CN214079685U - Cnc火焰切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了CNC火焰切割设备，具体涉及火焰切割技术领域，包括底板，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱。本实用新型通过在底板底端的中间位置处设置有清除机构，在使用时，启动固定连接在收集箱底端的负压风机通过吸尘口将设备在对金属板材进行切割的过程中会产生金属碎屑吸走，并通过输尘管送入固定连接在底板底端中间位置处的收集箱的内部，通过设置在其内部的滤袋对金属碎屑进行收集，达到了对切割时产生的废屑进行清除的目的，同时可通过卡块和卡槽之间构成的卡合结构可以方便快捷的对滤袋进行安装以及拆卸，以便对金属碎屑进行清理，从而可有效的防止金属碎屑在底板的顶部堆积影响切割作业。

Description

CNC火焰切割设备

技术领域

本实用新型涉及火焰切割技术领域，具体为CNC火焰切割设备。

背景技术

CNC即计算机数字化控制精密机械加工，而CNC火焰切割是通过预先编制好的指令程序来控制割炬对板材进行切割加工的一种板材切割方式，此种切割方式相较传统的手工切割、半自动切割方式切割效率更高，且切割质量更好，大大降低了板材加工的成本，极大地满足了现代机械加工业发展的要求，但现有的CNC火焰切割设备在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的CNC火焰切割设备不能对切割时产生的金属碎屑进行清除，碎屑容易在操作台堆积影响切割作业；

（2）传统的CNC火焰切割设备不能对所要加工的金属板材进行限位稳定，容易影响切割加工的质量；

（3）传统的CNC火焰切割设备不能稳定有效的对切割设备的位置进行移动，可操作性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供CNC火焰切割设备，以解决上述背景技术中提出不能对切割时产生的金属碎屑进行清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：CNC火焰切割设备，包括底板，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱，所述底板顶端的中间位置处均匀固定连接有固定横板，所述底板顶端的两侧分别固定连接有固定板，所述固定板的顶端分别固定连接有导轨，所述固定板的顶端分别设置有连接板，所述连接板的底端分别固定连接有移动滑轮，所述移动滑轮分别嵌在导轨的内部，所述连接板之间设置有切割模块，所述连接板的一侧固定连接有控制面板，所述固定板的一侧分别设置有限位结构，所述连接板之间设置有调节机构，所述底板底端的中间位置处设置有清除机构。

所述清除机构包括收集箱，所述收集箱固定连接在底板底端的中间位置处，所述收集箱两侧的顶部分别插接有输尘管，所述输尘管的一侧分别贯穿固定板的一侧，所述输尘管的一侧分别固定连接有吸尘口，所述收集箱的内部设置有滤袋，所述收集箱底端的中间位置处固定连接有负压风机，所述滤袋两侧的顶部分别固定连接有卡块，所述收集箱内部两侧的顶部分别固定连接有卡槽。

优选的，所述卡块分别嵌在卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述限位结构由限位块、调节杆、调节盘和限位板组成，所述调节杆分别插接在固定板一侧的顶部，所述调节盘分别活动连接在固定板另一侧的顶部，所述调节杆的一侧分别固定连接有限位板，所述调节杆的另一侧分别贯穿调节盘的内部，所述调节杆的另一侧分别固定连接有限位块。

优选的，所述调节杆的外部分别设置有外螺纹，所述调节盘的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述调节杆和调节盘之间构成螺纹连接。

优选的，所述调节机构有伺服电机、调节轴、滑杆、滑块、调节块和固定座组成，伺服电机固定连接在连接板的另一侧，所述调节轴活动连接在连接板之间的底部，所述滑杆固定连接在连接板之间的顶部，所述调节轴的一侧贯穿连接板和伺服电机的输出端固定连接，所述调节轴外部的中间位置处设置有调节块，所述调节块的顶端固定连接有滑块，所述调节块的底端固定连接有固定座，所述固定座的底端和切割模块的顶端固定连接。

优选的，所述滑杆贯穿滑块的内部，所述滑杆和滑块之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该CNC火焰切割设备不仅实现了能对切割时产生的金属碎屑进行清除，实现了能对所要加工的金属板材进行限位稳定，而且实现了能稳定有效的对切割设备的位置进行移动；

（1）通过在底板底端的中间位置处设置有清除机构，在使用时，启动固定连接在收集箱底端的负压风机通过吸尘口将设备在对金属板材进行切割的过程中会产生金属碎屑吸走，并通过输尘管送入固定连接在底板底端中间位置处的收集箱的内部，通过设置在其内部的滤袋对金属碎屑进行收集，达到了对切割时产生的废屑进行清除的目的，同时可通过卡块和卡槽之间构成的卡合结构可以方便快捷的对滤袋进行安装以及拆卸，以便对金属碎屑进行清理，从而可有效的防止金属碎屑在底板的顶部堆积影响切割作业；

（2）通过在固定板的一侧分别设置有限位结构，转动活动连接在固定板另一侧的调节盘通过螺纹连接带动调节杆左右移动，并且通过调节杆带动限位板移动，达到了可对限位板之间的距离进行调节的目的，并且与调节杆固定连接的限位块可对调节杆所能调节所能调节的长度进行限定，从而实现了可对待切割的金属板材进行限位稳定的效果，同时适用性较高，可对不同尺寸的金属板材进行限位，可操作性高；

（3）通过在固定板的一侧分别设置有限位结构，当需要对切割设备的位置进行调节时，启动固定连接在连接板另一侧的伺服电机驱动活动连接在连接板之间的调节轴转动，调节轴转动的同时带动调节块左右移动，并且调节块底端固定连接的固定座与切割模块固定连接，从而达到了可对切割模块进行移动的目的，并且固定连接在调节块顶端的滑块可随调节块的移动在滑杆的外部滑动，已达到对调节块进行限位的作用，防止调节块发生前后翻转的现象，从而实现了可稳定的对切割设备的位置进行调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的限位结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构正视结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、收集箱；3、底板；4、输尘管；5、固定板；6、限位结构；601、限位块；602、调节杆；603、调节盘；604、限位板；7、调节机构；701、伺服电机；702、调节轴；703、滑杆；704、滑块；705、调节块；706、固定座；8、连接板；9、切割模块；10、固定横板；11、控制面板；12、移动滑轮；13、导轨；14、吸尘口；15、滤袋；16、负压风机；17、卡槽；18、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，CNC火焰切割设备，包括底板3，底板3底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱1，底板3顶端的中间位置处均匀固定连接有固定横板10，底板3顶端的两侧分别固定连接有固定板5，固定板5的顶端分别固定连接有导轨13，固定板5的顶端分别设置有连接板8，连接板8的底端分别固定连接有移动滑轮12，移动滑轮12分别嵌在导轨13的内部，连接板8之间设置有切割模块9，连接板8的一侧固定连接有控制面板11，固定板5的一侧分别设置有限位结构6，连接板8之间设置有调节机构7，底板3底端的中间位置处设置有清除机构；

请参阅图1-4，CNC火焰切割设备还包括清除机构，清除机构包括收集箱2，收集箱2固定连接在底板3底端的中间位置处，收集箱2两侧的顶部分别插接有输尘管4，输尘管4的一侧分别贯穿固定板5的一侧，输尘管4的一侧分别固定连接有吸尘口14，收集箱2的内部设置有滤袋15，收集箱2底端的中间位置处固定连接有负压风机16，该负压风机16的型号可为XG-3，滤袋15两侧的顶部分别固定连接有卡块18，收集箱2内部两侧的顶部分别固定连接有卡槽17；

卡块18分别嵌在卡槽17的内部，卡块18和卡槽17之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图2所示，启动固定连接在收集箱2底端的负压风机16通过吸尘口14将设备在对金属板材进行切割的过程中会产生金属碎屑吸走，并通过输尘管4送入固定连接在底板3底端中间位置处的收集箱2的内部，通过设置在其内部的滤袋15对金属碎屑进行收集，达到了对切割时产生的废屑进行清除的目的，同时可通过卡块18和卡槽17之间构成的卡合结构可以方便快捷的对滤袋15进行安装以及拆卸，以便对金属碎屑进行清理，从而可有效的防止金属碎屑在底板3的顶部堆积影响切割作业。

实施例2：限位结构6由限位块601、调节杆602、调节盘603和限位板604组成，调节杆602分别插接在固定板5一侧的顶部，调节盘603分别活动连接在固定板5另一侧的顶部，调节杆602的一侧分别固定连接有限位板604，调节杆602的另一侧分别贯穿调节盘603的内部，调节杆602的另一侧分别固定连接有限位块601；

调节杆602的外部分别设置有外螺纹，调节盘603的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹，调节杆602和调节盘603之间构成螺纹连接；

具体地，如图1和图3所示，转动活动连接在固定板5另一侧的调节盘603通过螺纹连接带动调节杆602左右移动，并且通过调节杆602带动限位板604移动，达到了可对限位板604之间的距离进行调节的目的，并且与调节杆602固定连接的限位块601可对调节杆602所能调节所能调节的长度进行限定，从而实现了可对待切割的金属板材进行限位稳定的效果，同时适用性较高，可对不同尺寸的金属板材进行限位，可操作性高。

实施例3：调节机构7有伺服电机701、调节轴702、滑杆703、滑块704、调节块705和固定座706组成，伺服电机701固定连接在连接板8的另一侧，该伺服电机701的型号可为Y90L-2，调节轴702活动连接在连接板8之间的底部，滑杆703固定连接在连接板8之间的顶部，调节轴702的一侧贯穿连接板8和伺服电机701的输出端固定连接，调节轴702外部的中间位置处设置有调节块705，调节块705的顶端固定连接有滑块704，调节块705的底端固定连接有固定座706，固定座706的底端和切割模块9的顶端固定连接；

滑杆703贯穿滑块704的内部，滑杆703和滑块704之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图4所示，当需要对切割设备的位置进行调节时，启动固定连接在连接板8另一侧的伺服电机701驱动活动连接在连接板8之间的调节轴702转动，调节轴702转动的同时带动调节块705左右移动，并且调节块705底端固定连接的固定座706与切割模块9固定连接，从而达到了可对切割模块9进行移动的目的，并且固定连接在调节块705顶端的滑块704可随调节块705的移动在滑杆703的外部滑动，已达到对调节块705进行限位的作用，防止调节块705发生前后翻转的现象，从而实现了可稳定的对切割设备的位置进行调节的效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动固定连接在收集箱2底端的负压风机16通过吸尘口14将设备在对金属板材进行切割的过程中会产生金属碎屑吸走，并通过输尘管4送入固定连接在底板3底端中间位置处的收集箱2的内部，通过设置在其内部的滤袋15对金属碎屑进行收集，达到了对切割时产生的废屑进行清除的目的，同时可通过卡块18和卡槽17之间构成的卡合结构可以方便快捷的对滤袋15进行安装以及拆卸，以便对金属碎屑进行清理，从而可有效的防止金属碎屑在底板3的顶部堆积影响切割作业。

之后，转动活动连接在固定板5另一侧的调节盘603通过螺纹连接带动调节杆602左右移动，并且通过调节杆602带动限位板604移动，达到了可对限位板604之间的距离进行调节的目的，并且与调节杆602固定连接的限位块601可对调节杆602所能调节所能调节的长度进行限定，从而实现了可对待切割的金属板材进行限位稳定的效果，同时适用性较高，可对不同尺寸的金属板材进行限位，可操作性高。

最后，当需要对切割设备的位置进行调节时，启动固定连接在连接板8另一侧的伺服电机701驱动活动连接在连接板8之间的调节轴702转动，调节轴702转动的同时带动调节块705左右移动，并且调节块705底端固定连接的固定座706与切割模块9固定连接，从而达到了可对切割模块9进行移动的目的，并且固定连接在调节块705顶端的滑块704可随调节块705的移动在滑杆703的外部滑动，已达到对调节块705进行限位的作用，防止调节块705发生前后翻转的现象，从而实现了可稳定的对切割设备的位置进行调节的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种CNC火焰切割设备，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱（1），所述底板（3）顶端的中间位置处均匀固定连接有固定横板（10），所述底板（3）顶端的两侧分别固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的顶端分别固定连接有导轨（13），所述固定板（5）的顶端分别设置有连接板（8），所述连接板（8）的底端分别固定连接有移动滑轮（12），所述移动滑轮（12）分别嵌在导轨（13）的内部，所述连接板（8）之间设置有切割模块（9），所述连接板（8）的一侧固定连接有控制面板（11），所述固定板（5）的一侧分别设置有限位结构（6），所述连接板（8）之间设置有调节机构（7），所述底板（3）底端的中间位置处设置有清除机构；

所述清除机构包括收集箱（2），所述收集箱（2）固定连接在底板（3）底端的中间位置处，所述收集箱（2）两侧的顶部分别插接有输尘管（4），所述输尘管（4）的一侧分别贯穿固定板（5）的一侧，所述输尘管（4）的一侧分别固定连接有吸尘口（14），所述收集箱（2）的内部设置有滤袋（15），所述收集箱（2）底端的中间位置处固定连接有负压风机（16），所述滤袋（15）两侧的顶部分别固定连接有卡块（18），所述收集箱（2）内部两侧的顶部分别固定连接有卡槽（17）。

2.根据权利要求1所述的CNC火焰切割设备，其特征在于：所述卡块（18）分别嵌在卡槽（17）的内部，所述卡块（18）和卡槽（17）之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的CNC火焰切割设备，其特征在于：所述限位结构（6）由限位块（601）、调节杆（602）、调节盘（603）和限位板（604）组成，所述调节杆（602）分别插接在固定板（5）一侧的顶部，所述调节盘（603）分别活动连接在固定板（5）另一侧的顶部，所述调节杆（602）的一侧分别固定连接有限位板（604），所述调节杆（602）的另一侧分别贯穿调节盘（603）的内部，所述调节杆（602）的另一侧分别固定连接有限位块（601）。

4.根据权利要求3所述的CNC火焰切割设备，其特征在于：所述调节杆（602）的外部分别设置有外螺纹，所述调节盘（603）的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述调节杆（602）和调节盘（603）之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的CNC火焰切割设备，其特征在于：所述调节机构（7）有伺服电机（701）、调节轴（702）、滑杆（703）、滑块（704）、调节块（705）和固定座（706）组成，伺服电机（701）固定连接在连接板（8）的另一侧，所述调节轴（702）活动连接在连接板（8）之间的底部，所述滑杆（703）固定连接在连接板（8）之间的顶部，所述调节轴（702）的一侧贯穿连接板（8）和伺服电机（701）的输出端固定连接，所述调节轴（702）外部的中间位置处设置有调节块（705），所述调节块（705）的顶端固定连接有滑块（704），所述调节块（705）的底端固定连接有固定座（706），所述固定座（706）的底端和切割模块（9）的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的CNC火焰切割设备，其特征在于：所述滑杆（703）贯穿滑块（704）的内部，所述滑杆（703）和滑块（704）之间构成滑动结构。

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