CN211966147U - 冶金锯锯切机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冶金锯锯切机床，包括底板，所述底板顶部外壁焊接的四个拐角处均设置有限位杆，且限位杆的顶部外壁焊接有挡块，所述限位杆的外壁滑动连接有升降板，且升降板的底部外壁焊接有多个第一弹簧，第一弹簧的底部外壁和底板的顶部外壁焊接，所述升降板的顶部外壁焊接有固定块，且固定块的顶部外壁开有放置槽，所述升降板的顶部外壁设置有竖杆，且竖杆的顶部外壁焊接有固定板，所述固定板的顶部外壁开有螺纹孔。本实用新型可以实现对金属管材的快速固定，使得管材锯切时更加稳定，使用效果更佳，还可以起到有效的减震降噪的作用，同时位于底板上的防护角可以避免振动传递至地面，降噪效果更佳。

Description

冶金锯锯切机床

技术领域

本实用新型涉及金属锯切技术领域，尤其涉及冶金锯锯切机床。

背景技术

冶金锯锯切机床适用于黑色金属及有色金属的型材和管材的齐头、切断、下料，广泛应用于冶金机械、石化等行业，传统的金属型材与管材下料切断是采用老式弓锯床或金属锯机床来实现的。

经检索，中国专利公开号为CN2319190的专利，公开了一种冶金锯锯切机床，该机床集机械、电子、液压技术为一体，采用机械及液压传动系统，电子控制系统，使旋转的冶金圆锯片对工件进行连续锯切，从而显著提高了锯片效率和工件锯口的偏斜精度。上述专利中的一种冶金锯锯切机床存在一定不足：使用过程中，待锯切的管材容易晃动导致切割效果较差，且锯切时会产生巨大噪音，因此，亟需设计冶金锯锯切机床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冶金锯锯切机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

冶金锯锯切机床，包括底板，所述底板顶部外壁焊接的四个拐角处均设置有限位杆，且限位杆的顶部外壁焊接有挡块，所述限位杆的外壁滑动连接有升降板，且升降板的底部外壁焊接有多个第一弹簧，第一弹簧的底部外壁和底板的顶部外壁焊接，所述升降板的顶部外壁焊接有固定块，且固定块的顶部外壁开有放置槽，所述升降板的顶部外壁设置有竖杆，且竖杆的顶部外壁焊接有固定板，所述固定板的顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部外壁焊接有调节轮，且螺纹杆的底部外壁焊接有转盘，所述竖杆的外壁滑动连接有抵板，且抵板的顶部外壁焊接有第二弹簧，第二弹簧的顶部外壁和固定板的底部外壁焊接，所述升降板顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞一端设置有顶板，所述顶板的底部外壁焊接有固定杆，且固定杆的底部外壁通过螺栓连接有电动机，电动机的输出轴一端设置有锯切轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的底部外壁设置有防护罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部外壁的四个拐角处均粘接有防护角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板的顶部外壁放置有防护框，且防护框的两侧外壁均焊接有滑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板的顶部外壁焊接有固定框，且固定框的内壁和滑板的外壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护框的内壁滑动连接有集渣盒，且集渣盒的一侧外壁焊接有固定块，固定块的外壁开有弧形槽，弧形槽的内壁转动连接有拉环。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的固定块、螺纹杆、抵板、转盘和橡胶垫，金属管材可以放置在固定块上的放置槽中，然后转动调节轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动转盘向下移动，使得竖杆上的抵板向下移动，可以将金属管材夹持，且位于抵板上的橡胶垫可以避免管材被压坏，该结构可以实现对金属管材的快速固定，使得管材锯切时更加稳定，使用效果更佳；

2.通过设置的限位杆、升降板、第一弹簧和防护角，锯切时，产生的振动会传递给升降板，使得升降板在限位杆上滑动并压缩第一弹簧，可以起到有效的减震降噪的作用，同时位于底板上的防护角可以避免振动传递至地面，降噪效果更佳；

3.通过设置的固定框、防护框、滑板和集渣盒，位于防护框上的滑板可以卡在固定框中，起到固定防护框的作用，切割时产生的火花会被防护框挡住，有效提高了机床使用时的安全性能，且火花冷却后产生的碎渣会落入集渣盒中，方便统一清理，有效避免碎渣对机床造成污染，更具实用性。

附图说明

图1为实施例1提出的冶金锯锯切机床的剖视结构示意图；

图2为图1中的A处放大结构示意图；

图3为实施例2提出的冶金锯锯切机床的主视结构示意图；

图4为实施例2提出的冶金锯锯切机床的防护框结构示意图。

图中：1底板、2第一弹簧、3升降板、4固定块、5竖杆、6限位杆、8挡块、9电动伸缩杆、10顶板、11防护罩、12锯切轮、13电动机、14防护角、15固定板、16螺纹杆、17调节轮、18转盘、19第二弹簧、20抵板、21橡胶垫、22固定框、23滑板、24防护框、25集渣盒、26拉环。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，冶金锯锯切机床，包括底板1，底板1顶部外壁焊接的四个拐角处均焊接有限位杆6，且限位杆6的顶部外壁焊接有挡块8，限位杆6的外壁滑动连接有升降板3，且升降板3的底部外壁焊接有多个第一弹簧2，第一弹簧2的底部外壁和底板1的顶部外壁焊接，升降板3的顶部外壁焊接有固定块4，且固定块4的顶部外壁开有放置槽，升降板3的顶部外壁焊接有竖杆5，且竖杆5的顶部外壁焊接有固定板15，固定板15的顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的顶部外壁焊接有调节轮17，且螺纹杆16的底部外壁焊接有转盘18，竖杆5的外壁滑动连接有抵板20，且抵板20的顶部外壁焊接有第二弹簧19，第二弹簧19的顶部外壁和固定板15的底部外壁焊接，升降板3顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的活塞一端设置有顶板10，顶板10的底部外壁焊接有固定杆，且固定杆的底部外壁通过螺栓连接有电动机13，电动机13的输出轴一端设置有锯切轮12。

其中，顶板10的底部外壁焊接有防护罩11，底板1底部外壁的四个拐角处均粘接有防护角14，电动伸缩杆9和电动机13均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，金属管材可以放置在固定块4上的放置槽中，然后转动调节轮17带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动转盘18向下移动，使得竖杆5上的抵板20向下移动，可以将金属管材夹持，且位于抵板20上的橡胶垫21可以避免管材被压坏，该结构可以实现对金属管材的快速固定，使得管材锯切时更加稳定，使用效果更佳，然后驱动电动机13工作带动锯切轮12转动，同时驱动电动伸缩杆9工作使锯切轮12下移便可以对管材进行锯切，锯切时，产生的振动会传递给升降板3，使得升降板3在限位杆6上滑动并压缩第一弹簧，可以起到有效的减震降噪的作用，同时位于底板1上的防护角14可以避免振动传递至地面，降噪效果更佳。

实施例2

参照图3-4，冶金锯锯切机床，本实施例相较于实施例1，还包括升降板3的顶部外壁放置有防护框24，且防护框24的两侧外壁均焊接有滑板23，升降板3的顶部外壁焊接有固定框22，且固定框22的内壁和滑板23的外壁滑动连接，防护框24的内壁滑动连接有集渣盒25，且集渣盒25的一侧外壁焊接有固定块，固定块的外壁开有弧形槽，弧形槽的内壁转动连接有拉环26。

工作原理：使用时，位于防护框24上的滑板23可以卡在固定框22中，起到固定防护框24的作用，切割时产生的火花会被防护框24挡住，有效提高了机床使用时的安全性能，且火花冷却后产生的碎渣会落入集渣盒25中，方便统一清理，有效避免碎渣对机床造成污染，更具实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.冶金锯锯切机床，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁焊接的四个拐角处均设置有限位杆(6)，且限位杆(6)的顶部外壁焊接有挡块(8)，所述限位杆(6)的外壁滑动连接有升降板(3)，且升降板(3)的底部外壁焊接有多个第一弹簧(2)，第一弹簧(2)的底部外壁和底板(1)的顶部外壁焊接，所述升降板(3)的顶部外壁焊接有固定块(4)，且固定块(4)的顶部外壁开有放置槽，所述升降板(3)的顶部外壁设置有竖杆(5)，且竖杆(5)的顶部外壁焊接有固定板(15)，所述固定板(15)的顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的顶部外壁焊接有调节轮(17)，且螺纹杆(16)的底部外壁焊接有转盘(18)，所述竖杆(5)的外壁滑动连接有抵板(20)，且抵板(20)的顶部外壁焊接有第二弹簧(19)，第二弹簧(19)的顶部外壁和固定板(15)的底部外壁焊接，所述升降板(3)顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)的活塞一端设置有顶板(10)，所述顶板(10)的底部外壁焊接有固定杆，且固定杆的底部外壁通过螺栓连接有电动机(13)，电动机(13)的输出轴一端设置有锯切轮(12)。

2.根据权利要求1所述的冶金锯锯切机床，其特征在于，所述顶板(10)的底部外壁设置有防护罩(11)。

3.根据权利要求1所述的冶金锯锯切机床，其特征在于，所述底板(1)底部外壁的四个拐角处均粘接有防护角(14)。

4.根据权利要求1所述的冶金锯锯切机床，其特征在于，所述电动伸缩杆(9)和电动机(13)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

5.根据权利要求1-4任一所述的冶金锯锯切机床，其特征在于，所述升降板(3)的顶部外壁放置有防护框(24)，且防护框(24)的两侧外壁均焊接有滑板(23)。

6.根据权利要求5所述的冶金锯锯切机床，其特征在于，所述升降板(3)的顶部外壁焊接有固定框(22)，且固定框(22)的内壁和滑板(23)的外壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的冶金锯锯切机床，其特征在于，所述防护框(24)的内壁滑动连接有集渣盒(25)，且集渣盒(25)的一侧外壁焊接有固定块，固定块的外壁开有弧形槽，弧形槽的内壁转动连接有拉环(26)。

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