CN219234612U - 一种龙门铣床的移动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动结构，具体的说是一种龙门铣床的移动结构，包括龙门组件、替换组件、横移组件和加工组件，替换组件设置在龙门组件内部，横移组件固定在龙门组件一侧，加工组件固定在横移组件一侧，龙门组件包括门架和第一电机，门架一侧固定有固定组件，第一电机固定在门架内部，第一电机输出轴端固定有齿轮一，齿轮一一侧啮合有齿轮二，齿轮二顶部固定有丝杆一，门架内部固定有支撑板，门架内部固定有固定板，门架内部固定有电动升降杆，支撑板顶部固定有导杆一。本实用新型通过替换组件内的丝杆二和齿轮三能够代替丝杆一和齿轮一的形式，使得丝杆一发生磨损时，能够快速的对铣床进行维修，从而节省了维修时间。

Description

一种龙门铣床的移动结构

技术领域

本实用新型涉及一种移动机构，具体为一种龙门铣床的移动结构，属于龙门铣床技术领域。

背景技术

现有技术中，龙门铣床竖向移动机构由丝杠驱动，用导轨限制其他方向的自由度，只能沿到导轨移动方向行进，但是因丝杆又要控制移动又要承重，故而使得丝杆的螺纹磨损的较快，从而影响了加工的精度，而龙门铣床的丝杆更换又非常麻烦，故而需要对竖向的丝杆进行更换方式的改进。

中国专利号CN217452312U提供一种龙门铣床横向移动机构，包括设置在横梁侧面的导轨，横梁上端面设置有皮带传动机构，皮带传动机构上设置有移动块，移动块上端与皮带传动机构固定连接，移动块的下端设置在导轨上。本实用新型采用皮带传动机构作为驱动动力，比螺纹丝杠副维修起来省时省力，提高了龙门铣床的工作效率。

然而，上述中案例虽然横向移动采用皮带传动使得维修省时省力，但在竖向移动仍然采用的是丝杆，并且竖向丝杆更换时较为麻烦，从而使得机器不能进行加工。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种龙门铣床的移动结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种龙门铣床的移动结构，包括龙门组件、替换组件、横移组件和加工组件，所述替换组件设置在龙门组件内部，所述横移组件固定在龙门组件一侧，所述加工组件固定在横移组件一侧，所述龙门组件包括门架和第一电机，所述门架一侧固定有固定组件，所述第一电机固定在门架内部，所述第一电机输出轴端固定有齿轮一，所述齿轮一一侧啮合有齿轮二，所述齿轮二顶部固定有丝杆一。

进一步的，所述门架内部固定有支撑板，所述门架内部固定有固定板，所述，门架内部固定有电动升降杆，所述支撑板顶部固定有导杆一。

进一步的，所述替换组件包括齿轮三，所述齿轮三啮合在齿轮一一侧，所述齿轮三顶部固定有丝杆二。

进一步的，所述横移组件包括支撑架，所述支撑架一侧固定有移动块，所述移动块顶部开设有螺纹孔一，所述移动块顶部开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二螺纹连接在丝杆一一侧。

进一步的，所述支撑架一侧固定有第二电机，所述第二电机输出轴端固定有转轮一，所述转轮一一侧转动连接有皮带。

进一步的，所述皮带一侧转动连接有转轮二，所述支撑架内部固定有导杆二。

进一步的，所述加工组件包括加工架，所述加工架一侧固定有导块一，所述加工架一侧固定有导块二，所述导块二一侧螺栓连接有夹板，所述夹板固定在皮带一侧。

进一步的，所述固定组件包括基座，所述基座固定在门架一侧，所述基座顶部设置有折板，所述基座顶部设置有加工台。

本实用新型的技术效果和优点：(1)通过设置的龙门组件，利用龙门组件内的支撑板和固定板使得丝杆一和齿轮二固定在第一电机输出端一侧，当丝杆一和齿轮二磨损后，只需通过电动升降杆提拉着横移组件，就可以快速的将替换组件放到齿轮一另一侧，然后取出丝杆一和齿轮二，从而使得设备能够继续加工；(2)通过设置的替换组件，利用替换组件能够快速的替换掉用坏的丝杆和齿轮，从而使得工人即使拿走丝杆和齿轮，机器也不会因缺少零件而不能运行；(3)通过设置的横移组件，利用横移组件内的第二电机可以带动加工组件移动，从而使得加工架上安装的铣刀可以加工更多方向的尺寸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的龙门组件示意图；

图3为本实用新型的横移组件示意图；

图4为本实用新型的加工组件示意图。

图中：100、龙门组件；101、门架；102、支撑板；103、固定板；104、第一电机；105、齿轮一；106、齿轮二；107、丝杆一；108、电动升降杆；109、导杆一；200、替换组件；201、齿轮三；202、丝杆二；300、横移组件；301、支撑架；302、移动块；303、螺纹孔一；304、螺纹孔二；305、第二电机；306、转轮一；307、皮带；308、转轮二；309、导杆二；400、加工组件；401、加工架；402、导块一；403、导块二；404、夹板；500、固定组件；501、基座；502、折板；503、加工台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种龙门铣床的移动结构，包括龙门组件100、替换组件200、横移组件300和加工组件400，替换组件200设置在龙门组件100内部，横移组件300固定在龙门组件100一侧，加工组件400固定在横移组件300一侧，龙门组件100包括门架101和第一电机104，门架101一侧固定有固定组件500，第一电机104固定在门架101内部，第一电机104输出轴端固定有齿轮一105，第一电机104是加工架401上下移动的动力输出点，齿轮一105一侧啮合有齿轮二106，齿轮二106顶部固定有丝杆一107，丝杆一107能够通过螺纹带动支撑架301上下移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，门架101内部固定有支撑板102，支撑板102支撑着丝杆一107和导杆一109，门架101内部固定有固定板103，门架101内部固定有电动升降杆108，电动升降杆108能够防止支撑架301下移，支撑板102顶部固定有导杆一109，导杆一109起到导向辅助支撑的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，替换组件200包括齿轮三201，齿轮三201啮合在齿轮一105一侧，齿轮三201顶部固定有丝杆二202，替换组件200只有被使用到时才会放入门架101内，平常都是放在固定的位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，横移组件300包括支撑架301，支撑架301一侧固定有移动块302，移动块302顶部开设有螺纹孔一303，螺纹孔一303与丝杆二202螺纹连接，移动块302顶部开设有螺纹孔二304，螺纹孔二304螺纹连接在丝杆一107一侧，支撑架301一侧固定有第二电机305，第二电机305输出轴端固定有转轮一306，转轮一306一侧转动连接有皮带307，皮带307能够带动加工架401左右移动，皮带307一侧转动连接有转轮二308，支撑架301内部固定有导杆二309，导杆二309起到导向支撑作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加工组件400包括加工架401，加工架401一侧固定有导块一402，导块一402套接在导杆二309一侧，加工架401一侧固定有导块二403，导块二403一侧螺栓连接有夹板404，夹板404和导块二403之间夹持的有皮带307，夹板404固定在皮带307一侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定组件500包括基座501，基座501固定在门架101一侧，基座501顶部设置有折板502，折板502防止加工的铁削进入到基座501内部，基座501顶部设置有加工台503，加工台503上固定有各种固定夹具。

本实用新型在使用时，通过第一电机104旋转带动齿轮一105旋转，与齿轮一105啮合的齿轮二106就会带动丝杆一107转动，从而使得移动块302通过螺纹孔二304可以带动支撑架301上下移动，从而使得加工架401能够上下移动，然后利用第二电机305带动转轮一306转动，此时转轮一306与转轮二308一侧绷紧的皮带307就会转动，从而使得夹在皮带307上的导块二403会带动加工架401横向移动，从而通过以上传递方式，使得加工架401可以上下左右移动，当丝杆一107磨损时，将支撑架301上升到丝杆一107最顶部，然后用电动升降杆108提拉着支撑架301不下坠，此时一个人拆取磨损的丝杆一107，另一个人将替换组件200放入到门架101内，从而使得设备短暂的停止工作后能够再进行工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种龙门铣床的移动结构，包括龙门组件(100)、替换组件(200)、横移组件(300)和加工组件(400)，其特征在于：所述替换组件(200)设置在龙门组件(100)内部，所述横移组件(300)固定在龙门组件(100)一侧，所述加工组件(400)固定在横移组件(300)一侧，所述龙门组件(100)包括门架(101)和第一电机(104)，所述门架(101)一侧固定有固定组件(500)，所述第一电机(104)固定在门架(101)内部，所述第一电机(104)输出轴端固定有齿轮一(105)，所述齿轮一(105)一侧啮合有齿轮二(106)，所述齿轮二(106)顶部固定有丝杆一(107)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的移动结构，其特征在于：所述门架(101)内部固定有支撑板(102)，所述门架(101)内部固定有固定板(103)，所述门架(101)内部固定有电动升降杆(108)，所述支撑板(102)顶部固定有导杆一(109)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的移动结构，其特征在于：所述替换组件(200)包括齿轮三(201)，所述齿轮三(201)啮合在齿轮一(105)一侧，所述齿轮三(201)顶部固定有丝杆二(202)。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的移动结构，其特征在于：所述横移组件(300)包括支撑架(301)，所述支撑架(301)一侧固定有移动块(302)，所述移动块(302)顶部开设有螺纹孔一(303)，所述移动块(302)顶部开设有螺纹孔二(304)，所述螺纹孔二(304)螺纹连接在丝杆一(107)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种龙门铣床的移动结构，其特征在于：所述支撑架(301)一侧固定有第二电机(305)，所述第二电机(305)输出轴端固定有转轮一(306)，所述转轮一(306)一侧转动连接有皮带(307)。

6.根据权利要求5所述的一种龙门铣床的移动结构，其特征在于：所述皮带(307)一侧转动连接有转轮二(308)，所述支撑架(301)内部固定有导杆二(309)。

7.根据权利要求5所述的一种龙门铣床的移动结构，其特征在于：所述加工组件(400)包括加工架(401)，所述加工架(401)一侧固定有导块一(402)，所述加工架(401)一侧固定有导块二(403)，所述导块二(403)一侧螺栓连接有夹板(404)，所述夹板(404)固定在皮带(307)一侧。

8.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的移动结构，其特征在于：所述固定组件(500)包括基座(501)，所述基座(501)固定在门架(101)一侧，所述基座(501)顶部设置有折板(502)，所述基座(501)顶部设置有加工台(503)。

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