CN116276523A - 一种藤铁桌的桌面漆面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及抛光设备技术领域，尤其是一种藤铁桌的桌面漆面抛光设备，包括机架、PLC控制器、触控面板、设于机架顶部的电动滑轨、设于电动滑轨上的抛光机构和设于机架底部的升降机构；抛光机构包括安装在电动滑轨上的固定板和安装在固定板上的主动输送辊、第一驱动马达、第二驱动马达、活动板、第一从动输送辊、第二从动输送辊、齿轮、第一直线驱动器、张力调节输送辊、以及抛光带；第一驱动马达与主动输送辊连接；第二驱动马达与齿轮连接；活动板开设有用于安装齿轮的弧形槽；张力调节输送辊设于第一直线驱动器上；抛光带包覆在主动输送辊、第一从动输送辊、第二从动输送辊和张力调节输送辊装置外围。本发明可对藤铁桌的桌面漆面均匀抛光。

Description

一种藤铁桌的桌面漆面抛光设备

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，尤其是涉及一种藤铁桌的桌面漆面抛光设备。

背景技术

藤铁家具是指主要由藤丝和铁件组成的家具产品，例如常见的户外藤铁桌子（以下简称藤铁桌），由铁质的桌面、支撑桌面的桌腿、以及用于包覆桌腿的藤丝组成，其具有刚柔并济的美感，具有很大的市场。

藤铁桌在生产过程中一般是先将桌腿焊接在桌面上，然后对桌面上表面和边沿涂山防锈漆（桌腿被藤丝包覆，一般不用涂防锈漆；铁质的桌面在使用过程中可能接触水，会造成腐蚀，所以要涂上防锈漆），接着将藤丝包覆在桌腿上，最后再对桌面上的防锈漆漆面（以下简称桌面漆面）进行抛光，除去桌面漆面上的毛刺，使得桌面漆面更加光洁。

目前在本领域，普遍还是通过人工持拿手持式抛光机对藤铁桌的桌面漆面抛光作业，存在工作量大、时间长、人工成本高的缺点。更重要的是，人工抛光可能有些区域抛光时间长，有些区域抛光时间短，容易造成桌面漆面光泽度不均匀的问题。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种藤铁桌的桌面漆面抛光设备，能够自动对藤铁桌的桌面漆面进行均匀抛光，减少人工投入。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种藤铁桌的桌面漆面抛光设备，用于对藤铁桌的桌面漆面进行抛光，包括机架、PLC控制器、触控面板、设置于机架顶部的电动滑轨、设置于电动滑轨上的抛光机构、以及设置于机架底部的升降机构；所述升降机构设置于抛光机构的下方，所述藤铁桌放置在升降机构上；

所述抛光机构包括固定板、主动输送辊、第一驱动马达、第二驱动马达、活动板、第一从动输送辊、第二从动输送辊、齿轮、两个防脱垫片、第一直线驱动器、张力调节输送辊、以及抛光带；

所述固定板安装在电动滑轨上，且可沿电动滑轨左右移动；

所述第一驱动马达固定安装在固定板上，且第一驱动马达的主轴穿过固定板与主动输送辊键连接；

所述第二驱动马达固定安装在固定板上，且第二驱动马达的主轴穿过固定板与齿轮键连接；

所述活动板上开设有弧形槽，所述弧形槽内开设有与齿轮相啮合的齿槽，所述齿轮在弧形槽内运转时，带动活动板转动；

两个所述防脱垫片分别设置于齿轮的两端；

所述第一从动输送辊和第二从动输送辊分别可转动设置于活动板上；

所述第一直线驱动器的一端固定安装在固定板上，所述张力调节输送辊可转动设置于第一直线驱动器的另一端；

所述抛光带包覆在主动输送辊、第一从动输送辊、第二从动输送辊和张力调节输送辊装置外围；

所述第一驱动马达、第二驱动马达、第一直线驱动器、以及触控面板分别与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，所述升降机构包括安装在机架底部的第二直线驱动器、固定设置于第二直线驱动器上且随第二直线驱动器伸缩而上下移动的电动旋转台、以及固定设置于电动旋转台上的电磁铁；

所述藤铁桌放置在电磁铁上，所述电磁铁通电后产生磁力吸引住藤铁桌；

所述第二直线驱动器、电动旋转台、以及电磁铁分别与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，所述抛光机构还包括张力传感器探头；

所述张力传感器固定设置在活动板上，且所述张力传感器探头抵靠在抛光带的内侧表面；

所述张力传感器与所述 PLC控制器电性连接。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

对藤铁桌的桌面漆面抛光时，先将藤铁桌平放升降机构的电磁铁上，通过操作触控面板，使PLC控制器控制电磁铁开启将藤铁桌牢牢吸附住；然后PLC控制器控制升降机构的第二直线驱动器驱动藤铁桌向上移动，使藤铁桌的桌面与抛光机构的抛光带相接触；接着PLC控制器控制抛光机构开启（第一驱动马达开启带动抛光带一起转动）对桌面漆面进行抛光。并且抛光时，PLC控制器还可以控制电动滑轨带动抛光机构左右移动、电动旋转台匀速转动，自动对桌面漆面各个区域进行均匀抛光。

当电动滑轨带动抛光机构移动到桌面边沿进行抛光时，由于桌面的边沿不是水平的，需要调整抛光带的角度。具体的，PLC控制器控制升降机构先下降，然后第二驱动马达转动驱动齿轮调节活动板的角度，使得桌面边沿接触的那一段抛光带角度发生改变，同时张力传感器探头检测抛光带的张力，若抛光带的张力变大或变小，则调整第一直线驱动器伸长或者缩短，使得抛光带的张力保持稳定。最后再控制第二直线驱动器驱动藤铁桌向上移动，使藤铁桌的桌面边沿与抛光机构的抛光带接触并进行执行抛光作业。

附图说明

图1是本抛光机构的剖视图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是抛光机构对滕铁桌的桌面漆面正面抛光的剖视图。

图4是抛光机构对滕铁桌的桌面漆面边沿抛光的剖视图。

图5是抛光机构的结构示意图。

图6是第二驱动马达和齿轮安装在活动板上的安装结构示意图。

图7是本发明的电路连接框图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1-图7，本实施例提供一种藤铁桌的桌面漆面抛光设备，用于对藤铁桌100的桌面漆面进行抛光。包括机架1、电动滑轨2、抛光机构3、升降机构4、PLC控制器5、以及触控面板6。

其中，所述电动滑轨2设置在机架1顶部；所述抛光机构3设置于电动滑轨2上，通过电动滑轨2带动抛光机构3向左或者向右移动。所述电动滑轨2为本领域现有设备，在此不做详细赘述。

所述升降机构4设置在机架1底部，且所述升降机构4设置于抛光机构3的下方。在对藤铁桌100的桌面漆面进行抛光作业时，将所述藤铁桌100放置在升降机构3上。

更具体的：

所述抛光机构3包括固定板300、主动输送辊301、第一驱动马达302、第二驱动马达303、活动板304、第一从动输送辊305、第二从动输送辊306、齿轮307、两个防脱垫片308、第一直线驱动器309、张力调节输送辊310、以及抛光带312。所述第一驱动马达302、第二驱动马达303、第一直线驱动器309均为本领域现有电子设备。优选的，所述第一驱动马达302和第二驱动马达303均采用伺服马达；所述第一直线驱动器309采用电推杆。

所述固定板300安装在电动滑轨2上，且可沿电动滑轨2左右移动。或者说，在电动滑轨2的驱动下，固定板300向左或向右移动，即抛光机构3向左或向右移动。

所述第一驱动马达302固定安装在固定板300上，且第一驱动马达302的主轴穿过固定板300与主动输送辊301键连接。

所述第二驱动马达303固定安装在固定板300上，且第二驱动马达303的主轴穿过固定板300与齿轮307键连接，第二驱动马达303的主轴转动时带动齿轮307同步转动。

所述活动板304上开设有弧形槽341，所述弧形槽341上开设有齿槽342，所述齿轮307穿设在弧形槽341内，且齿轮307与齿槽342相啮合。由于第一驱动马达302固定安装在固定板300上不动，第一驱动马达302的主轴带动齿轮307转动时，齿轮307带动活动板304转动。

两个所述防脱垫片308分别设置于齿轮307的两端，防止齿轮307从齿槽342内脱落。

所述第一从动输送辊305和第二从动输送辊306分别可转动设置于活动板304上。

所述第一直线驱动器309的一端固定安装在固定板300上，所述张力调节输送辊310可转动设置于第一直线驱动器309的另一端。

所述抛光带311包覆在主动输送辊301、张力调节输送辊310、第一从动输送辊305、第二从动输送辊306外围。

所述张力传感器312设置在活动板304上，且所述张力传感器312探头抵靠在抛光带311的内侧表面，通过张力传感器312检测抛光带311的张力，并传递给PLC控制器5。

所述升降机构4包括安装在机架1底部的第二直线驱动器401、固定设置于第二直线驱动器402上且随第二直线驱动器402伸缩而上下移动的电动旋转台402、以及固定设置于电动旋转台402上的电磁铁403。

所述第二直线驱动器401、电动旋转台402和电磁铁403均为本领域现有设备。优选的，所述第二直线驱动器401采用电推杆。

所述第一驱动马达302、第二驱动马达303、第一直线驱动器309、张力传感器312、第二直线驱动器401、电动旋转台402和电磁铁403、电动滑轨2、以及触控面板6分别与PLC控制器5电性连接。应当注意的是，本领域技术人员应当具备电子元器件的常规型号选择以及常规连接技术。本领域技术人员在上述说明书及说明书附图的基础上，经过有限次电路连接实验，完全可以再现本专利申请所公开藤铁桌的桌面漆面抛光设备，并产生相同的技术效果。

工作原理：在需要对藤铁桌100的桌面漆面抛光时，将藤铁桌100平放升降机构4的电磁铁403上，通过操作触控面板6，使PLC控制器5控制电磁铁403开启将藤铁桌100（藤铁桌100为铁合金，可以被磁吸）牢牢吸附住，然后PLC控制器5控制第二直线驱动器401驱动藤铁桌100向上移动（如图3所示）。使藤铁桌100的桌面与抛光机构3的抛光带311接触，接着PLC控制器5控制抛光机构3开启（第一驱动马达302开启带动抛光带311一起转动）对桌面漆面进行抛光。并且抛光时，PLC控制器5还可以控制电动滑轨2带动抛光机构3左右移动、电动旋转台402匀速转动，自动对桌面各个区域进行均匀抛光。

当电动滑轨2带动抛光机构3移动到（滕铁桌）桌面边沿进行抛光时，由于桌面的边沿不是水平的，需要调整抛光带311的角度。具体的，PLC控制器5控制升降机构3先下降，然后第二驱动马达303转动驱动齿轮307调节活动板304的角度，使得桌面边沿接触的那一段抛光带311角度发生改变，同时张力传感器312探头检测抛光带311的张力，若抛光带311的张力变大或变小，则调整第一直线驱动器309伸长或者缩短，使得抛光带311的张力保持稳定，最后再控制第二直线驱动器401驱动藤铁桌100向上移动（如图3所示）。使藤铁桌100的桌面边沿与抛光机构3的抛光带311接触并执行抛光作业。

当抛光作业完成后，操作触控面板6，使PLC控制器5控制第二直线驱动器401驱动藤铁桌100向下移动到位后，电磁铁403失电，再拿下抛光好的滕铁桌100。

本藤铁桌的桌面漆面抛光设备，能够自动对藤铁桌的桌面漆面进行均匀抛光，减少人工投入。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种藤铁桌的桌面漆面抛光设备，用于对藤铁桌的桌面漆面进行抛光，其特征在于：包括机架、PLC控制器、触控面板、设置于机架顶部的电动滑轨、设置于电动滑轨上的抛光机构、以及设置于机架底部的升降机构；所述升降机构设置于抛光机构的下方，所述藤铁桌放置在升降机构上；

所述抛光机构包括固定板、主动输送辊、第一驱动马达、第二驱动马达、活动板、第一从动输送辊、第二从动输送辊、齿轮、两个防脱垫片、第一直线驱动器、张力调节输送辊、以及抛光带；

所述固定板安装在电动滑轨上，且可沿电动滑轨左右移动；

所述第一驱动马达固定安装在固定板上，且第一驱动马达的主轴穿过固定板与主动输送辊键连接；

所述第二驱动马达固定安装在固定板上，且第二驱动马达的主轴穿过固定板与齿轮键连接；

所述活动板上开设有弧形槽，所述弧形槽内开设有与齿轮相啮合的齿槽，所述齿轮在弧形槽内运转时，带动活动板转动；

两个所述防脱垫片分别设置于齿轮的两端；

所述第一从动输送辊和第二从动输送辊分别可转动设置于活动板上；

所述第一直线驱动器的一端固定安装在固定板上，所述张力调节输送辊可转动设置于第一直线驱动器的另一端；

所述抛光带包覆在主动输送辊、第一从动输送辊、第二从动输送辊和张力调节输送辊装置外围；

所述第一驱动马达、第二驱动马达、第一直线驱动器、以及触控面板分别与所述PLC控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种藤铁桌的桌面漆面抛光设备，其特征在于：所述升降机构包括安装在机架底部的第二直线驱动器、固定设置于第二直线驱动器上且随第二直线驱动器伸缩而上下移动的电动旋转台、以及固定设置于电动旋转台上的电磁铁；

所述藤铁桌放置在电磁铁上，所述电磁铁通电后产生磁力吸引住藤铁桌；

所述第二直线驱动器、电动旋转台、以及电磁铁分别与所述PLC控制器电性连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种藤铁桌的桌面漆面抛光设备，其特征在于：所述抛光机构还包括张力传感器探头；

所述张力传感器固定设置在活动板上，且所述张力传感器探头抵靠在抛光带的内侧表面；

所述张力传感器与所述 PLC控制器电性连接。

Images