CN221337930U - 一种橡胶制品制造用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种橡胶制品制造用修边装置，涉及橡胶制品加工技术领域，包括支撑台，所述支撑台的下方设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆一和两个修边大打磨板，所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面铰接有相对称的传动杆，两个所述传动杆的外表面均铰接有L形杆，两个所述L形杆的外表面均滑动连接有支架。该一种橡胶制品制造用修边装置通过支撑台、调节机构和正反转电机之间的配合设置，能够使得工作人员在对圆形橡胶制品进行修边处理的时候可以根据圆形橡胶制品的直径尺寸来对修边大打磨板的位置进行调节，不仅进一步的扩大了该装置的适用范围，保证了该装置在实际生活中的实用性。

Description

一种橡胶制品制造用修边装置

技术领域

本实用新型涉及一种修边装置，具体为一种橡胶制品制造用修边装置，属于橡胶制品加工技术领域。

背景技术

橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，橡胶制品在过程中需要对制品边缘的毛刺进行修边处理。

在中国专利CN218575788U中公开的一种橡胶制品制造用修边装置，其可以通过将橡胶圆盘放置到转盘上表面的放置槽中，完成后启动液压油缸使下压盘下压到橡胶圆盘的上表面，使橡胶圆盘被压住，然后通过工作人员转动手轮带动螺纹杆进行转动，使调节板向下移动，其调节板底部左端的打磨板下压到橡胶圆盘的边缘表面，启动驱动电机带动转盘进行高速转动，其橡胶圆盘的边缘被打磨板进行打磨，方便工作人员进行操作，便于圆盘形橡胶制品的修边处理，提高了橡胶制品制造用修边装置的实用性。

在实际生活中，圆形橡胶制品的用途不同，对其所生产的直径尺寸也不相同，然而在对圆形橡胶制品进行修边的时候需要保证打磨板与圆形橡胶制品的外表面相接触，但是上述对比文件的技术方案中，不具有对打磨板位置的调节功能，这样便导致上述对比文件只能够应用于直径尺寸较为特定的圆形橡胶制品，不仅限制了修边装置的适用范围，并且降低了修边装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶制品制造用修边装置，以解决现有技术中修边装置不具有对打磨板位置进行调节的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶制品制造用修边装置，包括支撑台，所述支撑台的下方设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆一和两个修边大打磨板，所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面铰接有相对称的传动杆，两个所述传动杆的外表面均铰接有L形杆，两个所述L形杆的外表面均滑动连接有支架，两个所述支架均固定连接于支撑台的上表面，两个所述L形杆的外表面均固定连接有固定块，两个所述修边大打磨板的外表面均固定连接有U形块，两个所述修边大打磨板的外表面均固定连接有相对称的L形限位杆，两个所述L形限位杆的外表面均滑动连接有固定筒，两个所述固定筒均固定连接于固定块的上表面，所述U形块的内壁螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二转动连接于固定块的上表面，所述螺纹杆二的顶端固定连接有手柄。

优选地，所述支撑台的底面安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端与螺纹杆一固定连接，正反转电机属于现有技术，且本申请中不对正反转电机的型号做进一步的限定，通过启动正反转电机能够带动螺纹杆一正转或者反转，正反转电机通过螺丝安装于支撑台的底面。

优选地，所述支撑台的上方设置有顶板，所述顶板的底面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿均固定连接于支撑台的上表面，通过支撑腿能够对顶板起到支撑作用。

优选地，所述支撑台的上表面固定连接有外保护壳，所述外保护壳的内部设置有伺服电机，伺服电机属于现有技术，且本申请中不对伺服电机的型号做进一步的限定。

优选地，所述伺服电机安装于支撑台的上表面，所述伺服电机的输出端延伸至外保护壳的上方并与外保护壳转动连接，伺服电机通过螺丝安装于支撑台的上表面。

优选地，所述伺服电机的输出端固定连接有夹持盘一，所述夹持盘一的上表面开设有防滑纹，在对圆形橡胶制品进行修边作业的时候，须将圆形制品放置于夹持盘一的上表面。

优选地，所述顶板的内壁螺纹连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三的底端转动连接有夹持盘二，所述螺纹杆三的顶端固定连接有手轮，随着螺纹杆三的转动能够向下移动，进而带动夹持盘二向下移动，直至夹持盘二与夹持盘一上表面的橡胶制品相接触，通过夹持盘一与夹持盘二对橡胶制品的夹持，能够使得随着夹持盘一的转动带动橡胶制品的转动，从而使得在修边打磨板的作用下，对橡胶制品进行修边处理。

本实用新型提供了一种橡胶制品制造用修边装置，其具备的有益效果如下：

1、该橡胶制品制造用修边装置通过支撑台、调节机构和正反转电机之间的配合设置，能够使得工作人员在对圆形橡胶制品进行修边处理的时候可以根据圆形橡胶制品的直径尺寸来对修边大打磨板的位置进行调节，不仅进一步的扩大了该装置的适用范围，并且进一步的保证了该装置在实际生活中的实用性。

2、该橡胶制品制造用修边装置通过正反转电机、螺纹杆一、螺纹套、传动杆、L形杆、支架、固定块和修边大打磨板之间的配合设置，能够使得工作人员可以较为方便的对修边大打磨板的位置进行调节，通过启动正反转电机能够带动螺纹杆一的转动，进而带动螺纹套向上或者向下移动，随着螺纹套的移动，能够带动传动杆的转动，随着传动杆的转动，在支架的限位导向作用下，能够带动两个L形杆相互远离或者靠近，进而带动固定块相互靠近或者远离，以此来实现对修边大打磨板的位置调节，直至修边大打磨板与圆形橡胶制品的外表面相接触。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构正视示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型外保护壳和伺服电机的安装结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆三和夹持盘二的安装结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。

附图标记说明

1、支撑台；

2、调节机构；201、螺纹杆一；202、螺纹套；203、传动杆；204、L形杆；205、支架；206、固定块；207、修边大打磨板；208、U形块；209、L形限位杆；210、固定筒；211、螺纹杆二；212、手柄；

3、正反转电机；4、顶板；5、支撑腿；6、外保护壳；7、伺服电机；8、夹持盘一；

9、螺纹杆三；10、夹持盘二；11、手轮。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种橡胶制品制造用修边装置。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括支撑台1，支撑台1的下方设置有调节机构2，调节机构2包括螺纹杆一201和两个修边大打磨板207，螺纹杆一201的外表面螺纹连接有螺纹套202，随着螺纹杆一201的转动，能够带动螺纹套202向上或者向下移动，螺纹套202的外表面铰接有相对称的传动杆203，随着螺纹套202的移动，能够带动传动杆203的转动，两个传动杆203的外表面均铰接有L形杆204，随着传动杆203的转动能够带动L形杆204的移动。

两个L形杆204的外表面均滑动连接有支架205，两个支架205均固定连接于支撑台1的上表面，通过支架205能够对L形杆204起到限位导向作用，两个L形杆204的外表面均固定连接有固定块206，随着L形杆204的移动，能够带动固定块206的移动，两个修边大打磨板207的外表面均固定连接有U形块208，随着U形块208的移动，能够带动修边大打磨板207的移动。

两个修边大打磨板207的外表面均固定连接有相对称的L形限位杆209，两个L形限位杆209的外表面均滑动连接有固定筒210，两个固定筒210均固定连接于固定块206的上表面，通过L形限位杆209与固定筒210的配合设置，能够对修边大打磨板207起到限位导向作用，U形块208的内壁螺纹连接有螺纹杆二211。

螺纹杆二211转动连接于固定块206的上表面，螺纹杆二211的顶端固定连接有手柄212，通过螺纹杆二211的转动，能够带动U形块208的移动，进而带动修边大打磨板207的移动，进而使得修边大打磨板207可以根据圆形橡胶制品的厚度进行调节。

请着重参照图2，支撑台1的底面安装有正反转电机3，正反转电机3的输出端与螺纹杆一201固定连接，正反转电机3属于现有技术，且本申请中不对正反转电机3的型号做进一步的限定，通过启动正反转电机3能够带动螺纹杆一201正转或者反转，正反转电机3通过螺丝安装于支撑台1的底面。

请着重参照图1，支撑台1的上方设置有顶板4，顶板4的底面固定连接有四个支撑腿5，四个支撑腿5均固定连接于支撑台1的上表面，通过支撑腿5能够对顶板4起到支撑作用。

请着重参照图3，支撑台1的上表面固定连接有外保护壳6，外保护壳6的内部设置有伺服电机7，伺服电机7属于现有技术，且本申请中不对伺服电机7的型号作进一步的限定。

请着重参照图3，伺服电机7安装于支撑台1的上表面，伺服电机7的输出端延伸至外保护壳6的上方并与外保护壳6转动连接，伺服电机7通过螺丝安装于支撑台1的上表面。

请着重参照图3，伺服电机7的输出端固定连接有夹持盘一8，夹持盘一8的上表面开设有防滑纹，在对圆形橡胶制品进行修边作业的时候，须将圆形制品放置于夹持盘一8的上表面。

请着重参照图4，顶板4的内壁螺纹连接有螺纹杆三9，螺纹杆三9的底端转动连接有夹持盘二10，螺纹杆三9的顶端固定连接有手轮11，随着螺纹杆三9的转动能够向下移动，进而带动夹持盘二10向下移动，直至夹持盘二10与夹持盘一8上表面的橡胶制品相接触，通过夹持盘一8与夹持盘二10对橡胶制品的夹持，能够使得随着夹持盘一8的转动带动橡胶制品的转动，从而使得在修边大打磨板207的作用下，对橡胶制品进行修边处理。

本实用新型在使用时：当需要根据圆形橡胶制品的直径尺寸对修边大打磨板207的位置进行调节的时候，工作人员只需启动正反转电机3能够带动螺纹杆一201的转动，进而带动螺纹套202向上或者向下移动，随着螺纹套202的移动，能够带动传动杆203的转动，随着传动杆203的转动，在支架205的限位导向作用下，能够带动两个L形杆204相互远离或者靠近，进而带动固定块206相互靠近或者远离，以此来实现对修边大打磨板207的位置调节，直至修边大打磨板207与圆形橡胶制品的外表面相接触，从而使得工作人员在对圆形橡胶制品进行修边处理的时候可以根据圆形橡胶制品的直径尺寸来对修边大打磨板207的位置进行调节，不仅进一步的扩大了该装置的适用范围，并且进一步的保证了该装置在实际生活中的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种橡胶制品制造用修边装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的下方设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括螺纹杆一(201)和两个修边大打磨板(207)，所述螺纹杆一(201)的外表面螺纹连接有螺纹套(202)，所述螺纹套(202)的外表面铰接有相对称的传动杆(203)，两个所述传动杆(203)的外表面均铰接有L形杆(204)，两个所述L形杆(204)的外表面均滑动连接有支架(205)，两个所述支架(205)均固定连接于支撑台(1)的上表面，两个所述L形杆(204)的外表面均固定连接有固定块(206)，两个所述修边大打磨板(207)的外表面均固定连接有U形块(208)，两个所述修边大打磨板(207)的外表面均固定连接有相对称的L形限位杆(209)，两个所述L形限位杆(209)的外表面均滑动连接有固定筒(210)，两个所述固定筒(210)均固定连接于固定块(206)的上表面，所述U形块(208)的内壁螺纹连接有螺纹杆二(211)，所述螺纹杆二(211)转动连接于固定块(206)的上表面，所述螺纹杆二(211)的顶端固定连接有手柄(212)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底面安装有正反转电机(3)，所述正反转电机(3)的输出端与螺纹杆一(201)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述支撑台(1)的上方设置有顶板(4)，所述顶板(4)的底面固定连接有四个支撑腿(5)，四个所述支撑腿(5)均固定连接于支撑台(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面固定连接有外保护壳(6)，所述外保护壳(6)的内部设置有伺服电机(7)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述伺服电机(7)安装于支撑台(1)的上表面，所述伺服电机(7)的输出端延伸至外保护壳(6)的上方并与外保护壳(6)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述伺服电机(7)的输出端固定连接有夹持盘一(8)，所述夹持盘一(8)的上表面开设有防滑纹。

7.根据权利要求3所述的一种橡胶制品制造用修边装置，其特征在于：所述顶板(4)的内壁螺纹连接有螺纹杆三(9)，所述螺纹杆三(9)的底端转动连接有夹持盘二(10)，所述螺纹杆三(9)的顶端固定连接有手轮(11)。