CN220388970U - 一种法兰抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及法兰加工设备技术领域,公开了一种法兰抛光装置,包括输送带,所述输送带上方转动设置有打磨部,所述打磨部两侧设置有可上下活动的压合部,每个所述压合部均垂直于所述输送带运行方向设置,且所述压合部与所述输送带活动接触;本实用新型,结构简单,操作简便,可根据实际需求随时进行打磨操作,既可保证打磨效率,又能保证打磨质量实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰加工设备技术领域,尤其涉及一种法兰抛光装置。
背景技术
由于激光切割而成的法兰盘表面会有毛刺,直接出售不但影响美观度,还影响其使用效果,因此需要对其进行抛光打磨操作;现有技术中分为手工打磨和机械打磨两种方式,而手工打磨效率较低且质量难以把握,对经验要求较高;而现有的机械打磨设备通常结构复杂,且启闭操作较为繁琐,适合一次性打磨量大的操作,针对打磨量小的操作经济性不高,且过于繁琐的前期操作会导致工作效率的下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种法兰抛光装置,结构简单,操作简便,可根据实际需求随时进行打磨操作,既可保证打磨效率,又能保证打磨质量实用性强。
本实用新型采用以下技术方案:
一种法兰抛光装置,包括输送带,所述输送带上方转动设置有打磨部,所述打磨部两侧设置有可上下活动的压合部,每个所述压合部均垂直于所述输送带运行方向设置,且所述压合部与所述输送带活动接触。
优选地,所述的打磨部可调节的设置在所述输送带一侧。
优选地,所述的输送带一侧设置有支撑板,所述支撑板上转动设置有螺纹丝杠,所述螺纹丝杠上设置有滑块,所述滑块一侧设置有安装板,所述安装板上设置有动力机构驱动的打磨部。
优选地,所述的打磨部包括设置在所述安装板上的主动轮与从动轮,所述主动轮与所述从动轮上套设有打磨带。
优选地,所述的打磨部为圆形的打磨砂盘。
优选地,所述的压合部包括柱形的压合辊,所述压合辊弹性设置在所述输送带两侧。
优选地,每个所述的压合辊均由多个轴承转动组合而成。
优选地,所述的输送带两侧设置有支板,所述支板与所述压合辊之间设置有缓冲弹簧。
优选地,所述的缓冲弹簧中部穿设有导向杆,所述导向杆顶端活动穿设所述支板。
优选地,所述的输送带表面设置有防滑纹路。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:本实用新型只需在使用时将待打磨的法兰放置在输送带上,随着输送带与打磨部的配合运行完成法兰的边输送边打磨的操作,有效保证了打磨效率;通过压合部的设置,能够在打磨过程中对未于打磨部接触的部分进行压合定位,避免法兰在打磨过程中发生打滑的现象,保证打磨效果;结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图;
图2为图1中的后视图;
图3为本申请实施例压合辊的结构示意图;
图4为本申请实施例输送带的部分结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明:
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种法兰抛光装置,包括输送带1,本实施例中输送带1设置在支撑台2上,以为输送带1提供支撑;下文各相关结构可在驱动输送带1运行的两个转辊之间位置处设置支撑架,将其固定在支撑架上;也可直接固定在支撑台2上,为了便于理解本实施例中以固定在支撑台2上为例,支撑台2上设置有减速器3,驱动电机4与减速器3连接,减速器3与输送带1的一端转轴连接;输送带1上方转动设置有打磨部5,打磨部5用于对输送带1上的法兰进行打磨操作,打磨部5两侧设置有可上下活动的压合部6,每个压合部6均垂直于输送带1运行方向设置,且压合部6与输送带1活动接触。压合部6用于在打磨过程中,对未与打磨部5接触的法兰部分进行接触,保证打磨过程中法兰的稳定性,保证打磨效果。压合部6可上下活动设置在输送带1两侧,能够保证法兰经过压合部6时,通过压合部6的上移实现法兰从其下方的顺利通过。
进一步地,本实施例中,打磨部5可调节的设置在输送带1一侧,能够对打磨部5的高度进行微调,以便满足不同厚度法兰的打磨抛光操作,扩大本实用新型的适用范围;具体地,输送带1一侧设置有支撑板7,支撑板7上转动设置有螺纹丝杠8,螺纹丝杠8可由电机驱动转动,也可在其顶部设置手轮进行手动调节;由于打磨部5仅需微调,本实施例中以手动调节的方式进行设置;螺纹丝杠8上设置有滑块9,滑块9一侧设置有安装板10,安装板10上设置有动力机构驱动的打磨部5。通过控制螺纹丝杠8的转动,实现滑块9带动安装板10的上下移动,从而完成打磨部5的高度调节操作。
打磨部5包括设置在安装板10上的主动轮5-1与从动轮5-2,主动轮5-1与从动轮5-2上套设有打磨带5-3,通过打磨带5-3实现对法兰盘表面的打磨操作;此外,打磨部5还可以直接采用圆形的打磨砂盘,以完成打磨操作。
进一步地,压合部6包括柱形的压合辊,压合辊弹性设置在输送带1两侧;初始状态下,压合辊与输送带1接触,并随输送带1的转动而转动,以减小法兰从其下部通过时的摩擦力;当法兰从压合辊下经过时,在摩擦力的作用下法兰会将压合辊顶起,以便法兰随着输送带1的运行而顺利的移动;既保证对法兰的定位,又防止对法兰限制过紧导致其无法随输送带1移动的情况,实用性强。其中,每个压合辊均由多个轴承转动组合而成,以减小法兰移动时的阻力。具体地,输送带1两侧均设置有支板11,支板11与压合辊之间设置有缓冲弹簧12,缓冲弹簧12布置在压合辊端部的支撑轴13上,多个轴承转动设置在支撑轴13上。本实施例中一侧支板11可设置为L型,布置在安装板10一侧,另一侧支板11则为平直状,垂直设置在安装板10上,具体可根据整体结构的布置进行调整,即也可在安装部两侧均设置L型支板11,只需保证打磨过程中法兰有一部分与压合辊接触即可。此外,缓冲弹簧12中部穿设有导向杆14,导向杆14顶端活动穿设支板11,以便对压合辊的上下移动提供导向,保证在对法兰施加压力的同时,保证法兰在输送带1的作用下顺利通过。另外,本实施例中,输送带1表面还设置有防滑纹路,进一步降低打磨过程中,法兰在输送带1上打滑的现象,增强本实用新型的实用性。
本实用新型在使用时,首先开启设备开关,然后将法兰放置在输送带1上,使需要打磨的一面朝向打磨部5放置即可;当输送带1带动法兰从一端运行至另一端时即完成了打磨操作,操作简便快捷,同时可保证打磨的均匀性,保障了打磨质量。
Claims (10)
1.一种法兰抛光装置,其特征在于:包括输送带,所述输送带上方转动设置有打磨部,所述打磨部两侧设置有可上下活动的压合部,每个所述压合部均垂直于所述输送带运行方向设置,且所述压合部与所述输送带活动接触。
2.根据权利要求1所述的法兰抛光装置,其特征在于:所述的打磨部可调节的设置在所述输送带一侧。
3.根据权利要求2所述的法兰抛光装置,其特征在于:所述的输送带一侧设置有支撑板,所述支撑板上转动设置有螺纹丝杠,所述螺纹丝杠上设置有滑块,所述滑块一侧设置有安装板,所述安装板上设置有动力机构驱动的打磨部。
4.根据权利要求3所述的法兰抛光装置,其特征在于:所述的打磨部包括设置在所述安装板上的主动轮与从动轮,所述主动轮与所述从动轮上套设有打磨带。
5.根据权利要求3所述的法兰抛光装置,其特征在于:所述的打磨部为圆形的打磨砂盘。
6.根据权利要求1所述的法兰抛光装置,其特征在于:所述的压合部包括柱形的压合辊,所述压合辊弹性设置在所述输送带两侧。
7.根据权利要求6所述的法兰抛光装置,其特征在于:每个所述的压合辊均由多个轴承转动组合而成。
8.根据权利要求6所述的法兰抛光装置,其特征在于:所述的输送带两侧设置有支板,所述支板与所述压合辊之间设置有缓冲弹簧。
9.根据权利要求8所述的法兰抛光装置,其特征在于:所述的缓冲弹簧中部穿设有导向杆,所述导向杆顶端活动穿设所述支板。
10.根据权利要求1所述的法兰抛光装置,其特征在于:所述的输送带表面设置有防滑纹路。
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