CN212705809U - 一种用于冲压件加工的内孔研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开冲压件加工技术领域的一种用于冲压件加工的内孔研磨机,包括工作箱,所述工作箱顶部左右侧均固定设置有支架,所述顶板顶部中央固定设置有液压缸,且推杆底端贯穿顶板并固定连接有工件固定机构,所述工件固定机构底部中央固定设置有保护壳,所述工作箱顶部固定设置有工作台,所述工作台和工作箱内设置有除尘机构,本实用新型设置有工件固定机构,在研磨头先接触工件内孔前,橡胶块先接触工件,在继续向下时,通过橡胶块、活动杆和应力弹簧对工件进行挤压,将工件固定在橡胶块和工作台之间,保证工件研磨质量和研磨的稳定性,同时对工件的固定和解除固定的作业快捷方便,提高工作效率和工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压件加工技术领域,具体为一种用于冲压件加工的内孔研磨机。
背景技术
现有的部分冲压件上带有内孔,在冲压件磨削加工完成后,还需要对其内孔进行研磨加工,以去除磨削加工时在其内孔周面上形成的微小凸起和缺陷。
现有的冲压件加工的内孔研磨机在使用时存在着如下缺陷:不能对研磨的工件进行很好的固定,研磨过程中的工件稳定性较差,不能很好的去除研磨时产生的灰尘和废屑等,影响工作环境和使用人员的身心健康,也增加了工作人员后期清理负担,为此,我们提出一种用于冲压件加工的内孔研磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于冲压件加工的内孔研磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于冲压件加工的内孔研磨机,包括工作箱,所述工作箱顶部左右侧均固定设置有支架,且两组支架顶部固定设置有顶板,所述顶板顶部中央固定设置有液压缸,所述液压缸输出端设置有推杆,且推杆底端贯穿顶板并固定连接有工件固定机构,所述工件固定机构位于两组支架之间,所述工件固定机构滑动设置在两组支架之间,所述工件固定机构底部中央固定设置有保护壳,且保护壳内设置有研磨电机,所述研磨电机输出端设置有连接轴,且连接轴底部贯穿保护壳底部并设置有研磨头,所述工作箱顶部固定设置有工作台,且工作台位于两组支架之间,所述工作台和工作箱内设置有除尘机构。
进一步地,所述工件固定机构包括与液压缸输出端推杆底部固定连接的安装座,所述安装座底部横向开设有滑槽,所述滑槽内腔右侧固定设置有限位镶块,所述滑槽左侧内壁通过轴承活动横向设置有双向丝杠,所述双向丝杠右端贯穿限位镶块并设置有从动锥齿轮,所述双向丝杠外壁左右侧均螺纹套设有与滑槽相匹配的活动块,两组所述活动块均位于限位镶块左侧,所述安装座顶部右侧插接有驱动杆,所述驱动杆底端延伸至滑槽内腔右侧并设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,两组所述活动块底部均固定设置有套杆,两组所述套杆底部均活动插接有活动杆,所述活动杆顶部通过应力弹簧与套杆顶部内壁固定连接,所述活动杆底部设置有橡胶块。
进一步地,所述除尘机构包括开设在工作台内的集尘腔,所述工作台顶部纵向开设有多组与集尘腔相连通的集尘通口,所述工作箱内腔顶部横向固定设置有支撑板,且支撑板顶部中央固定设置有抽风机,所述抽风机输入端设置有抽风管,所述抽风管顶端贯穿工作箱顶部和工作台底部并与集尘腔相连通,所述抽风机输出端设置有输尘管,且输尘管底部贯穿支撑板,所述工作箱内腔底部滑动设置有安装框,且安装框内固定设置有滤网,所述滤网位于输尘管下方。
进一步地,所述活动杆左右侧外壁顶部均设置有滑块,且套杆左右侧内壁均竖向设置有与滑块匹配的导向滑槽,所述活动杆外壁底部设置有外螺纹,且橡胶块顶部开设有与外螺纹匹配的螺纹盲孔,所述橡胶块底部设置有防滑纹。
进一步地,所述滤网顶部中央向上凸起为弧形状,且滤网顶部中央对应输尘管正下方,所述工作箱前侧设置有密封箱门,且密封箱门上开设有排气通口,且排气通口对应滤网底部位置。
进一步地,所述研磨头顶部开设有螺纹装配孔,且研磨电机输出端设置的连接轴外壁底部设置有与螺纹装配孔配合的外螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型设置有工件固定机构,根据工件的长度可通过转动驱动杆,驱动杆通过主动锥齿轮和从锥齿轮的配合带动双向丝杠,进而使两组活动块相互靠近或相互远离,实现位置调节,适用范围更广,使用更灵活,液压缸带动工件固定机构向下,在研磨头先接触工件内孔前,橡胶块先接触工件,在继续向下时,通过橡胶块、活动杆和应力弹簧对工件进行挤压,将工件固定在橡胶块和工作台之间,保证工件研磨质量和研磨的稳定性,同时对工件的固定和解除固定的作业快捷方便,提高工作效率和工作质量;
2)本实用新型设置有除尘机构,工件放置在工作台上,通过抽风机、集尘腔、集尘通口和抽风管可将研磨时产生的灰尘和废屑等更好的抽出至工作箱内通过滤网进行处理,降低使用人员后期清理负担,也保证了工作环境质量,降低对工作人员产生的不利影响,同时滤网安装至安装框内,安装框可从工作箱内拆卸出,方便长期使用时的清理和维护,使用寿命更长;
3)本实用新型橡胶块与活动杆采用螺纹连接的方式连接,方便更换不同规格的橡胶块使用或橡胶块损坏时进行快速拆卸更换,研磨头与研磨电机输出端的连接轴采用螺纹连接的方式连接,方便根据工件内孔的规格更换相对应的研磨头使用,提高使用的实用性,降低使用的成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工件固定机构结构示意图。
图中:1、工作箱;2、支架;3、顶板;4、液压缸;5、工件固定机构;51、安装座;52、滑槽;53、双向丝杠;54、驱动杆;55、活动块;56、套杆;57、活动杆;58、应力弹簧;59、橡胶块;6、研磨电机;7、研磨头;8、工作台;9、除尘机构;91、集尘腔;92、集尘通口;93、抽风机;94、抽风管;95、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于冲压件加工的内孔研磨机,请参阅图1,包括工作箱1,工作箱1顶部左右侧均固定设置有支架2,且两组支架2顶部固定设置有顶板3,工作箱1、支架2和顶板3起到支撑和安装结构的作用,本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接;
请参阅图1,顶板3顶部中央固定设置有液压缸4,液压缸4输出端设置有推杆,且推杆底端贯穿顶板3并固定连接有工件固定机构5,液压缸4用于驱动工件固定机构5升降,实现工件的压紧和内孔研磨;
请参阅图1,工件固定机构5位于两组支架2之间,工件固定机构5滑动设置在两组支架2之间,工件固定机构5中的安装座51左右侧中部均固定设置有限位滑块,两组支架2相对一侧均竖向开设有与限位滑块匹配的限位滑槽,保证工件固定机构5升降的稳定性;
请参阅图1,工件固定机构5底部中央固定设置有保护壳,保护壳采用螺钉或螺栓的方式固定在工件固定机构5中的安装座51底部中央,保护壳的前后长度大于滑槽52的前后长度,方便保护壳与安装座51底部固定,且保护壳内设置有研磨电机6,研磨电机6输出端设置有连接轴,且连接轴底部贯穿保护壳底部并设置有研磨头7,研磨电机6用于带动连接轴进而带动研磨头7转动对工件内孔进行研磨;
请参阅图1,工作箱1顶部固定设置有工作台8,且工作台8位于两组支架2之间,工作台8起到支撑工件的作用;
请参阅图1,工作台8和工作箱1内设置有除尘机构9,除尘机构9方便去除研磨时产生的灰尘或废屑等。
如图1所示:工件固定机构5包括与液压缸4输出端推杆底部固定连接的安装座51,安装座51起到支撑和安装结构的作用,安装座51底部横向开设有滑槽52,滑槽52对活动块55起到移动和导向的作用,滑槽52内腔右侧固定设置有限位镶块,限位镶块避免活动块55移动接触到从动锥齿轮,限制其移动范围,滑槽52左侧内壁通过轴承活动横向设置有双向丝杠53,双向丝杠53用于带动两组活动块55相互靠近或相互远离,双向丝杠53右端贯穿限位镶块并设置有从动锥齿轮,双向丝杠53与限位镶块的连接处设置有轴承,双向丝杠53外壁左右侧均螺纹套设有与滑槽52相匹配的活动块55,活动块55上设置有与双向丝杠53匹配的螺纹通孔,两组活动块55均位于限位镶块左侧,安装座51顶部右侧插接有驱动杆54,驱动杆54与安装座51的连接处设置有轴承,驱动杆54顶端焊接有供使用人员手动转动的驱动轮,驱动杆54底端延伸至滑槽52内腔右侧并设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,驱动杆54转动带动主动锥齿轮,通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合带动双向丝杠53转动,从动锥齿轮和主动锥齿轮均位于限位镶块右方,两组活动块55底部均固定设置有套杆56,两组套杆56底部均活动插接有活动杆57,活动杆57顶部通过应力弹簧58与套杆56顶部内壁固定连接,应力弹簧58使活动杆57和橡胶块59对工件实现稳定的紧固力,活动杆57底部设置有橡胶块59,橡胶块59避免对工件造成损伤,同时避免压住工件时打滑,需要注意的是,橡胶块59底部位于研磨头7底部的下方,在向下对工件内孔进行研磨时,橡胶块59首先接触工件,在继续向下时,通过活动杆57挤压应力弹簧58对工件施加固定力;
如图1所示:除尘机构9包括开设在工作台8内的集尘腔91,集尘腔91起到集尘作用,为了方便集尘腔91内的灰尘或废屑等更好的进入抽风管94,集尘腔91侧壁设置为斜边,竖截面呈梯形,工作台8顶部纵向开设有多组与集尘腔91相连通的集尘通口92,集尘通口92使在对内孔研磨时,产生的灰尘或废屑进入集尘通口92进行处理,工作箱1内腔顶部横向固定设置有支撑板,支撑板起到支撑和安装结构的作用,支撑板左右端分别与工作箱1左右侧内壁焊接,支撑板顶部中央固定设置有抽风机93,抽风机93使灰尘和废屑等从集尘通口92进入至集尘腔91,再进入抽风管94,抽风机93输入端设置有抽风管94,抽风管94顶端贯穿工作箱1顶部和工作台8底部并与集尘腔91相连通,抽风机93输出端设置有输尘管,且输尘管底部贯穿支撑板,工作箱1内腔底部滑动设置有安装框,安装框左右侧均纵向设置有滑条,且工作箱1左右侧内壁均纵向设置有与滑条匹配的连接滑槽,采用滑条和连接滑槽的配合方便打开密封箱门将安装框拆卸出工作箱1或定位安装至工作箱1内,且安装框内固定设置有滤网95,滤网95实现空气与灰尘和废屑等的分离,滤网95位于输尘管下方,在通过研磨头7研磨时,集尘通口92处产生吸力,进而将研磨时产生的废屑或灰尘等抽入集尘通口92,再抽至集尘腔91,再通过抽风管94抽至工作箱1进行处理,在研磨结束后,可进一步使工件上的内孔对应集尘通口92,通过集尘通口92产生的吸力进一步将内孔处的废屑或灰尘抽出处理;
如图1所示:活动杆57左右侧外壁顶部均设置有滑块,且套杆56左右侧内壁均竖向设置有与滑块匹配的导向滑槽,滑块和导向滑槽的配合一方面避免活动杆57脱离套杆56,另一方面避免活动杆57发生转动,保证上下移动的稳定性,活动杆57外壁底部设置有外螺纹,且橡胶块59顶部开设有与外螺纹匹配的螺纹盲孔,橡胶块59采用螺纹盲孔与活动杆57外壁的外螺纹配合实现安装,方便拆卸更换不同规格的橡胶块59使用,橡胶块59底部设置有防滑纹,防滑纹在本领域应用广泛,进一步提高对工件的固定力,避免固定时工件发生打滑的情况;
如图1所示:滤网95顶部中央向上凸起为弧形状,且滤网95顶部中央对应输尘管正下方,该弧形状与输尘管对应,使从输尘管处出来的气体接触到弧形状后向两侧分散,避免滤网95上灰尘、废屑等堆积在一起的同时提高过滤质量,工作箱1前侧设置有密封箱门(图中未示出),密封箱门可采用螺栓、合页或卡扣的方式设置,这些安装结构在本领域中应用广泛,本领域技术人员可灵活选用,在此不另作详述,通过打开密封箱门可以对工作箱1内腔进行相对应的维护或清理等,且密封箱门上开设有排气通口(图中未示出),且排气通口对应滤网95底部位置,排气通口使通过滤网95过滤的气体从排气通口处向外排出;
如图1所示:研磨头7顶部开设有螺纹装配孔,且研磨电机6输出端设置的连接轴外壁底部设置有与螺纹装配孔配合的外螺纹,研磨头7采用螺纹装配孔与外螺纹的方式与连接轴实现连接安装,方便拆卸更换不同规格的研磨头7进行研磨使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于冲压件加工的内孔研磨机,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)顶部左右侧均固定设置有支架(2),且两组支架(2)顶部固定设置有顶板(3),所述顶板(3)顶部中央固定设置有液压缸(4),所述液压缸(4)输出端设置有推杆,且推杆底端贯穿顶板(3)并固定连接有工件固定机构(5),所述工件固定机构(5)位于两组支架(2)之间,所述工件固定机构(5)滑动设置在两组支架(2)之间,所述工件固定机构(5)底部中央固定设置有保护壳,且保护壳内设置有研磨电机(6),所述研磨电机(6)输出端设置有连接轴,且连接轴底部贯穿保护壳底部并设置有研磨头(7),所述工作箱(1)顶部固定设置有工作台(8),且工作台(8)位于两组支架(2)之间,所述工作台(8)和工作箱(1)内设置有除尘机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲压件加工的内孔研磨机,其特征在于:所述工件固定机构(5)包括与液压缸(4)输出端推杆底部固定连接的安装座(51),所述安装座(51)底部横向开设有滑槽(52),所述滑槽(52)内腔右侧固定设置有限位镶块,所述滑槽(52)左侧内壁通过轴承活动横向设置有双向丝杠(53),所述双向丝杠(53)右端贯穿限位镶块并设置有从动锥齿轮,所述双向丝杠(53)外壁左右侧均螺纹套设有与滑槽(52)相匹配的活动块(55),两组所述活动块(55)均位于限位镶块左侧,所述安装座(51)顶部右侧插接有驱动杆(54),所述驱动杆(54)底端延伸至滑槽(52)内腔右侧并设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,两组所述活动块(55)底部均固定设置有套杆(56),两组所述套杆(56)底部均活动插接有活动杆(57),所述活动杆(57)顶部通过应力弹簧(58)与套杆(56)顶部内壁固定连接,所述活动杆(57)底部设置有橡胶块(59)。
3.根据权利要求1所述的一种用于冲压件加工的内孔研磨机,其特征在于:所述除尘机构(9)包括开设在工作台(8)内的集尘腔(91),所述工作台(8)顶部纵向开设有多组与集尘腔(91)相连通的集尘通口(92),所述工作箱(1)内腔顶部横向固定设置有支撑板,且支撑板顶部中央固定设置有抽风机(93),所述抽风机(93)输入端设置有抽风管(94),所述抽风管(94)顶端贯穿工作箱(1)顶部和工作台(8)底部并与集尘腔(91)相连通,所述抽风机(93)输出端设置有输尘管,且输尘管底部贯穿支撑板,所述工作箱(1)内腔底部滑动设置有安装框,且安装框内固定设置有滤网(95),所述滤网(95)位于输尘管下方。
4.根据权利要求2所述的一种用于冲压件加工的内孔研磨机,其特征在于:所述活动杆(57)左右侧外壁顶部均设置有滑块,且套杆(56)左右侧内壁均竖向设置有与滑块匹配的导向滑槽,所述活动杆(57)外壁底部设置有外螺纹,且橡胶块(59)顶部开设有与外螺纹匹配的螺纹盲孔,所述橡胶块(59)底部设置有防滑纹。
5.根据权利要求3所述的一种用于冲压件加工的内孔研磨机,其特征在于:所述滤网(95)顶部中央向上凸起为弧形状,且滤网(95)顶部中央对应输尘管正下方,所述工作箱(1)前侧设置有密封箱门,且密封箱门上开设有排气通口,且排气通口对应滤网(95)底部位置。
6.根据权利要求1所述的一种用于冲压件加工的内孔研磨机,其特征在于:所述研磨头(7)顶部开设有螺纹装配孔,且研磨电机(6)输出端设置的连接轴外壁底部设置有与螺纹装配孔配合的外螺纹。
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