CN214920749U - 一种金属加工用台钻的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用台钻的定位工装，包括安装底板，所述安装底板顶部的一侧安装有轴承座，所述轴承座的内部插接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的表面安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有放置板。本实用新型通过放置板、固定板、伺服电机、螺纹套筒、螺纹杆、固定夹板和伸缩杆的设置，伺服电机的输出端带动转动杆进行转动，转动杆带动螺纹套筒进行转动，且在螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，使得螺纹杆在螺纹套筒的带动下进行移动，且在螺纹杆的一端安装有固定夹板，在固定夹板的一侧安装有伸缩杆，方便固定夹板进行活动，不会造成空转现象，且在固定夹板的带动下，方便进行固定零件。

Description

一种金属加工用台钻的定位工装

技术领域

本实用新型涉及台式钻床技术领域，具体为一种金属加工用台钻的定位工装。

背景技术

台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上的小型钻床，且主轴竖直布置的小型钻床，台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米，其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。

现有技术中一种金属加工用台钻的定位工装缺点不足：

1、现有技术中一种金属加工用台钻的定位工装，装置在进行钻孔时将被钻装置进行固定，大多数装置的固定设备较为简单，不方便进行长久使用，导致其使用效率较低；

2、现有技术中一种金属加工用台钻的定位工装，使用时，工作人员需要进行调整放置平台的高度，一般的调整装置调节难度较大，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用台钻的定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属加工用台钻的定位工装，包括安装底板，所述安装底板顶部的一侧安装有轴承座，所述轴承座的内部插接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的表面安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有放置板，所述放置板顶部的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转动杆连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有固定夹板，所述固定夹板的一侧连接有伸缩杆。

优选的，所述丝杆表面的一侧安装有手转环，所述连接杆表面的一侧插接有限位固定杆，所述丝杆的一端通过轴承套连接有电源集能盒。

优选的，所述电源集能盒底部的一侧设置有钻杆装置，所述电源集能盒的一侧安装有驱动电机，所述电源集能盒的顶部安装有保护散热套壳。

优选的，所述放置板顶部的一侧安装有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有活动杆。

优选的，所述活动杆的一端安装有转动环，所述活动杆的一端安装有活动夹板，且活动夹板位于转动环的一侧。

优选的，所述放置板的底部安装有套接盒，所述套接盒的内部通过滑槽连接有垃圾收集盒。

优选的，所述安装底板底部的四周处安装有固定底座，所述安装底板顶部的中部安装有减震板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过放置板、固定板、伺服电机、螺纹套筒、螺纹杆、固定夹板和伸缩杆的设置，使用时，工作人员需要将底部的零件进行固定在中点处，因在放置板的顶部安装有固定板，固定板的一侧安装有伺服电机，工作人员将伺服电机接通电源，伺服电机的输出端带动转动杆进行转动，转动杆带动螺纹套筒进行转动，且在螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，使得螺纹杆在螺纹套筒的带动下进行移动，且在螺纹杆的一端安装有固定夹板，在固定夹板的一侧安装有伸缩杆，方便固定夹板进行活动，不会造成空转现象，且在固定夹板的带动下，方便进行固定零件。

2、本实用新型通过丝杆、手转环和限位固定杆的设置，使用时，工作人员需要进行调整放置板的高度，因在放置板的一侧设置有螺纹套管，螺纹套管的内部螺纹连接有丝杆，且在丝杆的表面安装有手转环，工作人员进行转动手转环，手转环带动丝杆进行转动，丝杆带动螺纹套管进行上下移动，且在一侧连接杆内部插接有限位固定杆，继而便于进行放置板进行有效的上升，且在放置板顶部的另一侧安装有安装板，安装板内部通过活动杆连接有转动环与活动夹板，从而更好的进行固定住放置板上的零件。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的拆分结构立体图；

图3为本实用新型的伺服电机结构示意图；

图4为本实用新型的丝杆结构示意图。

图中：1、安装底板；2、轴承座；3、丝杆；4、螺纹套管；5、连接杆；6、放置板；7、固定板；8、伺服电机；9、螺纹套筒；10、螺纹杆；11、固定夹板；12、伸缩杆；13、手转环；14、限位固定杆；15、电源集能盒；16、钻杆装置；17、驱动电机；18、保护散热套壳；19、安装板；20、活动杆；21、转动环；22、活动夹板；23、套接盒；24、垃圾收集盒；25、固定底座；26、减震板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种金属加工用台钻的定位工装，包括安装底板1，安装底板1顶部的一侧安装有轴承座2，轴承座2的内部插接有丝杆3，丝杆3的表面螺纹连接有螺纹套管4，螺纹套管4的表面安装有连接杆5，连接杆5的一端安装有放置板6，放置板6顶部的一侧安装有固定板7，固定板7的一侧安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端通过转动杆连接有螺纹套筒9，螺纹套筒9的内部螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端安装有固定夹板11，固定夹板11的一侧连接有伸缩杆12；

通过放置板6、固定板7、伺服电机8、螺纹套筒9、螺纹杆10、固定夹板11和伸缩杆12的设置，使用时，工作人员需要将底部的零件进行固定在中点处，因在放置板6的顶部安装有固定板7，固定板7的一侧安装有伺服电机8，工作人员将伺服电机8接通电源，伺服电机8的输出端带动转动杆进行转动，转动杆带动螺纹套筒9进行转动，且在螺纹套筒9的内部螺纹连接有螺纹杆10，使得螺纹杆10在螺纹套筒9的带动下进行移动，且在螺纹杆10的一端安装有固定夹板11，在固定夹板11的一侧安装有伸缩杆12，方便固定夹板11进行活动，不会造成空转现象，且在固定夹板11的带动下，方便进行固定零件；

丝杆3表面的一侧安装有手转环13，连接杆5表面的一侧插接有限位固定杆14；

通过丝杆3、手转环13和限位固定杆14的设置，使用时，工作人员需要进行调整放置板6的高度，因在放置板6的一侧设置有螺纹套管4，螺纹套管4的内部螺纹连接有丝杆3，且在丝杆3的表面安装有手转环13，工作人员进行转动手转环13，手转环13带动丝杆3进行转动，丝杆3带动螺纹套管4进行上下移动，且在一侧连接杆5内部插接有限位固定杆14，继而便于进行放置板6进行有效的上升，且在放置板6顶部的另一侧安装有安装板19，安装板19内部通过活动杆20连接有转动环21与活动夹板22，从而更好的进行固定住放置板6上的零件；

丝杆3的一端通过轴承套连接有电源集能盒15，电源集能盒15底部的一侧设置有钻杆装置16，电源集能盒15的一侧安装有驱动电机17，电源集能盒15的顶部安装有保护散热套壳18，放置板6顶部的一侧安装有安装板19，安装板19的内部螺纹连接有活动杆20，活动杆20的一端安装有转动环21，活动杆20的一端安装有活动夹板22，且活动夹板22位于转动环21的一侧，放置板6的底部安装有套接盒23，套接盒23的内部通过滑槽连接有垃圾收集盒24，安装底板1底部的四周处安装有固定底座25，安装底板1顶部的中部安装有减震板26。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、放置板6、固定板7、伺服电机8、螺纹套筒9、螺纹杆10、固定夹板11和伸缩杆12的搭配工作，使用时，工作人员需要将底部的零件进行固定在中点处，因在放置板6的顶部安装有固定板7，固定板7的一侧安装有伺服电机8，工作人员将伺服电机8接通电源，伺服电机8的输出端带动转动杆进行转动，转动杆带动螺纹套筒9进行转动，且在螺纹套筒9的内部螺纹连接有螺纹杆10，使得螺纹杆10在螺纹套筒9的带动下进行移动，且在螺纹杆10的一端安装有固定夹板11，在固定夹板11的一侧安装有伸缩杆12，方便固定夹板11进行活动，不会造成空转现象，且在固定夹板11的带动下，方便进行固定零件；

2、丝杆3、手转环13和限位固定杆14的搭配工作，使用时，工作人员需要进行调整放置板6的高度，因在放置板6的一侧设置有螺纹套管4，螺纹套管4的内部螺纹连接有丝杆3，且在丝杆3的表面安装有手转环13，工作人员进行转动手转环13，手转环13带动丝杆3进行转动，丝杆3带动螺纹套管4进行上下移动，且在一侧连接杆5内部插接有限位固定杆14，继而便于进行放置板6进行有效的上升，且在放置板6顶部的另一侧安装有安装板19，安装板19内部通过活动杆20连接有转动环21与活动夹板22，从而更好的进行固定住放置板6上的零件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种金属加工用台钻的定位工装，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)顶部的一侧安装有轴承座(2)，所述轴承座(2)的内部插接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套管(4)，所述螺纹套管(4)的表面安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端安装有放置板(6)，所述放置板(6)顶部的一侧安装有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端通过转动杆连接有螺纹套筒(9)，所述螺纹套筒(9)的内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端安装有固定夹板(11)，所述固定夹板(11)的一侧连接有伸缩杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用台钻的定位工装，其特征在于：所述丝杆(3)表面的一侧安装有手转环(13)，所述连接杆(5)表面的一侧插接有限位固定杆(14)，所述丝杆(3)的一端通过轴承套连接有电源集能盒(15)。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用台钻的定位工装，其特征在于：所述电源集能盒(15)底部的一侧设置有钻杆装置(16)，所述电源集能盒(15)的一侧安装有驱动电机(17)，所述电源集能盒(15)的顶部安装有保护散热套壳(18)。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用台钻的定位工装，其特征在于：所述放置板(6)顶部的一侧安装有安装板(19)，所述安装板(19)的内部螺纹连接有活动杆(20)。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用台钻的定位工装，其特征在于：所述活动杆(20)的一端安装有转动环(21)，所述活动杆(20)的一端安装有活动夹板(22)，且活动夹板(22)位于转动环(21)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用台钻的定位工装，其特征在于：所述放置板(6)的底部安装有套接盒(23)，所述套接盒(23)的内部通过滑槽连接有垃圾收集盒(24)。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工用台钻的定位工装，其特征在于：所述安装底板(1)底部的四周处安装有固定底座(25)，所述安装底板(1)顶部的中部安装有减震板(26)。

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