CN220863939U - 配电箱铁皮加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于配电箱加工技术领域，公开了配电箱铁皮加工用定位装置，包括基座、固定机构、旋转机构，所述固定机构安装于基座上，所述固定机构与旋转机构固定连接，所述工作台安装于基座上，所述限位滑槽开设于固定安装框上，所述限位杆安装于限位滑槽内，所述第一驱动电机安装于固定安装框上，所述双向螺纹杆与第一驱动电机的输出端固定连接，所述限位滑块活动套接于双向螺纹杆的外壁上，所述固定安装板安装于限位滑块上。该配电箱铁皮加工用定位装置通过第一驱动电机带动双向螺纹杆转动，从而实现固定安装板的向内收缩，进而实现铁皮的固定，缓冲块起到夹持缓冲的作用，卡接块对于铁皮起到支撑作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电箱加工技术领域，具体为配电箱铁皮加工用定位装置。
背景技术
配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。
专利申请号为CN202022894228.3的实用新型公布了一种配电箱加工用定位装置，包括承台，承台的内部开设有空腔，空腔的内壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内壁固定连接有转杆，转杆的一端固定连接有第一把手，转杆的表面设置有正反螺纹，转杆的表面螺纹连接有连杆，承台的顶端开设有限位滑槽，限位滑槽连通空腔，连杆的一端固定安装有气缸，气缸活塞杆的一端固定连接有横梁，横梁的一端固定安装有第二轴承。通过设置带有正反螺纹的转杆，便于夹持固定不同尺寸的配电箱，通过设置有气缸，便于升降配电箱，利于配电箱的加工生产，通过设置有第二轴承，便于转动配电箱，利于配电箱的加工。
该定位装置虽然设置带有正反螺纹的转杆，便于夹持固定不同尺寸的配电箱，但还存在以下问题：该装置在配电箱生产过程中无法实现对于原料铁皮的固定夹持，只能实现对固定成型后的配电柜进行旋转，无法实现对于原料铁皮的旋转操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供配电箱铁皮加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：配电箱铁皮加工用定位装置，包括基座、固定机构、旋转机构，所述固定机构安装于基座上，所述固定机构与旋转机构固定连接，所述固定机构由工作台、固定安装框、第一驱动电机、双向螺纹杆、限位滑槽、限位滑块、固定安装板、缓冲块、卡接块、限位杆、放置块组成，所述工作台安装于基座上，所述限位滑槽开设于固定安装框上，所述限位杆安装于限位滑槽内，所述第一驱动电机安装于固定安装框上，所述双向螺纹杆与第一驱动电机的输出端固定连接，所述限位滑块活动套接于双向螺纹杆的外壁上，所述固定安装板安装于限位滑块上，所述缓冲块安装于固定安装板上，所述卡接块活动安装于固定安装板上，所述放置块安装于固定安装框上。
优选的，所述旋转机构由第一安装板、第二驱动电机、第一转动轴、转动安装块、主动轮、从动轮、从动转轴、转动安装座、滑轮、第三安装板组成，所述第一安装板安装于基座上，所述第二驱动电机安装于第一安装板上，所述转动安装块安装于第一安装板上，所述第一转动轴与第二驱动电机的输出端固定连接，且所述第一转动轴活动安装于转动安装块上，所述主动轮安装于转动安装块上，所述从动转轴活动安装于工作台上，所述从动轮安装于从动转轴上，所述转动安装座安装于工作台上，所述第三安装板安装于从动转轴上，所述第三安装板通过滑轮活动安装于转动安装座上，所述固定安装框安装于第三安装板上，所述旋转机构实现对固定后的贴壁进行旋转，提高装置的实用性。
优选的，所述缓冲块设置于固定安装板的内壁上，且所述固定安装板通过限位滑块活动安装于双向螺纹杆外壁上，所述固定安装板实现对铁皮的固定，缓冲块避免固定安装板直接接触铁皮造成损坏。
优选的，所述卡接块活动安装于固定安装板的外壁上，且所述卡接块对称设置于固定安装板的外侧，所述卡接块用于对铁皮的支撑固定。
优选的，所述限位杆安装于固定安装框上，所述限位滑块活动套接于限位杆的外壁上，所述限位杆用于对限位滑块的滑动限位，避免限位滑块在移动过程中发生晃动或者错位。
优选的，所述从动转轴通过从动轮活动连接于主动轮上，且所述从动转轴与第三安装板固定连接，通过主动轮带动从动轮进行旋转，从而使得第三安装板旋转。
优选的，所述滑轮的数量设置四个，四个所述滑轮周向安装于第三安装板的底部，第三安装板对滑轮进行限位，使得装置能够平稳进行旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该配电箱铁皮加工用定位装置，通过第一驱动电机带动双向螺纹杆转动，从而实现固定安装板的向内收缩，进而实现铁皮的固定，缓冲块起到夹持缓冲的作用，卡接块对于铁皮起到支撑作用。
2、该配电箱铁皮加工用定位装置，通过第一转动轴带动主动轮转动，主动轮带动从动轮的转动，进而实现固定安装框通过滑轮沿着转动安装座进行转动，实现对固定后的铁皮进行旋转。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构正视图；
图3为本实用新型图2中A处放大图；
图4为本实用新型部分结构拆解图。
图中：1、基座；2、固定机构；201、工作台；202、固定安装框；203、第一驱动电机；204、双向螺纹杆；205、限位滑槽；206、限位滑块；207、固定安装板；208、缓冲块；209、卡接块；210、限位杆；211、放置块；3、旋转机构；301、第一安装板；302、第二驱动电机；303、第一转动轴；304、转动安装块；305、主动轮；306、从动轮；307、从动转轴；308、转动安装座；309、滑轮；310、第三安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：配电箱铁皮加工用定位装置，包括基座1、固定机构2、旋转机构3，固定机构2安装于基座1上，固定机构2与旋转机构3固定连接，固定机构2由工作台201、固定安装框202、第一驱动电机203、双向螺纹杆204、限位滑槽205、限位滑块206、固定安装板207、缓冲块208、卡接块209、限位杆210、放置块211组成，工作台201安装于基座1上，限位滑槽205开设于固定安装框202上，限位杆210安装于限位滑槽205内，限位杆210安装于固定安装框202上，限位滑块206活动套接于限位杆210的外壁上，限位杆210用于对限位滑块206的滑动限位，避免限位滑块206在移动过程中发生晃动或者错位，第一驱动电机203安装于固定安装框202上，双向螺纹杆204与第一驱动电机203的输出端固定连接，限位滑块206活动套接于双向螺纹杆204的外壁上，固定安装板207安装于限位滑块206上，缓冲块208安装于固定安装板207上，缓冲块208设置于固定安装板207的内壁上，且固定安装板207通过限位滑块206活动安装于双向螺纹杆204外壁上，固定安装板207实现对铁皮的固定，缓冲块208避免固定安装板207直接接触铁皮造成损坏，卡接块209活动安装于固定安装板207上，且卡接块209对称设置于固定安装板207的外侧，卡接块209用于对铁皮的支撑固定，放置块211安装于固定安装框202上；
旋转机构3由第一安装板301、第二驱动电机302、第一转动轴303、转动安装块304、主动轮305、从动轮306、从动转轴307、转动安装座308、滑轮309、第三安装板310组成，第一安装板301安装于基座1上，第二驱动电机302安装于第一安装板301上，转动安装块304安装于第一安装板301上，第一转动轴303与第二驱动电机302的输出端固定连接，且第一转动轴303活动安装于转动安装块304上，主动轮305安装于转动安装块304上，从动转轴307活动安装于工作台201上，从动转轴307通过从动轮306活动连接于主动轮305上，且从动转轴307与第三安装板310固定连接，通过主动轮305带动从动轮306进行旋转，从而使得第三安装板310旋转，从动轮306安装于从动转轴307上，转动安装座308安装于工作台201上，第三安装板310安装于从动转轴307上，第三安装板310通过滑轮309活动安装于转动安装座308上，滑轮309的数量设置四个，四个滑轮309周向安装于第三安装板310的底部，第三安装板310对滑轮309进行限位，使得装置能够平稳进行旋转，固定安装框202安装于第三安装板310上，旋转机构3实现对固定后的贴壁进行旋转，提高装置的实用性。
在使用时，将铁皮放置于放置块211上，启动第一驱动电机203，第一驱动电机203带动双向螺纹杆204转动，从而实现固定安装板207沿着限位杆210向内收缩，进而实现铁皮的固定，缓冲块208起到夹持缓冲的作用，卡接块209对于铁皮起到支撑作用；启动第二驱动电机302，第二驱动电机302通过第一转动轴303带动主动轮305转动，主动轮305带动从动轮306的转动，进而实现固定安装框202通过滑轮309沿着转动安装座308进行转动，实现对固定后的铁皮进行旋转。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.配电箱铁皮加工用定位装置，包括基座(1)、固定机构(2)、旋转机构(3)，其特征在于：所述固定机构(2)安装于基座(1)上，所述固定机构(2)与旋转机构(3)固定连接；
所述固定机构(2)由工作台(201)、固定安装框(202)、第一驱动电机(203)、双向螺纹杆(204)、限位滑槽(205)、限位滑块(206)、固定安装板(207)、缓冲块(208)、卡接块(209)、限位杆(210)、放置块(211)组成，所述工作台(201)安装于基座(1)上，所述限位滑槽(205)开设于固定安装框(202)上，所述限位杆(210)安装于限位滑槽(205)内，所述第一驱动电机(203)安装于固定安装框(202)上，所述双向螺纹杆(204)与第一驱动电机(203)的输出端固定连接，所述限位滑块(206)活动套接于双向螺纹杆(204)的外壁上，所述固定安装板(207)安装于限位滑块(206)上，所述缓冲块(208)安装于固定安装板(207)上，所述卡接块(209)安装于固定安装板(207)上，所述放置块(211)安装于固定安装框(202)上。
2.根据权利要求1所述的配电箱铁皮加工用定位装置，其特征在于：所述旋转机构(3)由第一安装板(301)、第二驱动电机(302)、第一转动轴(303)、转动安装块(304)、主动轮(305)、从动轮(306)、从动转轴(307)、转动安装座(308)、滑轮(309)、第三安装板(310)组成，所述第一安装板(301)安装于基座(1)上，所述第二驱动电机(302)安装于第一安装板(301)上，所述转动安装块(304)安装于第一安装板(301)上，所述第一转动轴(303)与第二驱动电机(302)的输出端固定连接，且所述第一转动轴(303)活动安装于转动安装块(304)上，所述主动轮(305)安装于转动安装块(304)上，所述从动转轴(307)活动安装于工作台(201)上，所述从动轮(306)安装于从动转轴(307)上，所述转动安装座(308)安装于工作台(201)上，所述第三安装板(310)安装于从动转轴(307)上，所述第三安装板(310)通过滑轮(309)活动安装于转动安装座(308)上，所述固定安装框(202)安装于第三安装板(310)上。
3.根据权利要求1所述的配电箱铁皮加工用定位装置，其特征在于：所述缓冲块(208)设置于固定安装板(207)的内壁上，且所述固定安装板(207)通过限位滑块(206)活动安装于双向螺纹杆(204)外壁上。
4.根据权利要求1所述的配电箱铁皮加工用定位装置，其特征在于：所述卡接块(209)活动安装于固定安装板(207)上，且所述卡接块(209)对称设置于固定安装板(207)的外侧。
5.根据权利要求1所述的配电箱铁皮加工用定位装置，其特征在于：所述限位杆(210)安装于固定安装框(202)上，所述限位滑块(206)活动套接于限位杆(210)的外壁上。
6.根据权利要求2所述的配电箱铁皮加工用定位装置，其特征在于：所述从动转轴(307)通过从动轮(306)活动连接于主动轮(305)上，且所述从动转轴(307)与第三安装板(310)固定连接。
7.根据权利要求2所述的配电箱铁皮加工用定位装置，其特征在于：所述滑轮(309)的数量设置四个，四个所述滑轮(309)周向安装于第三安装板(310)的底部。
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