CN212706212U - 一种球面滚子轴承加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球面滚子轴承加工用打磨装置,包括防尘罩、底架、调节架和夹持架,所述底架的顶部焊接有防尘罩,所述防尘罩的内部一侧安装有调节架,所述调节架的顶部用过螺栓安装有夹持架。本实用新型通过在夹持架的底部安装有调节架,在进行高度调节时,通过手持双向丝杆延伸端的转把带动双向丝杆进行转动,通过双向丝杆的转动可带动伸缩架底部的丝套进行相对移动,从而可使伸缩架进行垂直方向的伸缩升降,使其可带动伸缩架顶部的升降台进行垂直方向的移动,从而可调节升降台顶部的夹持架进行垂直高度的调节,使其可根据球面滚子轴承的规格进行调节,使装置适用于不同规格的球面滚子轴,扩大了装置的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种球面滚子轴承加工用打磨装置。
背景技术
滚子是轴承运转时承受负荷的元件,是滚子轴承中最薄弱的零件,它的制造质量对轴承工作性能(如旋转精度、振动、噪声和灵活性等)有很大的影响,是影响轴承使用寿命的主要因素,滚子的种类较多,按形状和尺寸分有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等,在球面滚子轴承生产加工中为保证产品质量需要对其进行打磨,在现需要一种球面滚子轴承加工用打磨装置,但是现有的球面滚子轴承加工用打磨装置存在很多问题或缺陷:
传统的球面滚子轴承加工用打磨装置在实际使用中,装置的高度不便调节,无法根据球面滚子轴承的规格进行调节,使装置在使用时使用范围小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球面滚子轴承加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的使用范围小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球面滚子轴承加工用打磨装置,包括防尘罩、底架、调节架和夹持架,所述底架的内部焊接有集尘管,集尘管的正面通过螺栓安装有集尘风机组件,所述底架的顶部焊接有防尘罩,所述防尘罩的内部设有风道口,所述防尘罩的内部通过螺栓安装有动力组件,所述动力组件的输出端安装有传动组件,所述防尘罩的内部一侧安装有调节架,所述调节架的顶部用过螺栓安装有夹持架。
优选的,所述传动组件内安装有防护罩,防护罩的内部通过轴栓安装有皮带轮组,皮带轮组的顶部一侧通过传动杆安装有打磨辊。
优选的,所述动力组件内设有电机,电机的输出端安装有调速机,调速机的输出端安装有传动轴。
优选的,所述调节架内安装有安装座,安装座的内部安装有延伸出的双向丝杆,双向丝杆的顶部通过两组丝套安装有伸缩架,伸缩架的顶部通过轴栓活动安装有延伸出安装座内部的升降台。
优选的,所述夹持架内安装有夹持平台,夹持平台的内部转动安装有贯穿的双向螺纹杆,且夹持平台的两侧通过双向螺纹杆安装有夹具。
优选的,所述集尘管的底部焊接有安装箱,安装箱的内部活动安装有集尘抽屉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该球面滚子轴承加工用打磨装置结构合理,具有以下优点:
(1)通过在夹持架的底部安装有调节架,在进行高度调节时,通过手持双向丝杆延伸端的转把带动双向丝杆进行转动,通过双向丝杆的转动可带动伸缩架底部的丝套进行相对移动,从而可使伸缩架进行垂直方向的伸缩升降,使其可带动伸缩架顶部的升降台进行垂直方向的移动,从而可调节升降台顶部的夹持架进行垂直高度的调节,使其可根据球面滚子轴承的规格进行调节,使装置适用于不同规格的球面滚子轴,扩大了装置的使用范围;
(2)通过在调节架的顶部安装有夹持架,在对球面滚子轴承进行夹持时,通过手持双向螺纹杆延伸端的转盘带动双向螺纹杆进行转动,通过双向螺纹杆的转动可带动外侧夹具相对移动,从而可对夹持平台上的球面滚子轴承进出夹持,使其球面滚子轴承在打磨加工时不发生位移,保证了球面滚子轴承在打磨时的牢固性,提高了球面滚子轴承打磨的质量;
(3)通过在集尘管的正面安装有集尘风机组件,在对打磨灰尘进行收集时,通过集尘风机组件产生的风力通过风道口将灰尘收集进集尘管内,通过集尘风机组件内部设有的挡尘网板可阻挡灰尘,灰尘受到重力影响落入安装箱内的集尘抽屉内进行储存,防止灰尘扩散在空气中,保证了工作环境的安全性,同时也便于工作人员统一处理灰尘,避免造成二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的传动组件结构示意图;
图4为本实用新型的调节架结构示意图;
图5为本实用新型的夹持架结构示意图。
图中:1、防尘罩;101、风道口;2、传动组件;201、防护罩;202、皮带轮组;203、传动杆;204、打磨辊;3、动力组件;301、电机;302、调速机;303、传动轴;4、底架;401、集尘管;402、安装箱;403、集尘抽屉;5、集尘风机组件;6、调节架;601、安装座;602、双向丝杆;603、伸缩架;604、升降台;7、夹持架;701、夹持平台;702、双向螺纹杆;703、夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种球面滚子轴承加工用打磨装置,包括防尘罩1、底架4、调节架6和夹持架7,底架4的内部焊接有集尘管401,集尘管401的正面通过螺栓安装有集尘风机组件5,集尘风机组件5的内部设有挡尘网,且集尘风机组件5的正面通过螺栓安装有防护网,底架4的顶部焊接有防尘罩1,防尘罩1的内部设有风道口101,防尘罩1的内部通过螺栓安装有动力组件3,动力组件3内设有电机301,电机301的输出端安装有调速机302,调速机302的输出端安装有传动轴303,动力组件3的输出端安装有传动组件2,传动组件2内安装有防护罩201,防护罩201的内部通过轴栓安装有皮带轮组202,皮带轮组202的顶部一侧通过传动杆203安装有打磨辊204,防尘罩1的内部一侧安装有调节架6,调节架6的顶部用过螺栓安装有夹持架7,夹持架7内安装有夹持平台701,夹持平台701的内部转动安装有贯穿的双向螺纹杆702,且夹持平台701的两侧通过双向螺纹杆702安装有夹具703;
具体的,在对球面滚子轴承进行夹持时,先将球面滚子轴承放置在夹持平台701的顶部,通过手持双向螺纹杆702延伸端的转盘带动双向螺纹杆702进行转动,通过双向螺纹杆702的转动可带动外侧夹具703进行相对移动,从而可对夹持平台701上的球面滚子轴承进出夹持,使其球面滚子轴承在打磨加工时不发生位移,保证了球面滚子轴承在打磨时的牢固性,提高了球面滚子轴承打磨的质量,同时通过电机301为传动轴303提供动力基础,电机301通过动传动轴303可带动皮带轮组202转动,通过皮带轮组202可进行动力传递,从而可带动顶部一侧传动杆203进行高速转动,通过传动杆203可带动打磨辊204进行高速转动,从而实现对球面滚子轴承进行打磨的工作;
防尘罩1的内部一侧安装有调节架6,调节架6内安装有安装座601,安装座601的内部安装有延伸出的双向丝杆602,双向丝杆602的顶部通过两组丝套安装有伸缩架603,伸缩架603的顶部通过轴栓活动安装有延伸出安装座601内部的升降台604;
具体的,在进行高度调节时,通过手持双向丝杆602延伸端的转把带动双向丝杆602进行转动,通过双向丝杆602的转动可带动伸缩架603底部的丝套进行相对移动,从而可使伸缩架603进行垂直方向的伸缩升降,使其可带动伸缩架603顶部的升降台604进行垂直方向的移动,从而可调节升降台604顶部的夹持架7进行垂直高度的调节,使其可根据球面滚子轴承的规格进行调节,使装置适用于不同规格的球面滚子轴,扩大了装置的使用范围;
底架4的内部焊接有集尘管401,集尘管401的底部焊接有安装箱402,安装箱402的内部活动安装有集尘抽屉403;
具体的,在对打磨灰尘进行收集时,通过集尘风机组件5产生的风力通过风道口101将灰尘收集进集尘管401内,通过集尘风机组件5内部设有的挡尘网板可阻挡灰尘,灰尘受到重力影响落入安装箱402内的集尘抽屉403内进行储存,防治灰尘扩散在空气中,保证了工作环境的安全性,同时也便于工作人员统一处理灰尘,避免造成二次污染。
工作原理:使用时,首先,先将球面滚子轴承放置在夹持平台701的顶部,通过手持双向螺纹杆702延伸端的转盘带动双向螺纹杆702进行转动,通过双向螺纹杆702的转动可带动外侧夹具703进行相对移动,从而可对夹持平台701上的球面滚子轴承进出夹持,使其球面滚子轴承在打磨加工时不发生位移,保证了球面滚子轴承在打磨时的牢固性,提高了球面滚子轴承打磨的质量;
同时通过手持双向丝杆602延伸端的转把带动双向丝杆602进行转动,通过双向丝杆602的转动可带动伸缩架603底部的丝套进行相对移动,从而可使伸缩架603进行垂直方向的伸缩升降,使其可带动伸缩架603顶部的升降台604进行垂直方向的移动,从而可调节升降台604顶部的夹持架7进行垂直高度的调节,使其可根据球面滚子轴承的规格进行调节,使装置适用于不同规格的球面滚子轴,扩大了装置的使用范围,
同时通过电机301为传动轴303提供动力基础,电机301通过动传动轴303可带动皮带轮组202转动,通过皮带轮组202可进行动力传递,从而可带动顶部一侧传动杆203进行高速转动,通过传动杆203可带动打磨辊204进行高速转动,从而实现对球面滚子轴承进行打磨的工作,在装置进行打磨工作时,通过集尘风机组件5产生的风力通过风道口101将灰尘收集进集尘管401内,通过集尘风机组件5内部设有的挡尘网板可阻挡灰尘,灰尘受到重力影响落入安装箱402内的集尘抽屉403内进行储存,防治灰尘扩散在空气中,保证了工作环境的安全性,同时也便于工作人员统一处理灰尘,避免造成二次污染,提高了装置的绿色环保性能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种球面滚子轴承加工用打磨装置,包括防尘罩(1)、底架(4)、调节架(6)和夹持架(7),其特征在于:所述底架(4)的内部焊接有集尘管(401),集尘管(401)的正面通过螺栓安装有集尘风机组件(5),所述底架(4)的顶部焊接有防尘罩(1),所述防尘罩(1)的内部设有风道口(101),所述防尘罩(1)的内部通过螺栓安装有动力组件(3),所述动力组件(3)的输出端安装有传动组件(2),所述防尘罩(1)的内部一侧安装有调节架(6),所述调节架(6)的顶部用过螺栓安装有夹持架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种球面滚子轴承加工用打磨装置,其特征在于:所述传动组件(2)内安装有防护罩(201),防护罩(201)的内部通过轴栓安装有皮带轮组(202),皮带轮组(202)的顶部一侧通过传动杆(203)安装有打磨辊(204)。
3.根据权利要求1所述的一种球面滚子轴承加工用打磨装置,其特征在于:所述动力组件(3)内设有电机(301),电机(301)的输出端安装有调速机(302),调速机(302)的输出端安装有传动轴(303)。
4.根据权利要求1所述的一种球面滚子轴承加工用打磨装置,其特征在于:所述调节架(6)内安装有安装座(601),安装座(601)的内部安装有延伸出的双向丝杆(602),双向丝杆(602)的顶部通过两组丝套安装有伸缩架(603),伸缩架(603)的顶部通过轴栓活动安装有延伸出安装座(601)内部的升降台(604)。
5.根据权利要求1所述的一种球面滚子轴承加工用打磨装置,其特征在于:所述夹持架(7)内安装有夹持平台(701),夹持平台(701)的内部转动安装有贯穿的双向螺纹杆(702),且夹持平台(701)的两侧通过双向螺纹杆(702)安装有夹具(703)。
6.根据权利要求1所述的一种球面滚子轴承加工用打磨装置,其特征在于:所述集尘管(401)的底部焊接有安装箱(402),安装箱(402)的内部活动安装有集尘抽屉(403)。
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CN202021620711.6U CN212706212U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种球面滚子轴承加工用打磨装置 |
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CN114055262A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-18 | 芜湖赢诺液压科技有限公司 | 一种外圆抛光设备 |
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