CN218284714U - 一种高效的数控加工中心用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的数控加工中心用上料装置,包括底板和壳体,所述底板上方固接有壳体,所述底板的上方安装有转动装置。该高效的数控加工中心用上料装置,当第一电机工作时,通过第一电机的输出轴带动齿轮棒进行转动,使齿轮棒带动第一齿轮进行转动,这样第一齿轮便可以带动第二竖杆转动,第二竖杆通过第二横板和机械手等带动物料移动,从而便提高了上料范围,可以通过第二电机的输出轴带动第三齿轮进行转动,第三齿轮通过第二齿轮带动螺杆进行转动,从而螺杆配合第二横板的通槽等便可以对上料装置的水平位置进行稳定的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,具体为一种高效的数控加工中心用上料装置。
背景技术
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化,它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径,为了提高加工效果,数控加工中心通常都会配合上料机构进行使用。
例如专利号为CN 214642074 U的一种高效的数控加工中心用上料装置,本实用新型公开了一种高效的数控加工中心用上料装置,包括支撑柱。本实用新型所述的一种高效的数控加工中心用上料装置,结构简单,操作方便,具有对板材进行清理效果,便于吸附,提高使用寿命,提高安全性,节省了大量的劳动力,提高了工作效率。虽然上述专利可以实现上料,但是上料范围有限,降低了使用效果,同时也不方便对上料机构的水平位置进行稳定的调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的数控加工中心用上料装置,以解决上述背景技术中提出的然上述专利可以实现上料,但是上料范围有限,这样便降低了使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的数控加工中心用上料装置,包括底板和壳体,所述底板上方固接有壳体,所述底板的上方安装有转动装置,所述转动装置包括第一竖杆,所述第一竖杆的下方与底板转动相连,所述第一竖杆的上方固接有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧啮合连接有齿轮棒,所述齿轮棒的上方通过轴承与壳体转动相连,所述齿轮棒的下方固接有第一电机,且第一电机的中间外壁固接有第一横板,所述第一横板的右侧与壳体相固接。
优选的,所述齿轮的上方中间固接有第二竖杆,且第二竖杆的下方外壁通过轴承与壳体的内部转动相连,这样通过齿轮可以带动第二竖杆进行转动。
优选的,所述第二竖杆的上方固接有挡块,这样通过挡块可以对第二横板进行阻挡。
优选的,所述第二竖杆的上方外壁安装有调节装置,所述调节装置包括第二横板,所述第二横板的通孔处内壁与第二竖杆的外壁间隙配合,所述第二横板的上方固接有多个第一竖板,且第一竖板的内部通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的右侧固接有第二齿轮,所述第二齿轮的上方啮合连接有第三齿轮,且第三齿轮的上方固接有第二电机,所述第二电机的中间外壁固接有第三横板,且第三横板的外壁与相邻的第一竖板相固接。
优选的,所述第二横板的左侧下方固接有电推杆,这样通过电推杆可以带动第二横板移动。
优选的,所述电推杆的外壁固接有多个第四横板,且第四横板的左侧内部与第二竖杆相固接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效的数控加工中心用上料装置,当第一电机工作时,通过第一电机的输出轴带动齿轮棒进行转动,使齿轮棒带动第一齿轮进行转动,这样第一齿轮便可以带动第二竖杆转动,第二竖杆通过第二横板和机械手等带动物料移动,从而便提高了上料范围;
可以通过第二电机的输出轴带动第三齿轮进行转动,第三齿轮通过第二齿轮带动螺杆进行转动,从而螺杆配合第二横板的通槽等便可以对上料装置的水平位置进行稳定的调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的剖视图;
图3为图2中齿轮棒、第一齿轮和第一电机处的结构示意图;
图4为图2中第一竖板、第二电机和螺杆处的结构示意图。
图中:1、底板,2、壳体,3、转动装置,301、第一竖杆,302、第一齿轮,303、齿轮棒,304、第一电机,305、第一横板,4、调节装置,401、第二横板,402、第一竖板,403、螺杆,404、第二齿轮,405、第三齿轮,406、第二电机,407、第三横板,5、上料装置,501、滑板,502、第二竖板,503、支板,504、机械手,6、第二竖杆,7、挡块,8、电推杆,9、第四横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的数控加工中心用上料装置,包括底板1和壳体2,底板1上方固接有壳体2,底板1的上方安装有转动装置3,转动装置3包括第一竖杆301,第一竖杆301的下方与底板1转动相连,第一竖杆301的上方固接有第一齿轮302,第一齿轮302的右侧啮合连接有齿轮棒303,齿轮棒303通过第一齿轮302可以带动第一竖杆301进行转动,齿轮棒303的上方通过轴承与壳体2转动相连,齿轮棒303的下方固接有第一电机304,第一电机304的型号可根据使用者需求进行选择,通过第一电机304的输出轴可以带动齿轮棒303进行缓慢转动,且第一电机304的中间外壁固接有第一横板305,第一横板305的右侧与壳体2相固接,齿轮302的上方中间固接有第二竖杆6,且第二竖杆6的下方外壁通过轴承与壳体2的内部转动相连,第二竖杆6的上方固接有挡块7,通过挡块7可以对第二横板401起限位作用,当第一电机304工作时,通过第一电机304的输出轴带动齿轮棒303进行转动,使齿轮棒303带动第一齿轮302进行转动,这样第一齿轮302便可以带动第二竖杆6转动,第二竖杆6通过第二横板401和机械手504等带动物料移动,从而便提高了上料范围。
第二竖杆6的上方外壁安装有调节装置4,调节装置4包括第二横板401,第二横板401的内部分别加工有通孔和通槽,第二横板401的通孔处内壁与第二竖杆6的外壁间隙配合,第二横板401可以在第二竖杆6上移动,第二横板401的上方固接有2个第一竖板402,且第一竖板402的内部通过轴承转动连接有螺杆403,螺杆403的右侧固接有第二齿轮404,第二齿轮404的上方啮合连接有第三齿轮405,第三齿轮405和第二齿轮404为伞形齿轮,这样第三齿轮405可以带动第二齿轮404进行转动,且第三齿轮405的上方固接有第二电机406,第二电机406的型号可根据使用者需求选择,第二电机406的输出轴可以带动第三齿轮405进行转动,第二电机406的中间外壁固接有第三横板407,且第三横板407的外壁与相邻的第一竖板402相固接,第二横板401的左侧下方固接有电推杆8,电推杆8的型号可根据使用者需求选择,通过电推杆8可以带动第二横板401移动,电推杆8的外壁固接有2个第四横板9,且第四横板9的左侧内部与第二竖杆6相固接,可以通过第二电机406的输出轴带动第三齿轮405进行转动,第三齿轮405通过第二齿轮404带动螺杆403进行转动,从而螺杆403配合第二横板401的通槽等便可以对上料装置的水平位置进行稳定的调节。
第一竖板402的内侧下方安装有上料装置5,上料装置5包括滑板501,滑板501的左右两侧外壁与第一竖板402相固接,滑板501的下方加工有滑槽,滑板501的下方安装有2个第二竖板502,第二横板502的内部与螺杆403螺纹相连,螺杆403可以带动第二竖板502移动,且第二竖板502的上方和中间外壁分别与滑板501的滑槽处内壁和第二横板401的通槽处内壁间隙配合,这样可以对第二竖板502起限位作用,第二竖板502的下方固接有支板503,且支板503的下方中间固接有机械手504,通过机械手504可以对物料进行夹取,这样当螺杆4003转动时,通过螺杆403可以带动第二竖板502进行移动,使第二竖板502带动支板503移动,支板503带动机械手504移动,从而便可以对机械手504的水平位置进行稳定的调节。
在本实施例中,当操作人员需要使用高效的数控加工中心用上料装置时,首先操作人员接通第二电机406的外接电源,启动第二电机406,通过第二电机406的输出轴带动第三齿轮405进行转动,第三齿轮405通过第二齿轮404带动螺杆403进行转动,使螺杆403通过第二竖板502和支板503带动机械手504移动,对机械手504的水平位置进行调节,再接通电推杆8的外接电源,启动电推杆8,电推杆8配合第二竖杆6等带动第二横板401向下移动,再通过机械手504便可以将物料夹取,之后接通第一电机304的外接电源,启动第一电机304,通过第一电机304的输出轴带动齿轮棒303进行转动,使齿轮棒303带动第一齿轮302进行转动,这样第一齿轮302便可以带动第二竖杆6转动,第二竖杆6通过第二横板401和机械手504等带动物料移动,从而便提高了上料范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效的数控加工中心用上料装置,包括底板(1)和壳体(2),所述底板(1)上方固接有壳体(2),其特征在于:所述底板(1)的上方安装有转动装置(3),所述转动装置(3)包括第一竖杆(301),所述第一竖杆(301)的下方与底板(1)转动相连,所述第一竖杆(301)的上方固接有第一齿轮(302),所述第一齿轮(302)的右侧啮合连接有齿轮棒(303),所述齿轮棒(303)的上方通过轴承与壳体(2)转动相连,所述齿轮棒(303)的下方固接有第一电机(304),且第一电机(304)的中间外壁固接有第一横板(305),所述第一横板(305)的右侧与壳体(2)相固接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的数控加工中心用上料装置,其特征在于:所述齿轮(302)的上方中间固接有第二竖杆(6),且第二竖杆(6)的下方外壁通过轴承与壳体(2)的内部转动相连。
3.根据权利要求2所述的一种高效的数控加工中心用上料装置,其特征在于:所述第二竖杆(6)的上方固接有挡块(7)。
4.根据权利要求2所述的一种高效的数控加工中心用上料装置,其特征在于:所述第二竖杆(6)的上方外壁安装有调节装置(4),所述调节装置(4)包括第二横板(401),所述第二横板(401)的通孔处内壁与第二竖杆(6)的外壁间隙配合,所述第二横板(401)的上方固接有多个第一竖板(402),且第一竖板(402)的内部通过轴承转动连接有螺杆(403),所述螺杆(403)的右侧固接有第二齿轮(404),所述第二齿轮(404)的上方啮合连接有第三齿轮(405),且第三齿轮(405)的上方固接有第二电机(406),所述第二电机(406)的中间外壁固接有第三横板(407),且第三横板(407)的外壁与相邻的第一竖板(402)相固接。
5.根据权利要求4所述的一种高效的数控加工中心用上料装置,其特征在于:所述第二横板(401)的左侧下方固接有电推杆(8)。
6.根据权利要求5所述的一种高效的数控加工中心用上料装置,其特征在于:所述电推杆(8)的外壁固接有多个第四横板(9),且第四横板(9)的左侧内部与第二竖杆(6)相固接。
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CN202222816556.0U Active CN218284714U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种高效的数控加工中心用上料装置 |
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