CN210307033U - 一种光电管生产用精密磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光电管生产用精密磨削装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有两个电动导轨，且两个电动导轨的顶端均通过电动滑块连接有支撑架，两个支撑架的顶端之间通过螺栓连接有顶板，两个所述支撑架的内部均滑动连接有固定件，且两个固定件相互靠近的一侧均通过轴承连接有安装件，两个安装件之间通过螺栓连接有磨削砂辊。本实用新型中，通过螺纹丝杠调节磨削砂辊与材料磨削面之间的间距，达到精密调节磨削厚度的效果，整个磨削处理过程简单方便，同时，磨削砂辊的两端均为固定结构，可以有效的避免在磨削过程中磨削砂辊抖动造成精度下降的现象发生，提高磨削的精度。

Description

一种光电管生产用精密磨削装置

技术领域

本实用新型涉及光电管生产技术领域，尤其涉及一种光电管生产用精密磨削装置。

背景技术

光电管基于外光电效应的基本光电转换器件。光电管可使光信号转换成电信号。光电管分为真空光电管和充气光电管两种。光电管的典型结构是将球形玻璃壳抽成真空，在内半球面上涂一层光电材料作为阴极，球心放置小球形或小环形金属作为阳极。

经检索，中国公开(公告)号：CN206643723U的专利，公开了一种光电管方管的精密磨削设备，旨在能够对光电管方管进行精密磨削，包括：支架，所述的支架放置在地上，支架上设有工作台；所述的工作台用于固定所要磨削的方管，所述的工作台上设有一个放置方管的槽钢，所述的槽钢一面靠近磨削机构；但是，上述专利中磨削机构只是一端进行固定，磨削机构的端部在旋转的过程中容易发生摆动，影响侧面的磨削效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光电管生产用精密磨削装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光电管生产用精密磨削装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有两个电动导轨，且两个电动导轨的顶端均通过电动滑块连接有支撑架，两个支撑架的顶端之间通过螺栓连接有顶板，两个所述支撑架的内部均滑动连接有固定件，且两个固定件相互靠近的一侧均通过轴承连接有安装件，两个安装件之间通过螺栓连接有磨削砂辊，其中一个所述固定件的另一侧通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过螺栓与安装件传动连接，所述顶板和两个支撑架的连接处均设有圆形通孔，且圆形通孔的内部设有螺纹丝杠，两个所述螺纹丝杠的底端分别通过螺栓与两个固定件稳固连接，且两个螺纹丝杠的外侧顶端均螺接有滚珠螺母，两个滚珠螺母均通过轴承与顶板转动连接，所述顶板的顶部通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过链条和链轮与两个滚珠螺母传动连接，所述底座的顶部通过螺栓连接有磨削台。

优选的，所述支撑架的两侧内壁均设有限位滑槽，且限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，限位滑块通过螺栓与固定件稳固连接。

优选的，所述磨削台的内部通过轴承连接有多个双向螺纹丝杠，且双向螺纹丝杠的两端均螺接有夹块。

优选的，所述磨削台的顶部设有多个条形槽，且夹块的顶端与条形槽滑动连接。

优选的，还包括通过螺栓安装于所述固定件顶部的固定架，且两个固定架的顶部之间通过螺栓连接有罩体。

优选的，所述顶板的顶部通过螺栓连接有吸尘器，且吸尘器的进口端通过螺栓连接有多个软管，软管的另一端与罩体的两侧螺接。

优选的，所述顶板的边缘处通过螺栓连接有围挡，且围挡的高度大于螺纹丝杠的高度。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的光电管生产用精密磨削装置，通过螺纹丝杠调节磨削砂辊与材料磨削面之间的间距，达到精密调节磨削厚度的效果，随后启动驱动电机带动磨削砂辊转动，电动导轨上的电动滑块带动支撑架往复运动的过程中，即可对材料的待磨削面进行有效的磨削处理，整个磨削处理过程简单方便，同时，磨削砂辊的两端均为固定结构，可以有效的避免在磨削过程中磨削砂辊抖动造成精度下降的现象发生，提高磨削的精度。

2、本实用新型提出的光电管生产用精密磨削装置，工作人员可以通过旋动双向螺纹丝杠带动相应的夹块向材料同步靠近，利用夹块将磨削材料进行有效的定位和夹紧固定，避免在磨削过程中出现偏移的现象发生，进一步提高磨削质量。

3、本实用新型提出的光电管生产用精密磨削装置，利用罩体将磨削砂辊的顶端进行防护，可以将磨削过程中产生的灰尘进行拦截，减少灰尘散逸，在罩体的内部通过吸尘器产生抽吸气流，可以将磨削产生的灰尘和碎屑吸入至吸尘器的内部，避免残留至材料表面造成磨削质量下降，同时，保护磨削作业的环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提出的一种光电管生产用精密磨削装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提出的一种光电管生产用精密磨削装置的固定件和安装件结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提出的一种光电管生产用精密磨削装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提出的一种光电管生产用精密磨削装置的罩体结构示意图。

图中：1底座、2电动导轨、3支撑架、4固定件、5安装件、6顶板、7螺纹丝杠、8伺服电机、9滚珠螺母、10磨削砂辊、11驱动电机、12双向螺纹丝杠、13磨削台、14夹块、15罩体、16吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种光电管生产用精密磨削装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓连接有两个电动导轨2，且两个电动导轨2的顶端均通过电动滑块连接有支撑架3，两个支撑架3的顶端之间通过螺栓连接有顶板6，两个支撑架3的内部均滑动连接有固定件4，且两个固定件4相互靠近的一侧均通过轴承连接有安装件5，两个安装件5之间通过螺栓连接有磨削砂辊10，其中一个固定件4的另一侧通过螺栓连接有驱动电机11，且驱动电机11的输出轴通过螺栓与安装件5传动连接，顶板6和两个支撑架3的连接处均设有圆形通孔，且圆形通孔的内部设有螺纹丝杠7，两个螺纹丝杠7的底端分别通过螺栓与两个固定件4稳固连接，且两个螺纹丝杠7的外侧顶端均螺接有滚珠螺母9，两个滚珠螺母9均通过轴承与顶板6转动连接，顶板6的顶部通过螺栓连接有伺服电机8，且伺服电机8的输出轴通过链条和链轮与两个滚珠螺母9传动连接，底座1的顶部通过螺栓连接有磨削台13，将需要磨削加工的材料放置在磨削台13上，工作人员通过伺服电机8、链条、链轮带动滚珠螺母9进行转动，通过螺纹丝杠7调节磨削砂辊10与材料磨削面之间的间距，达到精密调节磨削厚度的效果，随后启动驱动电机11带动磨削砂辊10转动，电动导轨2上的电动滑块带动支撑架3往复运动的过程中，即可对材料的待磨削面进行有效的磨削处理，整个磨削处理过程简单方便，同时，磨削砂辊10的两端均为固定结构，可以有效的避免在磨削过程中磨削砂辊10抖动造成精度下降的现象发生，提高磨削的精度。

本实用新型中，支撑架3的两侧内壁均设有限位滑槽，且限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，限位滑块通过螺栓与固定件4稳固连接，在固定件4与支撑架3之间设置限位滑槽和限位滑块，可以对固定件4的运动轨迹进行有效的限定，提高磨削砂辊10高度调节过程中的稳定性；

磨削台13的内部通过轴承连接有多个双向螺纹丝杠12，且双向螺纹丝杠12的两端均螺接有夹块14，磨削台13的顶部设有多个条形槽，且夹块14的顶端与条形槽滑动连接，在磨削台13上安装夹块14，当待磨削的材料放置于磨削台13上时，工作人员可以通过旋动双向螺纹丝杠12带动相应的夹块14向材料同步靠近，利用夹块14将磨削材料进行有效的定位和夹紧固定，避免在磨削过程中出现偏移的现象发生，进一步提高磨削质量。

实施例二

参照图3-4，一种光电管生产用精密磨削装置，还包括通过螺栓安装于固定件4顶部的固定架，且两个固定架的顶部之间通过螺栓连接有罩体15，罩体15为透明材质制成，利用罩体15将磨削砂辊10的顶端进行防护，可以将磨削过程中产生的灰尘进行拦截，减少灰尘散逸，顶板6的顶部通过螺栓连接有吸尘器16，且吸尘器16的进口端通过螺栓连接有多个软管，软管的另一端与罩体15的两侧螺接，在罩体15的内部通过吸尘器16产生抽吸气流，可以将磨削产生的灰尘和碎屑吸入至吸尘器16的内部，避免残留至材料表面造成磨削质量下降，同时，保护磨削作业的环境；

顶板6的边缘处通过螺栓连接有围挡，且围挡的高度大于螺纹丝杠7的高度，通过在顶板6上安装围挡，可以避免装置在工作时工作人员触碰到螺纹丝杠7造成磨削精度下降，同时，增加装置操作的安全性。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，将需要磨削加工的材料放置在磨削台13上，工作人员通过伺服电机8、链条、链轮带动滚珠螺母9进行转动，通过螺纹丝杠7调节磨削砂辊10与材料磨削面之间的间距，达到精密调节磨削厚度的效果，随后启动驱动电机11带动磨削砂辊10转动，电动导轨2上的电动滑块带动支撑架3往复运动的过程中，即可对材料的待磨削面进行有效的磨削处理，整个磨削处理过程简单方便，同时，磨削砂辊10的两端均为固定结构，可以有效的避免在磨削过程中磨削砂辊10抖动造成精度下降的现象发生，提高磨削的精度；

在磨削台13上安装夹块14，当待磨削的材料放置于磨削台13上时，工作人员可以通过旋动双向螺纹丝杠12带动相应的夹块14向材料同步靠近，利用夹块14将磨削材料进行有效的定位和夹紧固定，避免在磨削过程中出现偏移的现象发生，进一步提高磨削质量；

利用罩体15将磨削砂辊10的顶端进行防护，可以将磨削过程中产生的灰尘进行拦截，减少灰尘散逸，在罩体15的内部通过吸尘器16产生抽吸气流，可以将磨削产生的灰尘和碎屑吸入至吸尘器16的内部，避免残留至材料表面造成磨削质量下降，同时，保护磨削作业的环境，通过在顶板6上安装围挡，可以避免装置在工作时工作人员触碰到螺纹丝杠7造成磨削精度下降，同时，增加装置操作的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光电管生产用精密磨削装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有两个电动导轨(2)，且两个电动导轨(2)的顶端均通过电动滑块连接有支撑架(3)，两个支撑架(3)的顶端之间通过螺栓连接有顶板(6)，其特征在于，两个所述支撑架(3)的内部均滑动连接有固定件(4)，且两个固定件(4)相互靠近的一侧均通过轴承连接有安装件(5)，两个安装件(5)之间通过螺栓连接有磨削砂辊(10)，其中一个所述固定件(4)的另一侧通过螺栓连接有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出轴通过螺栓与安装件(5)传动连接，所述顶板(6)和两个支撑架(3)的连接处均设有圆形通孔，且圆形通孔的内部设有螺纹丝杠(7)，两个所述螺纹丝杠(7)的底端分别通过螺栓与两个固定件(4)稳固连接，且两个螺纹丝杠(7)的外侧顶端均螺接有滚珠螺母(9)，两个滚珠螺母(9)均通过轴承与顶板(6)转动连接，所述顶板(6)的顶部通过螺栓连接有伺服电机(8)，且伺服电机(8)的输出轴通过链条和链轮与两个滚珠螺母(9)传动连接，所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有磨削台(13)。

2.根据权利要求1所述的一种光电管生产用精密磨削装置，其特征在于，所述支撑架(3)的两侧内壁均设有限位滑槽，且限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，限位滑块通过螺栓与固定件(4)稳固连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种光电管生产用精密磨削装置，其特征在于，所述磨削台(13)的内部通过轴承连接有多个双向螺纹丝杠(12)，且双向螺纹丝杠(12)的两端均螺接有夹块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种光电管生产用精密磨削装置，其特征在于，所述磨削台(13)的顶部设有多个条形槽，且夹块(14)的顶端与条形槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种光电管生产用精密磨削装置，其特征在于，还包括通过螺栓安装于所述固定件(4)顶部的固定架，且两个固定架的顶部之间通过螺栓连接有罩体(15)。

6.根据权利要求5所述的一种光电管生产用精密磨削装置，其特征在于，所述顶板(6)的顶部通过螺栓连接有吸尘器(16)，且吸尘器(16)的进口端通过螺栓连接有多个软管，软管的另一端与罩体(15)的两侧螺接。

7.根据权利要求6所述的一种光电管生产用精密磨削装置，其特征在于，所述顶板(6)的边缘处通过螺栓连接有围挡，且围挡的高度大于螺纹丝杠(7)的高度。

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