CN219131902U - 一种亚克力板表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光装置技术领域，且公开了一种亚克力板表面抛光装置，解决了目前不便对不同厚度的亚克力板表面进行抛光的问题，其包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个侧板，两个侧板的顶部安装有抛光机构，抛光机构包括固定于两个侧板顶部的U型框，U型框的内侧安装有电机，电机的一侧固定安装有抛光轴，抛光轴的外侧固定安装有抛光辊；本实用新型，通过旋转盘和转轴以及外螺纹和螺套之间的配合，继而能够使得两个螺套移动，并通过转动杆和U型板以及滑板和内杆之间的配合，继而能够使得两个滑板上下移动，并使得抛光辊上下移动，从而能够调节抛光辊与输送辊之间的距离值来适应不同厚度的亚克力板。

Description

一种亚克力板表面抛光装置

技术领域

本实用新型属于抛光装置技术领域，具体为一种亚克力板表面抛光装置。

背景技术

亚克力板加工生产中，已加工成型的亚克力板工件表面较为粗糙，需要进一步进行打磨抛光作业以获得光亮、平整亚克力板加工表面；根据授权公告号为：CN112264908B，名称为“一种亚克力板表面抛光装置”的专利文件，其在说明书中记载了：当工作人员需要进行亚克力板表面抛光时，工作人员将亚克力板放置在夹具框内，将夹具框放进两个第一滑轨之间，通过第一抛光辊和第二抛光辊在高速转动中可实现亚克力板表面抛光；但仍存在以下缺陷：

其第一抛光辊和第二抛光辊之间的位置距离固定，因此无法改变第一抛光辊和第二抛光辊之间的距离来实现对不同厚度的亚克力板表面的抛光。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种亚克力板表面抛光装置，有效的解决了目前不便对不同厚度的亚克力板表面进行抛光的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板表面抛光装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个侧板，两个侧板的顶部安装有抛光机构；

抛光机构包括固定于两个侧板顶部的U型框，U型框的内侧安装有电机，电机的一侧固定安装有抛光轴，抛光轴的外侧固定安装有抛光辊，U型框的内侧转动连接有转轴，转轴的一端贯穿U型框并固定连接有旋转盘，转轴的外侧活动安装有两个螺套，转轴的外侧对称设有两段外螺纹，两段外螺纹的排列方式相反，且转轴通过两段外螺纹分别与两个螺套螺纹套接。

优选的，所述U型框的内侧对称设有两个侧槽，侧槽的内侧固定安装有两个内杆，内杆的外侧活动安装有滑板，滑板位于侧槽的内侧。

优选的，所述电机与位于后侧的滑板正面固定连接，抛光轴的一端与位于前侧的滑板背面转动连接。

优选的，两个所述滑板之间固定安装有U型板，U型板位于抛光辊的上方，U型板的顶部两侧均转动连接有转动杆，两个转动杆的顶部分别与两个螺套的底部转动连接。

优选的，所述底座的顶部等距离安装有位于两个侧板之间的输送轴，输送轴的外侧固定安装有输送辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过旋转盘和转轴以及外螺纹和螺套之间的配合，继而能够使得两个螺套移动，并通过转动杆和U型板以及滑板和内杆之间的配合，继而能够使得两个滑板上下移动，并使得抛光辊上下移动，从而能够调节抛光辊与输送辊之间的距离值来适应不同厚度的亚克力板；

(2)、该新型通过两个侧板之间等距离安装输送辊，继而使得亚克力板能够在输送辊的顶部进行往复移动，并通过电机和抛光轴以及抛光辊之间的配合，继而能够使得抛光辊旋转，从而便于对亚克力板的表面进行抛光。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型亚克力板表面抛光装置结构示意图；

图2为本实用新型抛光机构结构示意图；

图3为本实用新型转动杆结构示意图；

图中：1、底座；2、侧板；3、抛光机构；301、U型框；302、U型板；303、抛光辊；304、抛光轴；305、滑板；306、电机；307、侧槽；308、内杆；309、转动杆；3010、螺套；3011、外螺纹；3012、转轴；3013、旋转盘；4、输送轴；5、输送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图3给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部对称固定安装有两个侧板2，两个侧板2的顶部安装有抛光机构3。

实施例二，在实施例一的基础上，抛光机构3包括固定于两个侧板2顶部的U型框301，U型框301的内侧安装有电机306，电机306的一侧固定安装有抛光轴304，抛光轴304的外侧固定安装有抛光辊303，底座1的顶部等距离安装有位于两个侧板2之间的输送轴4，输送轴4的外侧固定安装有输送辊5；

首先将亚克力板放置在输送辊5的顶部进行输送，同时启动电机306，带动抛光轴304的转动，并带动抛光辊303的转动，当亚克力板位于抛光辊303底部时并对其表面进行抛光，同时输送辊5带动亚克力板往复移动实现对其表面的全面抛光。

实施例三，在实施例一的基础上，U型框301的内侧对称设有两个侧槽307，侧槽307的内侧固定安装有两个内杆308，内杆308的外侧活动安装有滑板305，滑板305位于侧槽307的内侧，电机306与位于后侧的滑板305正面固定连接，抛光轴304的一端与位于前侧的滑板305背面转动连接，U型框301的内侧转动连接有转轴3012，转轴3012的一端贯穿U型框301并固定连接有旋转盘3013，转轴3012的外侧活动安装有两个螺套3010，转轴3012的外侧对称设有两段外螺纹3011，两段外螺纹3011的排列方式相反，且转轴3012通过两段外螺纹3011分别与两个螺套3010螺纹套接，两个滑板305之间固定安装有U型板302，U型板302位于抛光辊303的上方，U型板302的顶部两侧均转动连接有转动杆309，两个转动杆309的顶部分别与两个螺套3010的底部转动连接；

首先旋转旋转盘3013，带动转轴3012的转动，并通过两个外螺纹3011带动两个螺套3010移动，然后通过两个转动杆309带动U型板302上下移动，并带动两个滑板305上下移动，然后抛光辊303上下移动，并对抛光辊303的高度进行调节，使得抛光辊303与输送辊5之间的距离满足亚克力板的厚度。

工作原理：在使用时，首先旋转旋转盘3013，带动转轴3012的转动，并通过两个外螺纹3011带动两个螺套3010移动，然后通过两个转动杆309带动U型板302上下移动，并带动两个滑板305上下移动，然后抛光辊303上下移动，并对抛光辊303的高度进行调节，使得抛光辊303与输送辊5之间的距离满足亚克力板的厚度，然后将亚克力板放置在输送辊5的顶部进行输送，同时启动电机306，带动抛光轴304的转动，并带动抛光辊303的转动，当亚克力板位于抛光辊303底部时并对其表面进行抛光，同时输送辊5带动亚克力板往复移动实现对其表面的全面抛光。

Claims (5)

1.一种亚克力板表面抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定安装有两个侧板(2)，两个侧板(2)的顶部安装有抛光机构(3)；

抛光机构(3)包括固定于两个侧板(2)顶部的U型框(301)，U型框(301)的内侧安装有电机(306)，电机(306)的一侧固定安装有抛光轴(304)，抛光轴(304)的外侧固定安装有抛光辊(303)，U型框(301)的内侧转动连接有转轴(3012)，转轴(3012)的一端贯穿U型框(301)并固定连接有旋转盘(3013)，转轴(3012)的外侧活动安装有两个螺套(3010)，转轴(3012)的外侧对称设有两段外螺纹(3011)，两段外螺纹(3011)的排列方式相反，且转轴(3012)通过两段外螺纹(3011)分别与两个螺套(3010)螺纹套接。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板表面抛光装置，其特征在于：所述U型框(301)的内侧对称设有两个侧槽(307)，侧槽(307)的内侧固定安装有两个内杆(308)，内杆(308)的外侧活动安装有滑板(305)，滑板(305)位于侧槽(307)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板表面抛光装置，其特征在于：所述电机(306)与位于后侧的滑板(305)正面固定连接，抛光轴(304)的一端与位于前侧的滑板(305)背面转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种亚克力板表面抛光装置，其特征在于：两个所述滑板(305)之间固定安装有U型板(302)，U型板(302)位于抛光辊(303)的上方，U型板(302)的顶部两侧均转动连接有转动杆(309)，两个转动杆(309)的顶部分别与两个螺套(3010)的底部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板表面抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部等距离安装有位于两个侧板(2)之间的输送轴(4)，输送轴(4)的外侧固定安装有输送辊(5)。

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