CN220575467U - 一种双向玻璃磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向玻璃磨边机，包括工作台、轨道、多个吸盘、第一支架、驱动机构、转动电机、第二支架、双向丝杆、第一电机、两个移动块和两个打磨机构，所述工作台滑动连接于所述轨道，多个所述吸盘排布于所述工作台内，所述第一支架固定安装于所述轨道，所述转动电机转动滑动连接于所述第一支架，所述驱动机构设置于所述第一支架和所述转动电机之间，所述第二支架固定连接于所述转动电机的输出轴，所述双向丝杆转动连接于所述第二支架，所述第一电机固定安装于所述第二支架，所述第一电机用于带动所述双向丝杆转动，两个所述移动块水平滑动连接于所述第二支架，两个所述打磨机构固定连接于两个所述移动块底面。

Description

一种双向玻璃磨边机

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃磨边机，特别涉及一种双向玻璃磨边机。

背景技术

钢化玻璃又称为强化玻璃、猝火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃。它通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成应压力，内部则形成应张力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身的抗风压性、寒暑性、冲击性等。

钢化玻璃加工过程中需要对其边缘进行打磨，现有的钢化玻璃磨边装置通常仅对玻璃进行单边或者双边的打磨，不方便对方形玻璃的四个直边进行打磨，磨边效率低。

实用新型内容

本申请提供一种双向玻璃磨边机，能够解决玻璃磨边机打磨四个边时需要人工更换玻璃位置问题。

本申请中，提供一种双向玻璃磨边机，包括工作台、轨道，其特征在于，包括：多个吸盘、第一支架、驱动机构、转动电机、第二支架、双向丝杆、第一电机、两个移动块和两个打磨机构，

所述工作台滑动连接于所述轨道，

多个所述吸盘排布于所述工作台内，用于稳定待加工的玻璃工件，

所述第一支架固定安装于所述轨道，位置位于所述轨道中端上方，

所述转动电机转动水平滑动连接于所述第一支架，所述驱动机构设置于所述第一支架和所述转动电机之间，用于带动所述转动电机移动，

所述第二支架固定连接于所述转动电机的输出轴，

所述双向丝杆转动连接于所述第二支架，所述第一电机固定安装于所述第二支架，所述第一电机用于带动所述双向丝杆转动，

两个所述移动块水平滑动连接于所述第二支架，所述双向丝杆的两个丝杆螺母分别固定连接于两个所述移动块，两个所述打磨机构固定连接于两个所述移动块底面。

采用上述技术方案，工人将待加工的玻璃工件放置在工作台上，通过工作台顶面的气缸进行固定，然后待加工玻璃件沿轨道移动至指定位置后第一电机带动两个打磨机构靠近待加工玻璃件，通过工作台移动实现对玻璃工件的双边打磨，然后第一电机带动两个打磨机构远离玻璃工件，转动电机带动第二支架转动90度，第一电机带动两个打磨机构靠近玻璃工件，通过驱动机构带动第二支架移动实现对玻璃工件的四边打磨，随后转动电机带动第二支架移动回原位置，完成加工。

进一步地，驱动机构为丝杆模组。

采用上述技术方案，相较于采用齿轮齿条等机构，采用丝杆模组传动效率高、精度高。

进一步地，所述工作台还包括四个推进气缸、四个滑动块，四个滑动块水平滑动连接于所述工作台，四个推进气缸分别设置于所述工作台和四个所述滑动块之间，用于带动所述滑动块沿支撑台中心径向移动，多个所述吸盘分为四组，四组所述吸盘分别对应固定设置于四个所述滑动块上方。

采用上述技术方案，通过控制四个气缸的伸缩来控制推进块相对于工作台的位置，用于适应不同尺寸的玻璃工件。

进一步地，每个所述打磨机构包括第三电机、磨盘、喷水口，所述第三电机固定安装于所述移动块下方，所述磨盘连接于所述第三电机的输出轴上，所述喷水口固定安装于所述第二支架上。

采用上述技术方案，喷水口用于朝正在加工的磨盘进行喷水降温处理，通过第三电机的转动带动磨盘转动从而进行对玻璃的磨边操作。

进一步地，所述磨盘和所述第三电机做可拆卸连接。

采用上述技术方案，便于实现对磨盘的跟换或者维修。

进一步地，每个所述打磨机构和所述移动块之间设置有气缸，所述气缸用于带动所述打磨机构垂直上下移动。

采用上述技术方案，用于面对不同厚度尺寸的玻璃工件。

综上所述，本申请中，一种双向玻璃磨边机，通过第一电机带动打磨机构对玻璃工件实现双边打磨，然后通过转动电机将第二支架转动90度，然后通过驱动机构在将玻璃工件实现四边打磨；具有无需人工更改玻璃位置，实现玻璃的四边打磨的有益效果。

附图说明

为了更好清楚地说明本申请实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或背景技术中所需使用的附图进行说明。

图1为本实用新型的外观结构图；

图2为本实用新型的主视结构图；

图3为本实用新型的驱动机构结构图；

图4为本实用新型的侧视结构图；

图5为本实用新型的侧视剖面结构图；

图6为本实用新型的打磨机构结构图。

图中，1、工作台；2、轨道；3、吸盘；4、第一支架；5、驱动机构；6、转动电机；7、第二支架；8、双向丝杆；9、第一电机；10、移动块；11、打磨机构；12、滑动块；13、推进气缸；14、第一丝杆；15、第二电机；16、安装块；17、打磨支架；18、第三电机；19、磨盘；20、喷水口；21、第二气缸。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种双向玻璃磨边机，包括工作台1、轨道2，其特征在于，包括：多个吸盘3、第一支架4、驱动机构5、转动电机6、第二支架7、双向丝杆8、第一电机9、两个移动块10和两个打磨机构11。

工作台1滑动连接于轨道2上，轨道2上带有输送机构可带动工作台1沿轨道2移动，多个吸盘3固定连接于工作台1上，用于将放置于工作台1的待加工玻璃件进行固定，防止在加工时玻璃件出现晃动，影响加工质量。

可选地，工作台1还包括四个推进气缸13、四个滑动块12，滑动块12沿工作台1中心轴径向滑动连接于工作台1，位置位于工作台1上方，四个推进气缸13的杆体部分固定连接于工作台1，推进气缸13的伸缩杆固定连接于推进块，多个吸盘3分为四组，四组吸盘3对应固定安装在四个滑动块12的顶面，通过控制四个推进气缸13的伸缩来控制推进块相对于工作台1的位置，用于适应不同尺寸的玻璃工件。

第一支架4固定安装于轨道2上，位置位于轨道2中端上方。第一电机9滑动连接于第一支架4，第一支架4和转动电机6之间设置有驱动机构5，驱动机构5用于带动第一电机9沿第一支架4水平移动。

如图3所示，优选的，驱动机构5包括第一丝杆14、第二电机15、安装块16，第一丝杆14转动连接于第一支架4，安装块16固定安装于和第一丝杆14对应的第一丝杆14螺母上，转动电机6固定安装于安装块16的底面上，第二电机15固定安装于第一支架4上，第二电机15的输出轴固定连接于第一丝杆14的一端，当第二电机15转动时带动第一丝杆14转动，从而带动转动电机6沿第一丝杆14做水平方向移动。相较于采用齿轮齿条等机构，采用丝杆模组传动效率高、精度高。

如图4和图5所示，第二支架7固定连接于转动电机6的输出轴上，转动电机6带动第二支架7沿水平方向转动，且仅在转动电机6处于第一支架4中间位置时可以转动，防止于第一支架4和第二支架7发生碰撞，

双向丝杆8转动连接于第二支架7，两个移动块10对应滑动连接在双向丝杆8的两个丝杆螺母上，第一电机9转动固定连接在第二支架7的一端，第二电机15的输出轴固定连接于双向丝杆8的一端，通过第二电机15的转动带动两个移动块10沿双向丝杆8做互相靠近或者互相远离的状态。

打磨机构11固定安装在移动块10的下方，移动块10带动打磨机构11沿双向丝杆8做同步移动，在转动电机6转动时，移动块10带动打磨机构11移动至第二支架7的两端，防止损坏玻璃工件。

可选地，在每个移动块10和每个打磨机构11之间对应设置有推进气缸13，推进气缸13的缸体部分固定连接在移动块10上，推进气缸13的伸缩杆连接于打磨机构11，用于带动打磨机构11做上下移动，用于面对不同厚度尺寸的玻璃工件。

如图6所示，可选地，打磨机构11包括打磨支架17、第三电机18、磨盘19、喷水口20，打磨支架17固定设置于对应移动块10的下方，第三电机18固定设置在打磨支架17上，磨盘19的转轴固定连接于第三电机18的输出轴，喷水口20设置在打磨支架17上，用于朝正在加工的磨盘19进行喷水降温处理，通过第三电机18的转动带动磨盘19转动从而进行对玻璃的磨边操作。

可选地，磨盘19和第三电机18之间做可拆卸连接，便于实现对磨盘19的跟换或者维修。

在工作时，工人将待加工的玻璃工件放置在工作台1上，通过工作台1顶面的气缸进行固定，然后待加工玻璃件沿轨道2移动至指定位置后第一电机9带动两个打磨机构11靠近待加工玻璃件，通过工作台1移动实现对玻璃工件的双边打磨，然后第一电机9带动两个打磨机构11远离玻璃工件，转动电机6带动第二支架7转动90度，第一电机9带动两个打磨机构11靠近玻璃工件，通过驱动机构5带动第二支架7移动实现对玻璃工件的四边打磨，随后转动电机6带动第二支架7移动回原位置，完成加工。

Claims (6)

1.一种双向玻璃磨边机，包括工作台(1)、轨道(2)，其特征在于，包括：多个吸盘(3)、第一支架(4)、驱动机构(5)、转动电机(6)、第二支架(7)、双向丝杆(8)、第一电机(9)、两个移动块(10)和两个打磨机构(11)，

所述工作台(1)滑动连接于所述轨道(2)，

多个所述吸盘(3)排布于所述工作台(1)内，用于稳定待加工的玻璃工件，

所述第一支架(4)固定安装于所述轨道(2)，位置位于所述轨道(2)中端上方，

所述转动电机(6)转动水平滑动连接于所述第一支架(4)，所述驱动机构(5)设置于所述第一支架(4)和所述转动电机(6)之间，用于带动所述转动电机(6)移动，

所述第二支架(7)固定连接于所述转动电机(6)的输出轴，

所述双向丝杆(8)转动连接于所述第二支架(7)，所述第一电机(9)固定安装于所述第二支架(7)，所述第一电机(9)用于带动所述双向丝杆(8)转动，

两个所述移动块(10)水平滑动连接于所述第二支架(7)，所述双向丝杆(8)的两个丝杆螺母分别固定连接于两个所述移动块(10)，两个所述打磨机构(11)固定连接于两个所述移动块(10)底面。

2.根据权利要求1所述的一种双向玻璃磨边机，其特征在于，所述驱动机构(5)为丝杆模组。

3.根据权利要求1所述的一种双向玻璃磨边机，其特征在于，所述工作台(1)还包括四个推进气缸(13)、四个滑动块(12)，四个滑动块(12)水平滑动连接于所述工作台(1)，四个推进气缸(13)分别设置于所述工作台(1)和四个所述滑动块(12)之间，用于带动所述滑动块(12)沿工作台(1)中心径向移动，多个所述吸盘(3)分为四组，四组所述吸盘(3)分别对应固定设置于四个所述滑动块(12)上方。

4.根据权利要求1所述的一种双向玻璃磨边机，其特征在于，每个所述打磨机构(11)包括第三电机(18)、磨盘(19)、喷水口(20)，所述第三电机(18)固定安装于所述移动块(10)下方，所述磨盘(19)连接于所述第三电机(18)的输出轴上，所述喷水口(20)固定安装于所述第二支架(7)上。

5.根据权利要求4所述的一种双向玻璃磨边机，其特征在于，所述磨盘(19)和所述第三电机(18)做可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种双向玻璃磨边机，其特征在于，每个所述打磨机构(11)和所述移动块(10)之间设置有气缸，所述气缸用于带动所述打磨机构(11)垂直上下移动。