CN216829193U

CN216829193U - 一种防飞溅激光切割装置

Info

Publication number: CN216829193U
Application number: CN202122942451.5U
Authority: CN
Inventors: 王健; 杨亮; 高明
Original assignee: Huaye Laser Technology Wuxi Co ltd
Current assignee: Huaye Laser Technology Wuxi Co ltd
Priority date: 2021-11-27
Filing date: 2021-11-27
Publication date: 2022-06-28
Anticipated expiration: 2031-11-27

Abstract

本实用新型涉及激光切割技术领域，公开了一种防飞溅激光切割装置，包括机柜与固定架，固定架的两端对称固定有两个支撑板，支撑板的下端固定于机柜的顶部，且固定架的下端面安装有驱动机构，驱动机构的下方配合有底座，底座的下端面固定有激光发射器，激光发射器的下端可拆卸安装有防护罩，防护罩的外缘面上设有吸尘孔，吸尘孔外接有吸尘管，吸尘管伸入机柜内并与机柜内安装的吸尘装置连接，而驱动机构包括安装于固定架下端面的驱动丝杠，驱动丝杠的一端连接有第一电机，第一电机固定于支撑板侧面。该防飞溅激光切割装置，能够尽量避免切割废屑四处飞溅而污染工作环境，且可将废屑及时吸走，有利于提高对工件的激光切割效果。

Description

一种防飞溅激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其是涉及一种防飞溅激光切割装置。

背景技术

激光切割属于热切割方法之一，是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。

目前，现有的激光切割装置在使用时，切割过程中产生的废屑容易杂乱无章地四处飞溅，污染工作环境，有待于进一步优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防飞溅激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的激光切割装置在使用时，切割废屑容易四处飞溅影响工作环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机柜与固定架，固定架的两端对称固定有两个支撑板，支撑板的下端固定于机柜的顶部，且固定架的下端面安装有驱动机构，驱动机构的下方配合有底座，底座的下端面固定有激光发射器，激光发射器的下端可拆卸安装有防护罩，防护罩的外缘面上设有吸尘孔，吸尘孔外接有吸尘管，吸尘管伸入机柜内并与机柜内安装的吸尘装置连接。

优选的，驱动机构包括安装于固定架下端面的驱动丝杠，驱动丝杠的一端连接有第一电机，第一电机固定于支撑板侧面，且驱动丝杠上螺纹套接有移动块，移动块的上端面开设有与固定架滑动配合的滑槽。

优选的，移动块的前侧水平固定有导轨，导轨远离移动块的一端安装有第二电机，且导轨内安装有与第二电机连接的螺杆，螺杆螺纹贯穿底座的顶端将其滑动安装于导轨的下端面。

优选的，激光发射器的下端外缘面上设有固定套筒，固定套筒的顶端对称固定有两个配合螺栓来进行固定的固定耳，且固定套筒的外缘面上设有外螺纹。

优选的，防护罩的顶部构造有调节筒，调节筒的内表面构造有内螺纹，且调节筒螺纹套于有固定套筒上。

优选的，防护罩的下端口构造有呈环形的固定沿，固定沿的下方弹性安装有呈环形的抵接环，抵接环的顶部固定有多个贯穿固定沿的安装柱，安装柱顶端套有与固定沿上端面连接的弹簧，且抵接环的下端面嵌合安装有多个滚珠。

优选的，机柜的顶部安装有加工台，且机柜的两侧安装有用于对其内部腔室散热的散热窗。

综上，本实用新型的技术效果和优点：该防飞溅激光切割装置，得益于在激光发射器下端固定的固定套筒，以及固定套筒上安装的防护罩，在通过激光发射器进行激光切割时，防护罩能够将切割位置罩住，从而可尽量避免切割废屑四处飞溅而污染工作环境；

且得益于防护罩上所连接的吸尘管，能够通过机柜内的吸尘装置来将防护罩内的废屑及时吸走，从而可避免被防护罩阻挡的切割废屑堆积在待加工的工件表面而影响激光切割，即提高对工件的激光切割效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处结构的放大示意图；

图3是本实用新型的防护罩剖视图；

图4是本实用新型的图3中B处结构的放大图。

附图标记说明：

1、机柜；101、散热窗；2、加工台；3、固定架；301、支撑板；4、驱动丝杠；401、第一电机；5、移动块；6、导轨；7、第二电机；8、底座；801、激光发射器；9、防护罩；901、调节筒；902、吸尘孔；903、固定沿；10、固定套筒；1001、固定耳；11、吸尘管；12、抵接环；1201、滚珠；13、安装柱；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示，一种防飞溅激光切割装置，包括机柜1与固定架3，固定架3的两端对称固定有两个支撑板301，支撑板301的下端固定于机柜1 的顶部，且固定架3的下端面安装有驱动机构，驱动机构的下方配合有底座8，底座8的下端面固定有激光发射器801，激光发射器801的下端可拆卸安装有防护罩9。具体如图2与图3所示，激光发射器801的下端外缘面上设有固定套筒10，固定套筒10的顶端对称固定有两个配合螺栓来进行固定的固定耳1001，且固定套筒10的外缘面上设有外螺纹，同时，防护罩9的顶部构造有调节筒901，调节筒901的内表面构造有内螺纹，且调节筒901螺纹套于有固定套筒10上，从而将防护罩9可拆卸安装于激光发射器8下端，由此，在具体使用时，还可通过旋转调节筒901来调节防护罩9的高度，使得防护罩9 能够适配不同厚度的工件使用，易于调节。

同时，防护罩9的外缘面上设有吸尘孔902，吸尘孔902外接有吸尘管 11，吸尘管11伸入机柜1内并与机柜1内安装的吸尘装置连接，机柜1内的吸尘装置可选用但不限于市场上常见的吸尘器，使得防护罩9在将切割废屑阻挡在内时，吸尘器可通过吸尘管11来将防护罩9内的切割废屑吸走，从而避免切割废屑持续堆积而影响后续切割效果。

具体如图1所示，驱动机构包括安装于固定架3下端面的驱动丝杠4，驱动丝杠4的一端连接有第一电机401，第一电机401固定于支撑板301侧面，且驱动丝杠4上螺纹套接有移动块5，移动块5的上端面开设有与固定架3滑动配合的滑槽，而移动块5的前侧水平固定有导轨6，导轨6远离移动块5的一端安装有第二电机7，且导轨6内安装有与第二电机7连接的螺杆，螺杆螺纹贯穿底座8的顶端将其滑动安装于导轨6的下端面，使得第一电机401带动驱动丝杠4转动可驱使移动块5带动导轨6横向移动，而第二电机7带动螺杆转动可驱使导轨6下方的底座8进行纵向移动，即可驱使激光发射器801 移动，以进行激光切割。

同时，如图3与4所示，防护罩9的下端口构造有呈环形的固定沿903，固定沿903的下方弹性安装有呈环形的抵接环12，抵接环12的顶部固定有多个贯穿固定沿903的安装柱13，安装柱13顶端套有与固定沿903上端面连接的弹簧14，且抵接环12的下端面嵌合安装有多个滚珠1201，使得防护罩9 下端弹性安装有抵接环12，通过弹性安装的抵接环12，能够提高防护罩9对激光切割位置的封闭效果。

具体使用时，机柜1的顶部安装有加工台2，加工台2用于放置工件，而机柜1的两侧安装有用于对其内部腔室散热的散热窗101。

工作原理，该防飞溅激光切割装置，在使用时，可通过控制启动第一电机401来驱使移动块5带着导轨6进行水平面上的横向移动，再通过控制启动第二电机7来驱使底座8在导轨6下端面进行水平面上的纵向移动，从而驱使激光发射器801能够对置于加工台2上的工件进行激光切割，而在进行激光切割加工时，可先将固定套筒10固定于激光发射器801上，然后通过调节筒901与固定套筒10的螺纹配合可将防护罩9能够罩于切割位置上方，然后通过防护罩9下端弹性安装的抵接环12来与加工台2或工件表面抵接，形成简单封闭，从而可避免切割废屑四处飞溅而污染工作环境，同时，再通过启动机柜1内的吸尘装置来通过吸尘管11将防护罩9内的废屑及时吸走，可进一步避免被防护罩9阻挡的切割废屑堆积在待加工的工件表面而影响激光切割，从而可提高对工件的激光切割效果。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种防飞溅激光切割装置，包括机柜（1）与固定架（3），其特征在于：所述固定架（3）的两端对称固定有两个支撑板（301），支撑板（301）的下端固定于机柜（1）的顶部，且固定架（3）的下端面安装有驱动机构，驱动机构的下侧配合有底座（8），底座（8）的下端面固定有激光发射器（801），激光发射器（801）的下端可拆卸安装有防护罩（9），防护罩（9）的外缘面上设有吸尘孔（902），吸尘孔（902）外接有吸尘管（11），吸尘管（11）伸入机柜（1）内并与机柜（1）内安装的吸尘装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种防飞溅激光切割装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装于固定架（3）下端面的驱动丝杠（4），驱动丝杠（4）的一端连接有第一电机（401），第一电机（401）固定于支撑板（301）侧面，且驱动丝杠（4）上螺纹套接有移动块（5），移动块（5）的上端面开设有与固定架（3）滑动配合的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种防飞溅激光切割装置，其特征在于：所述移动块（5）的前侧水平固定有导轨（6），导轨（6）远离移动块（5）的一端安装有第二电机（7），且导轨（6）内安装有与第二电机（7）连接的螺杆，螺杆螺纹贯穿底座（8）的顶端将其滑动安装于导轨（6）的下端面。

4.根据权利要求1所述的一种防飞溅激光切割装置，其特征在于：所述激光发射器（801）的下端外缘面上设有固定套筒（10），固定套筒（10）的顶端对称固定有两个配合螺栓来进行固定的固定耳（1001），且固定套筒（10）的外缘面上设有外螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种防飞溅激光切割装置，其特征在于：所述防护罩（9）的顶部构造有调节筒（901），调节筒（901）的内表面构造有内螺纹，且调节筒（901）螺纹套于有固定套筒（10）上。

6.根据权利要求5所述的一种防飞溅激光切割装置，其特征在于：所述防护罩（9）的下端口构造有呈环形的固定沿（903），固定沿（903）的下方弹性安装有呈环形的抵接环（12），抵接环（12）的顶部固定有多个贯穿固定沿（903）的安装柱（13），安装柱（13）顶端套有与固定沿（903）上端面连接的弹簧（14），且抵接环（12）的下端面嵌合安装有多个滚珠（1201）。

7.根据权利要求1所述的一种防飞溅激光切割装置，其特征在于：所述机柜（1）的顶部安装有加工台（2），且机柜（1）的两侧安装有用于对其内部腔室散热的散热窗（101）。