CN215316415U - 一种激光切割机控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，且公开了一种激光切割机控制系统，包括箱体，所述箱体的底部两侧均固定安装有支撑腿，所述箱体的顶部固定安装有工作台，所述工作台的一侧固定安装有驱动电机，所述工作台的顶部两侧均固定安装有立板，所述立板的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的中部活动连接有第一活动套，所述第一活动套的底部固定安装有定位柱，所述定位柱的外侧活动连接有螺套。该激光切割机控制系统，使得激光切割机可以适应不同宽度和厚度的切割工件，提高了激光切割机的适用范围，使用较为方便，可以有效的对切割时产生的灰尘进行处理，提高了激光切割机的除尘效果，避免对激光切割机附近的工作人员造成危害。

Description

一种激光切割机控制系统

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机控制系统。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

目前市场上的一些激光切割机：

(1)、在激光切割机使用的过程中，由于现有的激光切割机的夹块结构较为固定的原因，不便对不同大小的切割工件进行固定，从而导致激光切割机只能对同一种工件进行固定，需要对其他工件进行切割时，需要更换激光切割机或夹块，使得激光切割机的适用范围较窄，使用较为不便；

(2)、在激光切割机进行切割的过程中，由于切割的工件在切割过程中产生较大粉尘的原因，会对附近的工作人员的身体健康造成危害，但是现有的激光切割机除尘效果较差，不便对切割时产生的灰尘进行清理。

所以我们提出了一种激光切割机控制系统，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种激光切割机控制系统，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些激光切割机控制系统，存在适用范围较窄和除尘效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种激光切割机控制系统，包括箱体，所述箱体的底部两侧均固定安装有支撑腿，所述箱体的顶部固定安装有工作台，所述工作台的一侧固定安装有驱动电机，所述工作台的顶部两侧均固定安装有立板，所述立板的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的中部活动连接有第一活动套，所述第一活动套的底部固定安装有定位柱，所述定位柱的外侧活动连接有螺套，所述定位柱的底端固定安装有激光发射器，所述立板的一侧设置有第一吸尘器，所述第一吸尘器的顶部固定安装有第一连接管，所述第一连接管的一端固定安装有吸尘嘴，所述工作台的顶部两侧靠近立板的一侧均活动连接有夹块；

所述驱动电机的一端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的一端固定安装有双向丝杠，所述双向丝杠的两端外侧均活动连接有第二活动套，所述第二活动套的顶部固定安装有连接柱，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述工作台的顶部靠近滑槽的两侧均开设有排灰槽，所述工作台的底部固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩的底端固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有第二连接管，所述第二连接管的一端固定安装有第二吸尘器，所述夹块包括固定板、固定夹板、活动夹板、调节旋钮，所述固定夹板的一侧固定安装在固定板的一侧顶部，所述活动夹板的一侧活动连接在固定板的一侧底部，所述调节旋钮的底端活动连接在固定板的顶部，所述调节旋钮的底端固定安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧活动连接有第三活动套，所述第三活动套的一侧固定安装有连接杆。

进一步的，所述第一吸尘器的一侧通过固定螺钉可拆卸固定在立板的一侧中部，所述第一连接管的一端贯穿立板并延伸至外部，所述吸尘嘴通过固定螺钉可拆卸固定在立板的另一侧中部。

进一步的，所述驱动轴的一端贯穿工作台的一侧并延伸至内部，所述双向丝杠的一端与工作台的内壁一侧活动连接，所述连接柱的顶端与夹块的底部相固定，所述连接柱与滑槽相适配。

进一步的，所述排灰槽的数量有多个，每相邻两个所述排灰槽之间的距离相等，所述排灰槽与吸尘罩相对应。

进一步的，所述第二吸尘器的底部通过固定螺钉可拆卸固定在箱体的内底壁一侧，所述箱体的顶部为开口式，所述箱体的前侧固定安装有控制面板，所述箱体的一侧底部设置有活动门。

进一步的，所述滚珠丝杠的底端贯穿固定板的顶部并与固定板的内底壁中部活动连接。

进一步的，所述固定夹板与活动夹板的大小相等，所述连接杆的一端与活动夹板的一侧相固定，所述固定板的一侧开设有与连接杆相适配的槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切割机控制系统：

(1)、在固定板上设置有调节旋钮安装的滚珠丝杠和第三活动套，通过调节旋钮、滚珠丝杠、第三活动套、连接杆之间的配合设置，可以调节固定夹板与活动夹板之间的距离，从而可以适应不同厚度的切割工件，再通过驱动电机、驱动轴、双向丝杠、第二活动套、连接柱之间的配合设置，可以调节两个夹块之间的距离，从而可以适应不同宽度的切割工件，从而使得激光切割机可以适应不同宽度和厚度的切割工件，提高了激光切割机的适用范围，使用较为方便。

(2)、通过第一吸尘器、第一连接管、吸尘嘴之间的配合设置，可以对工作台顶部的灰尘进行收集，再通过排灰槽、吸尘罩、连接块、第二连接管、第二吸尘器之间的配合设置，可以对工作台底部的灰尘进行收集，清理较为方便，从而可以有效的对切割时产生的灰尘进行处理，提高了激光切割机的除尘效果，避免对激光切割机附近的工作人员造成危害。

附图说明

图1为本实用新型激光切割机控制系统的整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型激光切割机控制系统的箱体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型激光切割机控制系统的工作台的立体结构示意图；

图4为本实用新型激光切割机控制系统的夹块的立体结构示意图；

图5为本实用新型激光切割机控制系统的夹块的剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、工作台；4、驱动电机；5、立板；6、滑杆；7、第一活动套；8、定位柱；9、螺套；10、激光发射器；11、第一吸尘器；12、第一连接管；13、吸尘嘴；14、夹块；15、驱动轴；16、双向丝杠；17、第二活动套；18、连接柱；19、滑槽；20、排灰槽；21、吸尘罩；22、连接块；23、第二连接管；24、第二吸尘器；25、固定板；26、固定夹板；27、活动夹板；28、调节旋钮；29、滚珠丝杠；30、第三活动套；31、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种激光切割机控制系统；包括箱体1，箱体1的底部两侧均固定安装有支撑腿2，箱体1的顶部固定安装有工作台3，工作台3的一侧固定安装有驱动电机4，工作台3的顶部两侧均固定安装有立板5，立板5的顶部固定安装有滑杆6，滑杆6的中部活动连接有第一活动套7，第一活动套7的底部固定安装有定位柱8，定位柱8的外侧活动连接有螺套9，定位柱8的底端固定安装有激光发射器10，立板5的一侧设置有第一吸尘器11，第一吸尘器11的顶部固定安装有第一连接管12，第一连接管12的一端固定安装有吸尘嘴13，工作台3的顶部两侧靠近立板5的一侧均活动连接有夹块14；

驱动电机4的一端固定安装有驱动轴15，驱动轴15的一端固定安装有双向丝杠16，双向丝杠16的两端外侧均活动连接有第二活动套17，第二活动套17的顶部固定安装有连接柱18，工作台3的顶部开设有滑槽19，工作台3的顶部靠近滑槽19的两侧均开设有排灰槽20，工作台3的底部固定安装有吸尘罩21，吸尘罩21的底端固定安装有连接块22，连接块22的底部固定安装有第二连接管23，第二连接管23的一端固定安装有第二吸尘器24，夹块14包括固定板25、固定夹板26、活动夹板27、调节旋钮28，固定夹板26的一侧固定安装在固定板25的一侧顶部，活动夹板27的一侧活动连接在固定板25的一侧底部，调节旋钮28的底端活动连接在固定板25的顶部，调节旋钮28的底端固定安装有滚珠丝杠29，滚珠丝杠29的外侧活动连接有第三活动套30，第三活动套30的一侧固定安装有连接杆31。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一吸尘器11的一侧通过固定螺钉可拆卸固定在立板5的一侧中部，第一连接管12的一端贯穿立板5并延伸至外部，吸尘嘴13通过固定螺钉可拆卸固定在立板5的另一侧中部，可以对第一吸尘器11、吸尘嘴13进行拆卸；

作为本实用新型的一种优选技术方案：驱动轴15的一端贯穿工作台3的一侧并延伸至内部，双向丝杠16的一端与工作台3的内壁一侧活动连接，连接柱18的顶端与夹块14的底部相固定，连接柱18与滑槽19相适配；

作为本实用新型的一种优选技术方案：排灰槽20的数量有多个，每相邻两个排灰槽20之间的距离相等，排灰槽20与吸尘罩21相对应，通过设有多个排灰槽20，可以更快速的对工作台3底部的灰尘进行清理；

作为本实用新型的一种优选技术方案：第二吸尘器24的底部通过固定螺钉可拆卸固定在箱体1的内底壁一侧，箱体1的顶部为开口式，箱体1的前侧固定安装有控制面板，箱体1的一侧底部设置有活动门，可以对第二吸尘器24进行拆卸，通过设置有活动门，便于对第二吸尘器24中收集的灰尘进行清理；

作为本实用新型的一种优选技术方案：滚珠丝杠29的底端贯穿固定板25的顶部并与固定板25的内底壁中部活动连接；

作为本实用新型的一种优选技术方案：固定夹板26与活动夹板27的大小相等，连接杆31的一端与活动夹板27的一侧相固定，固定板25的一侧开设有与连接杆31相适配的槽。

本实施例的工作原理：在使用该激光切割机控制系统时，如图1-5所示，该装置整体由箱体1、工作台3、立板5、滑杆6、第一活动套7、定位柱8、螺套9、激光发射器10、夹块14组成，需要对工件进行夹持时，先根据工件的厚度对固定夹板26与活动夹板27之间的距离进行调节，调节时，旋转调节旋钮28，此时调节旋钮28通过滚珠丝杠29上的第三活动套30带动连接杆31上的活动夹板27进行上下移动，从而完成厚度调节，调节时将工件放入固定夹板26与活动夹板27之间，然后启动驱动电机4，此时驱动电机4通过驱动轴15上的双向丝杠16带动两个第二活动套17上的连接柱18进行相对移动，此时两个连接柱18带动两个夹块14相互靠近，从而完成对工件的夹持，在对工件进行切割时，吸尘嘴13对切割时工作台3顶部的灰尘进行收集，同时工作台3底部的灰尘通过排灰槽20进入吸尘罩21，从而完成对工作台3底部灰尘的收集，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光切割机控制系统，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部两侧均固定安装有支撑腿(2)，所述箱体(1)的顶部固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的一侧固定安装有驱动电机(4)，所述工作台(3)的顶部两侧均固定安装有立板(5)，所述立板(5)的顶部固定安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)的中部活动连接有第一活动套(7)，所述第一活动套(7)的底部固定安装有定位柱(8)，所述定位柱(8)的外侧活动连接有螺套(9)，所述定位柱(8)的底端固定安装有激光发射器(10)，所述立板(5)的一侧设置有第一吸尘器(11)，所述第一吸尘器(11)的顶部固定安装有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)的一端固定安装有吸尘嘴(13)，所述工作台(3)的顶部两侧靠近立板(5)的一侧均活动连接有夹块(14)；

所述驱动电机(4)的一端固定安装有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的一端固定安装有双向丝杠(16)，所述双向丝杠(16)的两端外侧均活动连接有第二活动套(17)，所述第二活动套(17)的顶部固定安装有连接柱(18)，所述工作台(3)的顶部开设有滑槽(19)，所述工作台(3)的顶部靠近滑槽(19)的两侧均开设有排灰槽(20)，所述工作台(3)的底部固定安装有吸尘罩(21)，所述吸尘罩(21)的底端固定安装有连接块(22)，所述连接块(22)的底部固定安装有第二连接管(23)，所述第二连接管(23)的一端固定安装有第二吸尘器(24)，所述夹块(14)包括固定板(25)、固定夹板(26)、活动夹板(27)、调节旋钮(28)，所述固定夹板(26)的一侧固定安装在固定板(25)的一侧顶部，所述活动夹板(27)的一侧活动连接在固定板(25)的一侧底部，所述调节旋钮(28)的底端活动连接在固定板(25)的顶部，所述调节旋钮(28)的底端固定安装有滚珠丝杠(29)，所述滚珠丝杠(29)的外侧活动连接有第三活动套(30)，所述第三活动套(30)的一侧固定安装有连接杆(31)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机控制系统，其特征在于，所述第一吸尘器(11)的一侧通过固定螺钉可拆卸固定在立板(5)的一侧中部，所述第一连接管(12)的一端贯穿立板(5)并延伸至外部，所述吸尘嘴(13)通过固定螺钉可拆卸固定在立板(5)的另一侧中部。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机控制系统，其特征在于，所述驱动轴(15)的一端贯穿工作台(3)的一侧并延伸至内部，所述双向丝杠(16)的一端与工作台(3)的内壁一侧活动连接，所述连接柱(18)的顶端与夹块(14)的底部相固定，所述连接柱(18)与滑槽(19)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机控制系统，其特征在于，所述排灰槽(20)的数量有多个，每相邻两个所述排灰槽(20)之间的距离相等，所述排灰槽(20)与吸尘罩(21)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机控制系统，其特征在于，所述第二吸尘器(24)的底部通过固定螺钉可拆卸固定在箱体(1)的内底壁一侧，所述箱体(1)的顶部为开口式，所述箱体(1)的前侧固定安装有控制面板，所述箱体(1)的一侧底部设置有活动门。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机控制系统，其特征在于，所述滚珠丝杠(29)的底端贯穿固定板(25)的顶部并与固定板(25)的内底壁中部活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机控制系统，其特征在于，所述固定夹板(26)与活动夹板(27)的大小相等，所述连接杆(31)的一端与活动夹板(27)的一侧相固定，所述固定板(25)的一侧开设有与连接杆(31)相适配的槽。

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