CN219026322U - 一种板材激光切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割技术领域，且公开了一种板材激光切割设备，包括切割台以及可滑动地设置于切割台顶部的托台，所述托台内顶部中心处安装设置有激光切割头，所述切割台的上表面开设有多组贯穿其自身的废料槽，且切割台相对的两侧均开设有多组均匀分布且贯穿切割台该侧的气孔，所述切割台左右两侧均安装设置有辅助收集组件，且两组辅助收集组件均朝向相邻的气孔。该板材激光切割设备，通过设置有跟随收集组件和辅助收集组件相配合的抽取和收集烟尘，从而使得该板材激光切割设备在加工使用时能够使得板材被加工产生的烟尘能够较为全面的收集，从而提高了该板材激光切割设备使用的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种板材激光切割设备。
背景技术
金属板材在进行加工的时候常常需要对其进行切割成型的加工，激光切割加工的精度较高，常常应用于对金属板进行批量切割加工使用。
但是现有的激光切割机在使用时常常会产生较多的烟尘，其不仅会影响加工人员的健康，同时较易于影响环境，为此需要对其进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材激光切割设备，解决了现有的激光切割机在使用时常常会产生较多的烟尘，其不仅会影响加工人员的健康，同时较易于影响环境的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材激光切割设备，包括切割台以及可滑动地设置于切割台顶部的托台，所述托台内顶部中心处安装设置有激光切割头，所述切割台的上表面开设有多组贯穿其自身的废料槽，且切割台相对的两侧均开设有多组均匀分布且贯穿切割台该侧的气孔，所述切割台左右两侧均安装设置有辅助收集组件，且两组辅助收集组件均朝向相邻的气孔，所述托台的顶部可滑动地设置有两组跟随收集组件，且跟随收集组件穿过托台并朝向激光切割头。
优选的，所述辅助收集组件包括贴合设置于切割台外侧壁上的贴合片，且贴合片与切割台之间通过螺钉固定连接，所述贴合片的中部连通设置有一组连接罩，且连接罩的内底部盖合设置有与之卡固的封堵盖，所述封堵盖的底部中心处螺装有与连接罩连通的底部吸尘器。
优选的，所述连接罩与贴合片连接的一端将切割台一侧的若干组气孔完全遮罩，且连接罩的长度与切割台的长度相适配。
优选的，所述封堵盖与底部吸尘器内底部端面的形状和尺寸分别相适配，且封堵盖与底部吸尘器之间密封连接。
优选的，所述气孔的直径小于废料槽的长度或宽度，且多组气孔均位于废料槽的下方。
优选的，所述跟随收集组件包括可滑动地设置于托台上方的滑动座，所述滑动座的顶部螺装有一组顶部吸尘器，且顶部吸尘器的输入端与U形管的顶端连通，所述U形管的底端穿过托台的底部并朝向激光切割头。
优选的，所述托台的顶部开设有长度与其长度相适配的导向槽，且顶部吸尘器的底部固设有直径与导向槽宽度相等的定位柱，所述定位柱可移动地穿过导向槽。
优选的，所述U形管的顶部长度和其底部长度相等，且U形管顶部长度为托台的长度的二分之一。
优选的，所述滑动座的中部插设有一组与之螺纹连接的丝杆，且丝杆朝向托台侧壁的一端穿过托台并与之转动连接，所述丝杆的端部与螺装于托台上的驱动电机输出端同轴固定。
优选的，所述驱动电机设置为伺服电机，且驱动电机位于切割台的上方并与之具有间距。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材激光切割设备，具备以下有益效果：
1、该板材激光切割设备，通过设置有跟随收集组件和辅助收集组件相配合的抽取和收集烟尘，从而使得该板材激光切割设备在加工使用时能够使得板材被加工产生的烟尘能够较为全面的收集，从而提高了该板材激光切割设备使用的环保性。
2、该板材激光切割设备，通过设置有跟随组件，以及跟随组件中U形管能够被调节靠近激光切割头，从而使得该板材激光切割设备在使用过程中便于在激光切割加工产生的烟尘尚未飘散较远时对其进行抽取收集，提高了该板材激光切割设备除尘除烟的效果。
3、该板材激光切割设备，通过设置有辅助收集组件，以及辅助收集组件中连接罩能够朝向多组气孔并将其遮罩，从而使得烟尘能够同时利用底部吸尘器启动后的负压影响在连接罩的遮罩和引导下被其抽取收集，从而辅助跟随收集组件减少了烟尘的飘散，提高了该板材激光切割设备除尘除烟的效果。
附图说明
图1为本实用新型分解结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型辅助收集组件的结构示意图；
图4为本实用新型跟随收集组件的结构示意图；
图5为本实用新型跟随收集组件与托台的配合结构示意图。
图中：1、切割台；2、托台；3、废料槽；4、气孔；5、贴合片；6、螺钉；7、连接罩；8、封堵盖；9、底部吸尘器；10、滑动座；11、顶部吸尘器；12、U形管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材激光切割设备，包括切割台1以及可滑动地设置于切割台1顶部的托台2，托台2内顶部中心处安装设置有激光切割头，使用者在使用该板材激光切割设备时，可以将待切割的板材放置于切割台1上，并利用预先导入的路径及切割程序使得托台2在切割台1顶部沿其长度方向移动且激光切割头在托台2下方沿切割台1宽度方向移动，上述实施过程和结构均为现有技术，故此不再进行赘述，给激光切割金属板材时，激光束被聚焦后对准材料，然后材料熔化、燃烧、蒸发或被气体射流吹走，从而留下具有高质量表面光洁度的边缘，以使得所需形状的工件被加工成型，切割台1的上表面开设有多组贯穿其自身的废料槽3，废料槽3用以在加工后将废料从切割台1上清除掉落，切割台1相对的两侧均开设有多组均匀分布且贯穿切割台1该侧的气孔4，切割台1左右两侧均安装设置有辅助收集组件，且两组辅助收集组件均朝向相邻的气孔4，托台2的顶部可滑动地设置有两组跟随收集组件，且跟随收集组件穿过托台2并朝向激光切割头，通过设置有跟随收集组件和辅助收集组件相配合的抽取和收集烟尘，从而使得该板材激光切割设备在加工使用时能够使得板材被加工产生的烟尘能够较为全面的收集，从而提高了该板材激光切割设备使用的环保性。
具体的，为了减少烟尘向四周的飘散，辅助收集组件包括贴合设置于切割台1外侧壁上的贴合片5，且贴合片5与切割台1之间通过螺钉6固定连接，贴合片5的中部连通设置有一组连接罩7，连接罩7与贴合片5连接的一端将切割台1一侧的若干组气孔4完全遮罩，且连接罩7的长度与切割台1的长度相适配，连接罩7的内底部盖合设置有与之卡固的封堵盖8，封堵盖8的底部中心处螺装有与连接罩7连通的底部吸尘器9，通过设置有辅助收集组件，以及辅助收集组件中连接罩7能够朝向多组气孔4并将其遮罩，从而使得烟尘能够同时利用底部吸尘器9启动后的负压影响在连接罩7的遮罩和引导下被其抽取收集。
具体的，为了提高辅助收集组件使用的效果，封堵盖8与底部吸尘器9内底部端面的形状和尺寸分别相适配，且封堵盖8与底部吸尘器9之间密封连接，从而避免连接罩7处产生缝隙导致烟尘泄漏至外侧，气孔4的直径小于废料槽3的长度或宽度，且多组气孔4均位于废料槽3的下方，从而避免气孔4被废料遮挡影响，且气孔4的直径应小于被切割后产生的废料的长度和宽度，以避免废料穿过气孔4产生堵塞影响。
具体的，为了提高该板材激光切割设备除尘除烟的效果，跟随收集组件包括可滑动地设置于托台2上方的滑动座10，滑动座10的顶部螺装有一组顶部吸尘器11，且顶部吸尘器11的输入端与U形管12的顶端连通，U形管12的底端穿过托台2的底部并朝向激光切割头，托台2的顶部开设有长度与其长度相适配的导向槽，且顶部吸尘器11的底部固设有直径与导向槽宽度相等的定位柱，定位柱可移动地穿过导向槽，通过设置有跟随组件，以及跟随组件中U形管12能够被调节靠近激光切割头，从而使得该板材激光切割设备在使用过程中便于在激光切割加工产生的烟尘尚未飘散较远时对其进行抽取收集。
具体的，为了使得跟随收集组件便于调节使用，U形管12的顶部长度和其底部长度相等，且U形管12顶部长度为托台2的长度的二分之一，从而使得U形管12具有较长的移动调节范围，且其能够在激光切割头移动前进行调节并适配其所处位置，滑动座10的中部插设有一组与之螺纹连接的丝杆，且丝杆朝向托台2侧壁的一端穿过托台2并与之转动连接，丝杆的端部与螺装于托台2上的驱动电机输出端同轴固定，驱动电机设置为伺服电机，驱动电机输出端带动丝杆转动时，利用丝杆于滑动座10的螺纹配合以及托台2对U形管12的限位导向，从而使得滑动座10能够在托台2上方的移动并使得U形管12靠近激光切割头，驱动电机位于切割台1的上方并与之具有间距，避免产生碰撞干涉。
工作原理：使用者在使用该板材激光切割设备时，可以将待切割的板材放置于切割台1上，并利用预先导入的路径及切割程序使得托台2在切割台1顶部沿其长度方向移动且激光切割头在托台2下方沿切割台1宽度方向移动，以调节切割位置进行激光切割成型的加工，在此过程中可以启动顶部吸尘器11并使得顶部吸尘器11利用U形管12收集激光切割头处向上漂浮流动的烟尘，且驱动电机输出端带动丝杆转动时，利用丝杆于滑动座10的螺纹配合以及托台2对U形管12的限位导向，从而使得滑动座10能够在托台2上方的移动并使得U形管12靠近激光切割头，辅助收集组件启用时，底部吸尘器9能够利用连通的连接罩7和气孔4抽取向下流动漂浮的烟尘。
综上所述，该板材激光切割设备，通过设置有跟随收集组件和辅助收集组件相配合的抽取和收集烟尘，从而使得该板材激光切割设备在加工使用时能够使得板材被加工产生的烟尘能够较为全面的收集，从而提高了该板材激光切割设备使用的环保性，通过设置有跟随组件，以及跟随组件中U形管12能够被调节靠近激光切割头，从而使得该板材激光切割设备在使用过程中便于在激光切割加工产生的烟尘尚未飘散较远时对其进行抽取收集，提高了该板材激光切割设备除尘除烟的效果，通过设置有辅助收集组件，以及辅助收集组件中连接罩7能够朝向多组气孔4并将其遮罩，从而使得烟尘能够同时利用底部吸尘器9启动后的负压影响在连接罩7的遮罩和引导下被其抽取收集，从而辅助跟随收集组件减少了烟尘的飘散，提高了该板材激光切割设备除尘除烟的效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种板材激光切割设备，包括切割台(1)以及可滑动地设置于切割台(1)顶部的托台(2)，所述托台(2)内顶部中心处安装设置有激光切割头，其特征在于：所述切割台(1)的上表面开设有多组贯穿其自身的废料槽(3)，且切割台(1)相对的两侧均开设有多组均匀分布且贯穿切割台(1)该侧的气孔(4)，所述切割台(1)左右两侧均安装设置有辅助收集组件，且两组辅助收集组件均朝向相邻的气孔(4)，所述托台(2)的顶部可滑动地设置有两组跟随收集组件，且跟随收集组件穿过托台(2)并朝向激光切割头。
2.根据权利要求1所述的一种板材激光切割设备，其特征在于：所述辅助收集组件包括贴合设置于切割台(1)外侧壁上的贴合片(5)，且贴合片(5)与切割台(1)之间通过螺钉(6)固定连接，所述贴合片(5)的中部连通设置有一组连接罩(7)，且连接罩(7)的内底部盖合设置有与之卡固的封堵盖(8)，所述封堵盖(8)的底部中心处螺装有与连接罩(7)连通的底部吸尘器(9)。
3.根据权利要求2所述的一种板材激光切割设备，其特征在于：所述连接罩(7)与贴合片(5)连接的一端将切割台(1)一侧的若干组气孔(4)完全遮罩，且连接罩(7)的长度与切割台(1)的长度相适配。
4.根据权利要求2所述的一种板材激光切割设备，其特征在于：所述封堵盖(8)与底部吸尘器(9)内底部端面的形状和尺寸分别相适配，且封堵盖(8)与底部吸尘器(9)之间密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材激光切割设备，其特征在于：所述气孔(4)的直径小于废料槽(3)的长度或宽度，且多组气孔(4)均位于废料槽(3)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种板材激光切割设备，其特征在于：所述跟随收集组件包括可滑动地设置于托台(2)上方的滑动座(10)，所述滑动座(10)的顶部螺装有一组顶部吸尘器(11)，且顶部吸尘器(11)的输入端与U形管(12)的顶端连通，所述U形管(12)的底端穿过托台(2)的底部并朝向激光切割头。
7.根据权利要求1所述的一种板材激光切割设备，其特征在于：所述托台(2)的顶部开设有长度与其长度相适配的导向槽，且顶部吸尘器(11)的底部固设有直径与导向槽宽度相等的定位柱，所述定位柱可移动地穿过导向槽。
8.根据权利要求6所述的一种板材激光切割设备，其特征在于：所述U形管(12)的顶部长度和其底部长度相等，且U形管(12)顶部长度为托台(2)的长度的二分之一。
9.根据权利要求6所述的一种板材激光切割设备，其特征在于：所述滑动座(10)的中部插设有一组与之螺纹连接的丝杆，且丝杆朝向托台(2)侧壁的一端穿过托台(2)并与之转动连接，所述丝杆的端部与螺装于托台(2)上的驱动电机输出端同轴固定。
10.根据权利要求1所述的一种板材激光切割设备，其特征在于：所述驱动电机设置为伺服电机，且驱动电机位于切割台(1)的上方并与之具有间距。
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2022
- 2022-08-23 CN CN202222215828.1U patent/CN219026322U/zh active Active
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| CN116833587A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-10-03 | 杭州凯恒塑料制品有限公司 | 一种塑料壳体加工用切割机 |
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