CN220093426U - 一种防挂渣激光切管机装置 - Google Patents

Abstract

涉及激光切割设备领域，本实用新型公开了一种防挂渣激光切管机装置，包括安装架，所述安装架的一侧固定有激光切割机，所述安装架的上端固定有滑轨，所述滑轨上滑动套接有移动架，所述移动架上安装有连接杆，所述连接杆靠近激光切割机的一端安装有接渣管，所述接渣管的上端开设有接渣孔，所述接渣管的内部安装有对熔渣进行冷却的水冷机构，所述接渣管的一侧安装有对废气进行吸收的吸渣机构，所述吸渣头通过吸气管与负压源相连接，本实用新型结构简单，操作方便，可以提高对熔渣的冷却效率，且对切割过程中产生的废渣进行吸收，提高激光切割机对工件的切割效率，值得推广使用。

Description

一种防挂渣激光切管机装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种防挂渣激光切管机装置。

背景技术

激光切割是由激光器所发出的激光束经透镜聚焦，在焦点处聚成一极小的光斑，光斑照射在材料上时，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，并配合辅助气体吹走熔化的废渣，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。在切割管材时，经高温熔化后被辅助气体吹走的废渣会呈发散状飞溅到管材内壁上，影响管材品质，尤其现在越来越多的行业对管材内壁有了较高的精度要求，经激光加工后的管材还要经过进一步除渣处理，才能得到较光滑的管材内壁，既耗时又不经济。而且大多数激光切管机加工完成的管材，直接垂直掉落至地面或者收料车内，重力导致管材掉落时发生磕碰影响管材精度及质量。

经检索，公告号为：CN214417960U的中国实用新型专利公开了一种防挂渣激光切管机，包括切割床身、废渣收集机构、底架、管材输送机构、落料缓冲机构和接料装置，所述切割床身上设置有龙门架、切割头组件、前卡盘和后卡盘，所述龙门架上设置有横向导轨，所述切割头组件安装在横向导轨上并可沿横向导轨滑动，所述切割床身上设置有纵向导轨，所述后卡盘可滑动地安装在纵向导轨上，所述前卡盘安装在切割床身上且位于龙门架位置处；所述废渣收集机构安装在底架上且靠近前卡盘，所述废渣收集机构包括细长状的接渣管和伸缩驱动机构，所述接渣管的前部侧壁上设置有接渣孔，所述接渣管的内部设置有防护层，防护层为具有高反功能的铜板，所述接渣管的后部与伸缩驱动机构连接，所述伸缩驱动机构能够驱动接渣管向前卡盘运动，所述接渣管的一侧设置有用于感应管材是否切割下来的感应开关；所述底架上设置有落料坡，所述落料坡位于接渣管的下方，所述管材输送机构的进口端位于落料坡的下方，所述管材输送机构的出口端位于落料缓冲机构的上方，所述落料缓冲机构位于接料装置的上方，接料装置为接料小车。

该专利存在以下缺点：该装置由于熔渣的温度较高，容易使得切割的缺口产生毛刺，影响切割件的精度，且废屑容易粘度在工件上，造成切割斑点。

所以，本申请一种防挂渣激光切管机装置来对上述出现的问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防挂渣激光切管机装置，以解决上述容易使得切割的缺口产生毛刺，影响切割件的精度，且废屑容易粘度在工件上，造成切割斑点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防挂渣激光切管机装置，包括安装架，所述安装架的一侧固定有激光切割机，所述安装架的上端固定有滑轨，所述滑轨上滑动套接有移动架，所述移动架上安装有连接杆，所述连接杆靠近激光切割机的一端安装有接渣管，所述接渣管的上端开设有接渣孔，所述接渣管的内部安装有对熔渣进行冷却的水冷机构，所述接渣管的一侧安装有对废气进行吸收的吸渣机构。

其中，所述水冷机构包括进水口、水管、出水口和安装槽，所述接渣管的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有水管，所述水管的一端与进水口相连接，另一端与出水口相连接。

其中，所述水管的形状与接渣孔的形状相对应。

其中，所述吸渣机构包括固定板、吸渣头和吸气管，所述固定板的下端固定在连接杆上，所述固定板靠近接渣管的一端固定有吸渣头，所述吸渣头通过吸气管与负压源相连接。

其中，所述吸渣头位于接渣孔的上方。

其中，所述接渣孔位于激光切割机的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在对工件进行激光切割时，将移动架在滑轨上移动，带动连接杆向靠近激光切割机的一侧移动，然后将接渣管移动到激光切割机的正下方，然后打开激光切割机对工件进行切割，将水源从进水口的一端向水管的内部接入冷却水源，然后水源从出水口排出，对接渣孔内部的熔渣进行冷却，水管盘绕在安装槽的内部，可以提高冷却水源与接渣孔的接触面积，从而提高对熔渣的冷却效率，打开吸气管连接的负压源，然后使得吸渣头对切割过程中产生的废渣进行吸收，提高激光切割机对工件的切割效率，且该转装置结构简单，操作方便，可以提高对熔渣的冷却效率，且对切割过程中产生的废渣进行吸收，提高激光切割机对工件的切割效率，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型爆照图的结构示意图；

图3为本实用新型接渣管剖视图的结构示意图。

图中：1、安装架；2、激光切割机；3、滑轨；4、移动架；5、连接杆；6、接渣管；7、接渣孔；8、固定板；9、吸渣头；10、吸气管；11、进水口；12、水管；13、出水口；14、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防挂渣激光切管机装置，包括安装架1，安装架1的一侧固定有激光切割机2，安装架1的上端固定有滑轨3，滑轨3上滑动套接有移动架4，移动架4上安装有连接杆5，连接杆5靠近激光切割机2的一端安装有接渣管6，接渣管6的上端开设有接渣孔7，接渣管6的内部安装有对熔渣进行冷却的水冷机构，接渣管6的一侧安装有对废气进行吸收的吸渣机构，在对工件进行激光切割时，将移动架4在滑轨3上移动，带动连接杆5向靠近激光切割机2的一侧移动，然后将接渣管6移动到激光切割机2的正下方，然后打开激光切割机2对工件进行切割，然后打开水冷机构对接渣孔7内部的熔渣进行冷却，且吸渣机构可以对废渣进行吸收。

其中，水冷机构包括进水口11、水管12、出水口13和安装槽14，接渣管6的内部开设有安装槽14，安装槽14的内部安装有水管12，水管12的一端与进水口11相连接，另一端与出水口13相连接，将水源从进水口11的一端向水管12的内部接入冷却水源，然后水源从出水口13排出，对接渣孔7内部的熔渣进行冷却。

其中，水管12的形状与接渣孔7的形状相对应，可以提高冷却水源与接渣孔7的接触面积，从而提高对熔渣的冷却效率。

其中，吸渣机构包括固定板8、吸渣头9和吸气管10，固定板8的下端固定在连接杆5上，固定板8靠近接渣管6的一端固定有吸渣头9，吸渣头9通过吸气管10与负压源相连接，打开吸气管10连接的负压源，然后使得吸渣头9对切割过程中产生的废渣进行吸收，提高激光切割机2对工件的切割效率。

其中，吸渣头9位于接渣孔7的上方，方便对切割过程中产生的杂质进行吸收。

其中，接渣孔7位于激光切割机2的正下方，方便对熔渣的进行接收。

工作原理：在使用时，在对工件进行激光切割时，将移动架4在滑轨3上移动，带动连接杆5向靠近激光切割机2的一侧移动，然后将接渣管6移动到激光切割机2的正下方，然后打开激光切割机2对工件进行切割，将水源从进水口11的一端向水管12的内部接入冷却水源，然后水源从出水口13排出，对接渣孔7内部的熔渣进行冷却，水管12盘绕在安装槽14的内部，可以提高冷却水源与接渣孔7的接触面积，从而提高对熔渣的冷却效率，打开吸气管10连接的负压源，然后使得吸渣头9对切割过程中产生的废渣进行吸收，提高激光切割机2对工件的切割效率。

Claims (6)

1.一种防挂渣激光切管机装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧固定有激光切割机(2)，所述安装架(1)的上端固定有滑轨(3)，所述滑轨(3)上滑动套接有移动架(4)，所述移动架(4)上安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)靠近激光切割机(2)的一端安装有接渣管(6)，所述接渣管(6)的上端开设有接渣孔(7)，所述接渣管(6)的内部安装有对熔渣进行冷却的水冷机构，所述接渣管(6)的一侧安装有对废气进行吸收的吸渣机构。

2.根据权利要求1所述的一种防挂渣激光切管机装置，其特征在于：所述水冷机构包括进水口(11)、水管(12)、出水口(13)和安装槽(14)，所述接渣管(6)的内部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部安装有水管(12)，所述水管(12)的一端与进水口(11)相连接，另一端与出水口(13)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种防挂渣激光切管机装置，其特征在于：所述水管(12)的形状与接渣孔(7)的形状相对应。

4.根据权利要求1所述的一种防挂渣激光切管机装置，其特征在于：所述吸渣机构包括固定板(8)、吸渣头(9)和吸气管(10)，所述固定板(8)的下端固定在连接杆(5)上，所述固定板(8)靠近接渣管(6)的一端固定有吸渣头(9)，所述吸渣头(9)通过吸气管(10)与负压源相连接。

5.根据权利要求4所述的一种防挂渣激光切管机装置，其特征在于：所述吸渣头(9)位于接渣孔(7)的上方。

6.根据权利要求3所述的一种防挂渣激光切管机装置，其特征在于：所述接渣孔(7)位于激光切割机(2)的正下方。