CN219151678U - 一种可方便更换铣刀的雕铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可方便更换铣刀的雕铣机，包括雕铣机本体，所述雕铣机本体顶部安装有安装架，所述安装架表面贯穿开设有让位孔，所述让位孔内部滑动插接有驱动框，所述驱动框内部底端竖直安装有电动顶杆，所述电动顶杆输出端设置有支撑板，所述支撑板表面贯穿开设有夹持腔，所述夹持腔内部活动安装有夹持板，所述夹持板两端设置有移动板，所述夹持腔内壁表面开设有滑槽，所述移动板与滑槽滑动连接，所述夹持框内部活动安装有双向螺杆，所述双向螺杆一端通过传动轴设置有手轮。本实用新型通过设置电动顶杆、支撑板、夹持腔、夹持板、移动板、螺纹孔、双向丝杆、传动轴和手轮的配合使用，便于对铣刀的支撑，方便对其进行更换。

Description

一种可方便更换铣刀的雕铣机

技术领域

本实用新型涉及雕铣机技术领域，尤其涉及一种可方便更换铣刀的雕铣机。

背景技术

雕铣机(CNC engraving and milling machine)是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。

经海量检索，发现现有技术中雕铣机设备典型通常情况下都能满足对零件的加工需求。

但现有的雕铣机在工作时，有时需要对铣刀进行更换，现有的小型雕铣机采用手动换刀的方式，手动换刀虽然能够大大降低雕铣机的生产成本，但目前铣刀都具有一定的重量，在手动换刀时，需要工作人员手动举起铣刀与刀座结合再进行固定，此方式虽然可行，但手动举起铣刀，不仅提高工作人员的劳动力，从而也降低对换刀的效率。

因此，有必要提供一种可方便更换铣刀的雕铣机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种可方便更换铣刀的雕铣机，解决了背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可方便更换铣刀的雕铣机，包括雕铣机本体，所述雕铣机本体顶部安装有安装架，所述安装架表面贯穿开设有让位孔，所述让位孔内部滑动插接有驱动框，所述驱动框内部底端竖直安装有电动顶杆，所述电动顶杆输出端设置有支撑板，所述支撑板表面贯穿开设有夹持腔，所述夹持腔内部活动安装有夹持板，所述夹持板两端设置有移动板，所述夹持腔内壁表面开设有滑槽，所述移动板与滑槽滑动连接，所述夹持腔内部活动安装有双向螺杆，所述双向螺杆一端通过传动轴设置有手轮，所述夹持板表面开设有螺纹孔，所述移动板通过螺纹孔与双向螺杆螺旋连接。

优选的，所述安装架外侧表面安装有安装板，所述安装板一侧活动安装有齿轮，所述齿轮是由摇把驱动，所述驱动框内部底端设置有直齿条，所述齿轮与直齿条啮合连接。

优选的，所述让位孔内壁表面开设有滑轨，所述驱动框外侧表面设置有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述电动顶杆设置有两个，且两个电动顶杆对称安装在支撑板与驱动框之间。

优选的，所述传动轴与夹持板接触处安装有密封轴承。

优选的，所述雕铣机本体底端设置有万向轮，且万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在雕铣机本体底端四个拐角处。

优选的，所述雕铣机本体外侧表面安装有控制器。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可方便更换铣刀的雕铣机具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该种可方便更换铣刀的雕铣机，通过设置电动顶杆、支撑板、夹持腔、夹持板、移动板、螺纹孔、双向丝杆、传动轴和手轮的配合使用，便于对铣刀的支撑，方便对其进行更换，使得在操作时，工作人员先把铣刀拆卸下来，之后把需要更换的铣刀放到夹持腔内部，然后旋转手轮，使手轮通过传动轴带动双向丝杆旋转，然后使双向丝杆通过移动板带动夹持板对铣刀进行夹持固定，然后再启动电动顶杆，使电动顶杆带动铣刀向上移动，使其移动到刀座内部，之后再进行使铣刀与刀座固定即可，在更换完成后，再把驱动框移动恢复到原位即可，此方式操作简单，便于对铣刀更换时，对铣刀进行支撑，不仅降低工作人员的劳动量，同时也提高铣刀的更换效率。

2、与现有技术相比，该种可方便更换铣刀的雕铣机，通过设置齿轮、摇把、直齿条的配合使用，便于对驱动框的隐藏，使得在铣刀更换完成后，工作人员手动旋转摇把，之后摇把带动齿轮旋转，然后齿轮带动直齿条啮合，之后在齿轮的驱动下，带动驱动框移动，使驱动框移动到安装架一侧，此方式操作简单，便于对驱动框的隐藏，防止影响铣刀的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种可方便更换铣刀的雕铣机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种可方便更换铣刀的雕铣机的驱动框结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种可方便更换铣刀的雕铣机的电动顶杆结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种可方便更换铣刀的雕铣机的夹持腔结构示意图。

图中标号：

1、雕铣机本体；2、安装架；3、摇把；4、齿轮；5、驱动框；6、安装板；7、让位孔；8、万向轮；9、滑块；10、直齿条；11、支撑板；12、电动顶杆；13、滑槽；14、夹持板；15、夹持腔；16、移动板；17、螺纹孔；18、双向螺杆；19、传动轴；20、手轮；21、密封轴承；22、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-4。一种可方便更换铣刀的雕铣机，包括雕铣机本体1，所述雕铣机本体1顶部安装有安装架2，所述安装架2表面贯穿开设有让位孔7，所述让位孔7内部滑动插接有驱动框5，所述驱动框5内部底端竖直安装有电动顶杆12，所述电动顶杆12输出端设置有支撑板11，所述支撑板11表面贯穿开设有夹持腔15，所述夹持腔15内部活动安装有夹持板14，所述夹持板14两端设置有移动板16，所述夹持腔15内壁表面开设有滑槽13，所述移动板16与滑槽13滑动连接，所述夹持腔15内部活动安装有双向螺杆18，所述双向螺杆18一端通过传动轴19设置有手轮20，所述夹持板14表面开设有螺纹孔17，所述移动板16通过螺纹孔17与双向螺杆18螺旋连接。

通过设置电动顶杆12、支撑板11、夹持腔15、夹持板14、移动板16、螺纹孔17、双向丝杆、传动轴19和手轮20的配合使用，便于对铣刀的支撑，方便对其进行更换，使得在操作时，工作人员先把铣刀拆卸下来，之后把需要更换的铣刀放到夹持腔15内部，然后旋转手轮20，使手轮20通过传动轴19带动双向丝杆旋转，然后使双向丝杆通过移动板16带动夹持板14对铣刀进行夹持固定，然后再启动电动顶杆12，使电动顶杆12带动铣刀向上移动，使其移动到刀座内部，之后再进行使铣刀与刀座固定即可，在更换完成后，再把驱动框5移动恢复到原位即可，此方式操作简单，便于对铣刀更换时，对铣刀进行支撑，不仅降低工作人员的劳动量，同时也提高铣刀的更换效率。

本实用新型提供的一种可方便更换铣刀的雕铣机的工作原理如下：

该种可方便更换铣刀的雕铣机在操作时，工作人员先把铣刀拆卸下来，之后把需要更换的铣刀放到夹持腔15内部，然后旋转手轮20，使手轮20通过传动轴19带动双向丝杆旋转，然后使双向丝杆通过移动板16带动夹持板14对铣刀进行夹持固定，然后再启动电动顶杆12，使电动顶杆12带动铣刀向上移动，使其移动到刀座内部，之后再进行使铣刀与刀座固定即可，在更换完成后，再把驱动框5移动恢复到原位即可，此方式操作简单，便于对铣刀更换时，对铣刀进行支撑，不仅降低工作人员的劳动量，同时也提高铣刀的更换效率，其次通过设置齿轮4、摇把3、直齿条10的配合使用，便于对驱动框5的隐藏，使得在铣刀更换完成后，工作人员手动旋转摇把3，之后摇把3带动齿轮4旋转，然后齿轮4带动直齿条10啮合，之后在齿轮4的驱动下，带动驱动框5移动，使驱动框5移动到安装架2一侧，此方式操作简单，便于对驱动框5的隐藏，防止影响铣刀的正常工作。

第二实施例

请结合参阅图1-4，基于本申请的第一实施例提供的一种可方便更换铣刀的雕铣机，本申请的第二实施例提出另一种可方便更换铣刀的雕铣机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种可方便更换铣刀的雕铣机的不同之处在于，所述安装架2外侧表面安装有安装板6，所述安装板6一侧活动安装有齿轮4，所述齿轮4是由摇把3驱动，所述驱动框5内部底端设置有直齿条10，所述齿轮4与直齿条10啮合连接，通过设置齿轮4、摇把3、直齿条10的配合使用，便于对驱动框5的隐藏，使得在铣刀更换完成后，工作人员手动旋转摇把3，之后摇把3带动齿轮4旋转，然后齿轮4带动直齿条10啮合，之后在齿轮4的驱动下，带动驱动框5移动，使驱动框5移动到安装架2一侧，此方式操作简单，便于对驱动框5的隐藏，防止影响铣刀的正常工作。

采用此技术方案，所述让位孔7内壁表面开设有滑轨，所述驱动框5外侧表面设置有滑块9，所述滑块9与滑轨滑动连接，通过设置滑轨和滑块9的配合使用，便于提高驱动框5在移动时的稳定性。

采用此技术方案，所述电动顶杆12设置有两个，且两个电动顶杆12对称安装在支撑板11与驱动框5之间，通过设置两个电动顶杆12，便于提高对支撑板11的支撑性能。

采用此技术方案，所述传动轴19与夹持板14接触处安装有密封轴承21，通过设置密封轴承21，便于对传动轴19的旋转。

采用此技术方案，所述雕铣机本体1底端设置有万向轮8，且万向轮8设置有多个，并且多个万向轮8等距离安装在雕铣机本体1底端四个拐角处，通过设置万向轮8，便于对雕铣机本体1移动，方便对其进行操作。

采用此技术方案，所述雕铣机本体1外侧表面安装有控制器22,通过设置控制器22，便于对雕铣机本体1内部的用电元件进行控制，控制器22控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

需要说明的是，本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可方便更换铣刀的雕铣机，包括雕铣机本体(1)，其特征在于，所述雕铣机本体(1)顶部安装有安装架(2)，所述安装架(2)表面贯穿开设有让位孔(7)，所述让位孔(7)内部滑动插接有驱动框(5)，所述驱动框(5)内部底端竖直安装有电动顶杆(12)，所述电动顶杆(12)输出端设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)表面贯穿开设有夹持腔(15)，所述夹持腔(15)内部活动安装有夹持板(14)，所述夹持板(14)两端设置有移动板(16)，所述夹持腔(15)内壁表面开设有滑槽(13)，所述移动板(16)与滑槽(13)滑动连接，所述夹持腔(15)内部活动安装有双向螺杆(18)，所述双向螺杆(18)一端通过传动轴(19)设置有手轮(20)，所述夹持板(14)表面开设有螺纹孔(17)，所述移动板(16)通过螺纹孔(17)与双向螺杆(18)螺旋连接。

2.根据权利要求1所述的一种可方便更换铣刀的雕铣机，其特征在于，所述安装架(2)外侧表面安装有安装板(6)，所述安装板(6)一侧活动安装有齿轮(4)，所述齿轮(4)是由摇把(3)驱动，所述驱动框(5)内部底端设置有直齿条(10)，所述齿轮(4)与直齿条(10)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种可方便更换铣刀的雕铣机，其特征在于，所述让位孔(7)内壁表面开设有滑轨，所述驱动框(5)外侧表面设置有滑块(9)，所述滑块(9)与滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可方便更换铣刀的雕铣机，其特征在于，所述电动顶杆(12)设置有两个，且两个电动顶杆(12)对称安装在支撑板(11)与驱动框(5)之间。

5.根据权利要求1所述的一种可方便更换铣刀的雕铣机，其特征在于，所述传动轴(19)与夹持板(14)接触处安装有密封轴承(21)。

6.根据权利要求1所述的一种可方便更换铣刀的雕铣机，其特征在于，所述雕铣机本体(1)底端设置有万向轮(8)，且万向轮(8)设置有多个，并且多个万向轮(8)等距离安装在雕铣机本体(1)底端四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种可方便更换铣刀的雕铣机，其特征在于，所述雕铣机本体(1)外侧表面安装有控制器(22)。

Images