CN213052902U - 一种固定块加工用的铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固定块加工用的铣床,包括底座、铣刀、工作台和驱动室,所述底座顶部的两侧均固定有支撑柱,且支撑柱的顶端固定有横槽,所述横槽的内部设置有螺纹丝杆,且横槽的一端固定有第二电机,所述第二电机的输出端与螺纹丝杆连接,且螺纹丝杆上套设有驱动块,所述驱动块的底端固定有第一电机,所述驱动室底部的中央位置处固定有第三电机,且第三电机的输出端通过滚轴设置有主动轮。本实用新型通过安装有U型卡件、铣刀、安装块、插槽、插块、活动杆、摇柄以及预留槽,转动摇柄带动活动杆转动,活动杆与U型卡件的两侧螺纹连接,使得活动杆带动插块相互靠近,插入到安装块两侧的插槽中,将铣刀进行固定安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,具体为一种固定块加工用的铣床。
背景技术
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,在机械制造和修理部门得到广泛应用,现常用来加工固定块,但是现有的此类铣床大多存在部分问题,具体如下;
1、现有的铣床的铣刀大多是固定式的,不利于拆卸更换,部分拆换式的铣刀存在安装拆卸不便的现象,影响工作效率;
2、现有的铣床大多不利于调节高度,不利于不同高度的工件加工,工作时存在局限性;
3、现有的铣床不利于对固定块进行夹紧固定,而且加工时产生的粉尘碎屑不利于收集处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固定块加工用的铣床,以解决上述背景技术中提出的铣刀不利于安装拆卸、不利于调节高度、不利于夹紧固定块以及不利于除尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固定块加工用的铣床,包括底座、铣刀、工作台和驱动室,所述底座顶部的两侧均固定有支撑柱,且支撑柱的顶端固定有横槽,所述横槽的内部设置有螺纹丝杆,且横槽的一端固定有第二电机,所述第二电机的输出端与螺纹丝杆连接,且螺纹丝杆上套设有驱动块,所述驱动块的底端固定有第一电机,且第一电机的输出端通过转轴固定有U型卡件,所述U型卡件的内部设置有安装块,且安装块的底部固定有铣刀,所述底座内部的顶端设置有驱动室,且驱动室内部的两端均设置有从动轴,所述从动轴的顶端延伸至底座的外部,且从动轴上均固定有转杆,所述转杆的外侧均套设有套筒,且套筒的顶端固定有工作台,所述驱动室底部的中央位置处固定有第三电机,且第三电机的输出端通过滚轴设置有主动轮。
优选的,所述底座顶部的两端均固定有导向座,且导向座的内部均设置有导向杆,导向杆的顶部均与工作台的底部连接,升降时起导向作用。
优选的,所述支撑柱靠近铣刀的一侧均设置有吸尘器,且支撑柱远离铣刀的一侧均固定有除尘箱,除尘箱的内部均匀设置有滤网,便于除尘。
优选的,所述滤网的两侧均设置有滑块,所述除尘箱内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽,便于拆卸更换滤网。
优选的,所述U型卡件的两侧均穿过有活动杆,且活动杆的一端均设置有摇柄,活动杆的另一端均固定有插块,所述安装块的两侧均设置有与插块相匹配的插槽,便于铣刀的安装。
优选的,所述工作台顶部的两侧均固定有固定板,且固定板上穿过有调节螺杆,所述调节螺杆的一端均固定有夹持板,便于夹紧固定块。
优选的,所述夹持板关于工作台左右对称分布,且夹持板的一侧均设置有橡胶垫片,避免磨损固定块。
优选的,所述从动轴上均设置有从动轮,且从动轮与主动轮之间通过皮带轮连接,便于带动从动轴转动。
优选的,所述活动杆与U型卡件的两侧螺纹连接,且U型卡件内部的两侧均设置有预留槽,便于铣刀的拆卸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该固定块加工用的铣床通过安装有U型卡件、铣刀、安装块、插槽、插块、活动杆、摇柄以及预留槽,使得将铣刀顶部的安装块插入到U型卡件内,转动摇柄带动活动杆转动,活动杆与U型卡件的两侧螺纹连接,使得活动杆带动插块相互靠近,插入到安装块两侧的插槽中,将铣刀进行固定安装,拆卸时反向转动摇柄,使得活动杆带动插块分开,收回到预留槽中,向下拉动铣刀即可拆卸进行更换,方便快捷。
(2)该固定块加工用的铣床通过安装有底座、工作台、驱动室、主动轮、从动轮、从动轴、转杆、套筒以及第三电机,使得第三电机通过滚轴带动主动轮转动,主动轮与从动轮之间通过皮带连接,使得从动轴和转杆一并转动,转杆与套筒螺纹连接,使得套筒可以上下移动进而带动工作台升降,将置于工作台上的固定块上移至铣刀处,便于不同高度的固定块的加工。
(3)该固定块加工用的铣床通过安装有固定板、调节螺杆以及夹持板,使得转动调节螺杆带动夹持板相互靠近将固定块的两侧夹紧固定,避免加工时发生跑偏移位,同时装置通过安装有除尘箱、吸尘器以及滤网,使得吸尘器将加工过程中产生的粉尘碎屑吸附进除尘箱中,经过滤网过滤掉杂质后气体通过排气管导出外部,避免污染空气。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的U型卡件剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放大剖面结构示意图;
图5为本实用新型的滤网侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、除尘箱;4、滤网;401、滑块;5、横槽;6、螺纹丝杆;7、驱动块;8、第一电机;9、U型卡件;10、铣刀;11、第二电机;12、吸尘器;13、工作台;14、驱动室;15、转杆;16、夹持板;17、调节螺杆;18、固定板;19、套筒;20、导向座;21、从动轴;22、第三电机;23、主动轮;24、从动轮;25、安装块;26、摇柄;27、插块;28、插槽;29、预留槽;30、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种固定块加工用的铣床,包括底座1、铣刀10、工作台13和驱动室14,底座1顶部的两侧均固定有支撑柱2,支撑柱2靠近铣刀10的一侧均设置有吸尘器12,且支撑柱2远离铣刀10的一侧均固定有除尘箱3,除尘箱3的内部均匀设置有滤网4;
吸尘器12将加工过程中产生的粉尘碎屑吸附进除尘箱3中,经过滤网4过滤掉杂质后气体通过排气管导出外部,避免污染空气;
滤网4的两侧均设置有滑块401,除尘箱3内部的两侧均设置有与滑块401相匹配的滑槽,便于拆卸更换滤网4;
且支撑柱2的顶端固定有横槽5,横槽5的内部设置有螺纹丝杆6,且横槽5的一端固定有第二电机11,第二电机11的输出端与螺纹丝杆6连接,且螺纹丝杆6上套设有驱动块7,驱动块7的底端固定有第一电机8,且第一电机8的输出端通过转轴固定有U型卡件9,U型卡件9的内部设置有安装块25,且安装块25的底部固定有铣刀10,U型卡件9的两侧均穿过有活动杆30,且活动杆30的一端均设置有摇柄26,活动杆30的另一端均固定有插块27,安装块25的两侧均设置有与插块27相匹配的插槽28,活动杆30与U型卡件9的两侧螺纹连接,且U型卡件9内部的两侧均设置有预留槽29;
将铣刀10顶部的安装块25插入到U型卡件9内,转动摇柄26带动活动杆30转动,活动杆30与U型卡件9的两侧螺纹连接,使得活动杆30带动插块27相互靠近,插入到安装块25两侧的插槽28中,需要拆卸更换铣刀10时反向转动摇柄26,使得活动杆30带动插块27收回到预留槽29中,向下拉动铣刀10即可,便于铣刀10进行固定安装和拆卸;
底座1内部的顶端设置有驱动室14,且驱动室14内部的两端均设置有从动轴21,从动轴21的顶端延伸至底座1的外部,且从动轴21上均固定有转杆15,转杆15的外侧均套设有套筒19,且套筒19的顶端固定有工作台13,工作台13顶部的两侧均固定有固定板18,且固定板18上穿过有调节螺杆17,调节螺杆17的一端均固定有夹持板16;
将需要加工的固定块放在工作台13上,转动调节螺杆17带动夹持板16相互靠近将固定块的两侧夹紧固定,避免加工时发生跑偏移位;
夹持板16关于工作台13左右对称分布,且夹持板16的一侧均设置有橡胶垫片,避免对固定块两侧造成磨损;
驱动室14底部的中央位置处固定有第三电机22,且第三电机22的输出端通过滚轴设置有主动轮23,从动轴21上均设置有从动轮24,且从动轮24与主动轮23之间通过皮带轮连接;
第三电机22通过滚轴带动主动轮23转动,主动轮23与从动轮24之间通过皮带连接,使得从动轴21和转杆15一并转动,转杆15与套筒19螺纹连接,使得套筒19可以上下移动带动工作台13升降;
底座1顶部的两端均固定有导向座20,且导向座20的内部均设置有导向杆,导向杆的顶部均与工作台13的底部连接,升降时起到导向限位的作用。
工作原理:使用时,将需要加工的固定块放在工作台13上,转动调节螺杆17带动夹持板16相互靠近将固定块的两侧夹紧固定,避免加工时发生跑偏移位,将铣刀10顶部的安装块25插入到U型卡件9内,转动摇柄26带动活动杆30转动,活动杆30与U型卡件9的两侧螺纹连接,使得活动杆30带动插块27相互靠近,插入到安装块25两侧的插槽28中,将铣刀10进行固定安装,第三电机22通过滚轴带动主动轮23转动,主动轮23与从动轮24之间通过皮带连接,使得从动轴21和转杆15一并转动,转杆15与套筒19螺纹连接,使得套筒19可以上下移动带动工作台13升降,将置于工作台13上的固定块上移至铣刀10处,之后第一电机8带动铣刀10转动进行加工,第二电机11通过带动螺纹丝杆6转动可以使得驱动块7左右移动,进而进行铣刀10水平位置的调节,吸尘器12将加工过程中产生的粉尘碎屑吸附进除尘箱3中,经过滤网4过滤掉杂质后气体通过排气管导出外部,避免污染空气,需要拆卸更换铣刀10时反向转动摇柄26,使得活动杆30带动插块27收回到预留槽29中,向下拉动铣刀10即可拆卸进行更换,方便快捷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种固定块加工用的铣床,包括底座(1)、铣刀(10)、工作台(13)和驱动室(14),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定有支撑柱(2),且支撑柱(2)的顶端固定有横槽(5),所述横槽(5)的内部设置有螺纹丝杆(6),且横槽(5)的一端固定有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端与螺纹丝杆(6)连接,且螺纹丝杆(6)上套设有驱动块(7),所述驱动块(7)的底端固定有第一电机(8),且第一电机(8)的输出端通过转轴固定有U型卡件(9),所述U型卡件(9)的内部设置有安装块(25),且安装块(25)的底部固定有铣刀(10),所述底座(1)内部的顶端设置有驱动室(14),且驱动室(14)内部的两端均设置有从动轴(21),所述从动轴(21)的顶端延伸至底座(1)的外部,且从动轴(21)上均固定有转杆(15),所述转杆(15)的外侧均套设有套筒(19),且套筒(19)的顶端固定有工作台(13),所述驱动室(14)底部的中央位置处固定有第三电机(22),且第三电机(22)的输出端通过滚轴设置有主动轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种固定块加工用的铣床,其特征在于:所述底座(1)顶部的两端均固定有导向座(20),且导向座(20)的内部均设置有导向杆,导向杆的顶部均与工作台(13)的底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种固定块加工用的铣床,其特征在于:所述支撑柱(2)靠近铣刀(10)的一侧均设置有吸尘器(12),且支撑柱(2)远离铣刀(10)的一侧均固定有除尘箱(3),除尘箱(3)的内部均匀设置有滤网(4)。
4.根据权利要求3所述的一种固定块加工用的铣床,其特征在于:所述滤网(4)的两侧均设置有滑块(401),所述除尘箱(3)内部的两侧均设置有与滑块(401)相匹配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种固定块加工用的铣床,其特征在于:所述U型卡件(9)的两侧均穿过有活动杆(30),且活动杆(30)的一端均设置有摇柄(26),活动杆(30)的另一端均固定有插块(27),所述安装块(25)的两侧均设置有与插块(27)相匹配的插槽(28)。
6.根据权利要求1所述的一种固定块加工用的铣床,其特征在于:所述工作台(13)顶部的两侧均固定有固定板(18),且固定板(18)上穿过有调节螺杆(17),所述调节螺杆(17)的一端均固定有夹持板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种固定块加工用的铣床,其特征在于:所述夹持板(16)关于工作台(13)左右对称分布,且夹持板(16)的一侧均设置有橡胶垫片。
8.根据权利要求1所述的一种固定块加工用的铣床,其特征在于:所述从动轴(21)上均设置有从动轮(24),且从动轮(24)与主动轮(23)之间通过皮带轮连接。
9.根据权利要求5所述的一种固定块加工用的铣床,其特征在于:所述活动杆(30)与U型卡件(9)的两侧螺纹连接,且U型卡件(9)内部的两侧均设置有预留槽(29)。
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CN202021508758.3U CN213052902U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种固定块加工用的铣床 |
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Cited By (2)
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CN113731533A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-03 | 王军 | 一种小型宠物食品研磨装置及其使用方法 |
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- 2020-07-27 CN CN202021508758.3U patent/CN213052902U/zh active Active
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