其中一个辊架6上固定安装有驱动该辊架6上转辊7转动的抛光电机。

横移机构包括丝杠17、导向杆24、横移电机15以及螺纹连接在丝杠17上的螺母16，丝杠17与导向杆24横向且平行转动安装在机架2上，导向杆24上滑动套设有与螺母16固定的导向块23，横移电机15的输出端与丝杠17相连，电动推杆14固定在螺母16上。

本实用新型的工作过程：

将钣金件放在圆盘18上，根据钣金件的大小，调整限位座5的位置，通过滑动槽4在水平支撑轨27上滑动，利用螺钉29与螺孔锁定滑动槽4的位置，四个限位座5在在四个方向对钣金件进行位置限定，进而将钣金件固定定位，启动底座1内安装腔19内的旋转电机20，旋转电机20输出轴上的第一斜齿轮21与支撑旋转轴3底端的第二斜齿轮22啮合，可利用旋转电机20驱动支撑旋转轴3转动进而带动圆盘18及圆盘18上的钣金件整体旋转；根据钣金件的大小及厚度，调节抛光机构与钣金件的距离，即利用电动推杆14的伸缩，推动支撑板11及下方的抛光机构竖向运动至合适位置，启动抛光机构的抛光电机，利用抛光电机转动带动转辊7及转辊7间的抛光带30转动，抛光带30与钣金件进行摩擦进行抛光，抛光时，可利用交叉铰接杆8配合水平弹簧9和滑块12实现抛光机构与钣金件之间张紧程度控制，使抛光带30与钣金件之间的接触更加紧密，无需额外再施加外力，可以有效提升抛光效果，在抛光过程中，通过控制机架2上的横移电机15，带动螺母16在丝杠17上横向往复移动，进而带动抛光机构的横向移动，根据钣金件长度进行全面深度抛光，保证抛光的完整性。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (4)

1.一种钣金件抛光机，包括底座和固定在底座上的机架，其特征在于：底座内设有安装腔和位于安装腔内的旋转电机，底座上转动安装有贯穿安装腔的旋转支撑轴，旋转支撑轴伸入安装腔内的一端通过斜齿轮副与旋转电机的输出轴连接，旋转支撑轴的另一端安装有圆盘，圆盘的上表面沿着旋转支撑轴均匀分布有四个水平支撑轨，每个水平支撑轨上均滑动套有滑动槽，滑动槽上固定安装有水平的安装板，安装板上固定安装有限位座；

机架在顶部依次设置有横移机构、电动推杆、调节机构以及抛光机构，横移机构可带动电动推杆横向移动，电动推杆可带动调节机构竖向移动；

调节机构包括支撑板、交叉铰接杆和水平弹簧，支撑板的中心与电动推杆的推杆端部固定，支撑板的底面沿着其长度方向设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，交叉铰接杆顶部的一端铰接于支撑板上，另一端铰接在滑块上；支撑板底面在交叉铰接杆顶部另一端处固定有挡板，水平弹簧的一端与滑块固接，且另一端与挡板固定；

抛光机构包括两个转辊及转动连接在两个转辊之间的抛光带，两个转辊分别通过辊架与交叉铰接杆底部两端连接，其中一个辊架上固定安装有驱动该辊架上转辊转动的抛光电机。

2.根据权利要求1所述的钣金件抛光机，其特征在于：横移机构包括丝杠、导向杆、横移电机以及螺纹连接在丝杠上的螺母，丝杠与导向杆横向且平行转动安装在机架上，导向杆上滑动套设有与螺母固定的导向块，横移电机的输出端与丝杠相连，电动推杆固定在螺母上。

3.根据权利要求1所述的钣金件抛光机，其特征在于：滑动槽两侧开有螺孔，可通过螺钉在水平支撑轨上定位。

4.根据权利要求1所述的钣金件抛光机，其特征在于：挡板上正对滑块的位置开设有导向通孔，弹簧内设有限位杆，限位杆的一端与滑块固定连接，限位杆的另一端经导向通孔贯穿挡板并在端部固定有限位块。

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