CN218800465U - 一种可升降的cnc加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及CNC加工工装技术领域，尤其是一种可升降的CNC加工工装，底座，所述底座的内部两侧均设置有升降装置，所述底座的内部中间与碎屑收集箱相贴合，所述碎屑收集箱的前端安装有把手，所述底座的顶部两侧均固接有支柱，所述支柱的顶部固接有顶板。通过驱动电机、直齿轮、U形齿条和网格板之间的配合，使用者将工件放置在网格板上，此时接通驱动电机的外接电源，使得驱动电机带动直齿轮转动，直齿轮会使U形齿条向上移动，U形齿条带动网格板移动，网格板带动工件向上移动，在工件贴合到CNC加工机头后停止，实现对工件高度的调节，从而可以对不同厚度的工件进行加工，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC加工工装技术领域，具体为一种可升降的CNC加工工装。
背景技术
CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，而CNC加工工装是指在加工的过程中对工件进行固定的工装辅助设备。
例如授权公告号为CN213411140U的一种CNC加工工装夹具，虽然上述文件能够实现对工件的固定，但是在上述文件中的CNC加工工装夹具使用时，利用丝杆的转动，来使移动板移动，从而将工件固定住，由于工件的厚度不同，在进行加工时，CNC加工机头只能进行微调，无法进行大幅度的移动，而上述文件中的加工工装夹具无法对高度进行调节，从而会导致在加工厚度较厚的工件时，工件会在CNC加工机头的阻挡下，无法放置在工装上，从而不便于进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述文件中的加工工装夹具无法对高度进行调节，从而会导致在加工厚度较厚的工件时，工件会在CNC加工机头的阻挡下，无法放置在工装上，从而不便于进行加工，而提出的一种可升降的CNC加工工装。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种可升降的CNC加工工装，底座，所述底座的内部两侧均设置有升降装置，所述底座的内部中间与碎屑收集箱相贴合，所述碎屑收集箱的前端安装有把手，所述底座的顶部两侧均固接有支柱，所述支柱的顶部固接有顶板。
优选的，所述升降装置包括驱动电机，所述驱动电机的外壁通过支架与底座相固接，所述驱动电机的输出端固接有直齿轮，所述直齿轮的外壁与U形齿条啮合连接，所述U形齿条的一端固接有网格板。
优选的，所述U形齿条的外壁通过滑槽与底座滑动连接，所述网格板的顶部与固定外壳相固接。
优选的，所述顶板的底部中间安装有CNC控制箱。
优选的，所述CNC控制箱的底部安装有CNC加工机头。
本实用新型提出的一种可升降的CNC加工工装，有益效果在于：通过驱动电机、直齿轮、U形齿条和网格板之间的配合，使用者将工件放置在网格板上，此时接通驱动电机的外接电源，使得驱动电机带动直齿轮转动，直齿轮会使U形齿条向上移动，U形齿条带动网格板移动，网格板带动工件向上移动，在工件贴合到CNC加工机头后停止，实现对工件高度的调节，从而可以对不同厚度的工件进行加工，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
图3为图2中固定外壳内部连接结构俯视平面示意图；
图4为图2中A处连接结构示意图。
图中：1、底座，2、固定外壳，3、碎屑收集箱，4、升降装置，401、驱动电机，402、直齿轮，403、U形齿条，404、网格板，4A1、手轮，4A2、螺杆，4A3、槽板，4A4、固定块，5、把手，6、支柱，7、顶板，8、CNC控制箱，9、CNC加工机头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
请参阅图1-4，本实施例中：可升降的CNC加工工装，底座1，底座1的内部两侧均设置有用于调节工件高度的升降装置4，底座1的内部中间与碎屑收集箱3相贴合，碎屑收集箱3用于收集工件加工出的碎屑，碎屑收集箱3的前端安装有把手5，通过把手5可以将碎屑收集箱3拉出底座1，底座1的顶部两侧均固接有支柱6，支柱6用于支撑顶板7，支柱6的顶部固接有顶板7。
请参阅图2和4，升降装置4包括驱动电机401、直齿轮402、U形齿条403和网格板404，驱动电机401的外壁通过支架与底座1相固接，驱动电机401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，驱动电机401的输出端固接有直齿轮402，驱动电机401的输出端带动直齿轮402转动，直齿轮402的外壁与U形齿条403啮合连接，直齿轮402会使U形齿条403上下移动，U形齿条403的一端固接有网格板404，U形齿条403带动网格板404移动；
使用者将工件放置在网格板404上，此时接通驱动电机401的外接电源，使得驱动电机401带动直齿轮402转动，直齿轮402会使U形齿条403向上移动，U形齿条403带动网格板404移动，网格板404带动工件向上移动，在工件贴合到CNC加工机头后停止，实现对工件高度的调节，从而可以对不同厚度的工件进行加工，便于使用。
U形齿条403的外壁通过滑槽与底座1滑动连接，底座1通过滑槽限制U形齿条403的移动方向，网格板404的顶部与固定外壳2相固接，顶板7的底部中间安装有CNC控制箱8，CNC控制箱8为现有技术，在这里不再做过多赘述，CNC控制箱8的底部安装有CNC加工机头9，CNC控制箱8用于控制CNC加工机头9工作，CNC加工机头9为现有技术，在这里不再做过多赘述。
工作原理：
该可升降的CNC加工工装在使用时，首先，使用者将工件放置在网格板404上，此时接通驱动电机401的外接电源，使得驱动电机401带动直齿轮402转动，直齿轮402会使U形齿条403向上移动，U形齿条403带动网格板404移动，网格板404带动工件向上移动，在工件贴合到CNC加工机头后停止，实现对工件高度的调节，从而可以对不同厚度的工件进行加工，便于使用，之后通过CNC控制箱来启动CNC加工机头，开始对工件进行加工，加工出的碎屑通过网格板404的缝隙掉落进碎屑收集箱3中，通过拉动把手5，将碎屑收集箱3取出底座1对碎屑进行集中处理，完成此次装置的使用。
实施例2：
请参阅图3，本实施例中：一种可升降的CNC加工工装，其中固定外壳2的内部还设置有升降装置4，升降装置4包括手轮4A1、螺杆4A2、槽板4A3和固定块4A4，手轮4A1的外壁通过轴承与固定外壳2转动连接，手轮4A1的一端固接有螺杆4A2，手轮4A1带动螺杆4A2转动，螺杆4A2的外壁与槽板4A3螺纹连接，螺杆4A2会使槽板4A3上下移动，槽板4A3的两端均通过滑槽与固定块4A4滑动连接，槽板4A3在移动时会通过滑槽使两个固定块4A4向着相反的方向移动；
使用者通过转动手轮4A1，来带动螺杆4A2转动，螺杆4A2会使槽板4A3向上移动，槽板4A3会通过两端的滑槽使两个固定块4A4同时向中间移动，两个会将工件固定住，从而避免了在加工时，碎屑会飞溅到丝杆中，从而限制丝杠的转动，导致装置无法正常工作。
工作原理：
在该实施例工作时，使用者通过转动手轮4A1，来带动螺杆4A2转动，螺杆4A2会使槽板4A3向上移动，槽板4A3会通过两端的滑槽使两个固定块4A4同时向中间移动，两个会将工件固定住，从而避免了在加工时，碎屑会飞溅到丝杆中，从而限制丝杠的转动，导致装置无法正常工作，完成此次装置的使用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种可升降的CNC加工工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部两侧均设置有升降装置(4)，所述底座(1)的内部中间与碎屑收集箱(3)相贴合，所述碎屑收集箱(3)的前端安装有把手(5)，所述底座(1)的顶部两侧均固接有支柱(6)，所述支柱(6)的顶部固接有顶板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可升降的CNC加工工装，其特征在于：所述升降装置(4)包括驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的外壁通过支架与底座(1)相固接，所述驱动电机(401)的输出端固接有直齿轮(402)，所述直齿轮(402)的外壁与U形齿条(403)啮合连接，所述U形齿条(403)的一端固接有网格板(404)。
3.根据权利要求2所述的一种可升降的CNC加工工装，其特征在于：所述U形齿条(403)的外壁通过滑槽与底座(1)滑动连接，所述网格板(404)的顶部与固定外壳(2)相固接。
4.根据权利要求1所述的一种可升降的CNC加工工装，其特征在于：所述顶板(7)的底部中间安装有CNC控制箱(8)。
5.根据权利要求4所述的一种可升降的CNC加工工装，其特征在于：所述CNC控制箱(8)的底部安装有CNC加工机头(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320209950.XU CN218800465U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种可升降的cnc加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218800465U true CN218800465U (zh) | 2023-04-07 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202320209950.XU Active CN218800465U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种可升降的cnc加工工装 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-02-14 CN CN202320209950.XU patent/CN218800465U/zh active Active
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