CN220718599U - 一种摇臂钻辅助定位结构 - Google Patents

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李春生
王德富
王强
王书亮
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Anhui Runfang Intelligent Manufacturing Co ltd
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Anhui Runfang Intelligent Manufacturing Co ltd
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Abstract

本申请涉及摇臂钻辅助定位技术领域,且公开了一种摇臂钻辅助定位结构,本方案包括配重板,所述配重板的后侧固定安装有摇臂钻本体,所述配重板的内部开设有空腔,所述配重板的左侧内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一双向丝杆,所述第一双向丝杆的外侧螺旋传动有两个横向夹杆,两个所述横向夹杆的顶侧滑动安装有两个纵向夹杆,本申请中通过设置横向夹杆和纵向夹杆,两个横向夹杆配合两个纵向夹杆同时向内收缩时,可以对工件前后左右的位置进行调整并且可以使工件移动至居中位置,相较于工人手动调整的方式,不仅可以避免调整的位置产生偏差降低残次品率的产生,同时可以减轻工人的工作负担,从而提高工作效率。

Description

一种摇臂钻辅助定位结构
技术领域
本申请涉及摇臂钻辅助定位的技术领域,尤其是涉及一种摇臂钻辅助定位结构。
背景技术
摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹,液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上;外柱带动摇臂绕内柱回转±180°;摇臂沿外柱升降;主轴箱沿摇臂导轨左右移动;主轴箱:实现主轴各级转动、进给及操作,主轴转速范围25-2000r/min,共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴转速预选按钮)可实现;主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴进给量预选按钮)可实现;摇臂升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,由丝杠螺母传动,实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母,以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或下降加紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸上的电器开关控制;主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动,菱形块夹紧。两动作可同时进行,也可分开进行,选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮),其中中间位置为夹紧,左为立柱单独松夹,右为主轴箱单独松夹,动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。
但在实际应用中,现有的大多数摇臂钻在进行开孔作业时,通常需要工人手动将工件移动至居中位置,再对工件的位置进行固定,但是,手动调整位置时偏差性较大,进而会使得加工后的工件残次品率提高,而且多次重复定位作业会增加工人的工作负担,进而导致工人的工作效率降低。
因此,本领域技术人员提供了一种摇臂钻辅助定位结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的手动调整位置时偏差性较大,进而会使得加工后的工件残次品率提高,而且多次重复定位作业会增加工人的工作负担,进而导致工人的工作效率降低的问题,本申请提供一种摇臂钻辅助定位结构。
本申请提供的一种摇臂钻辅助定位结构采用如下的技术方案:包括配重板,所述配重板的后侧固定安装有摇臂钻本体,所述配重板的内部开设有空腔,所述配重板的左侧内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一双向丝杆,所述第一双向丝杆的外侧螺旋传动有两个横向夹杆,两个所述横向夹杆的顶侧滑动安装有两个纵向夹杆,两个所述纵向夹杆的外侧螺旋传动有同一个第二双向丝杆,所述第二双向丝杆的后端固定连接有第二电机的输出轴。
优选的,所述配重板的左右两侧均固定安装有气缸,两个所述气缸的输出轴均固定连接有托板。
优选的,两个所述横向夹杆和两个纵向夹杆的外侧均转动安装有多个转辊,多个所述转辊的外侧均固定连接有橡胶垫。
优选的,所述托板的底侧固定连接有四个导向杆,四个所述导向杆均与配重板的顶侧壁滑动连接。
优选的,所述配重板的顶侧螺栓连接有安装板,所述安装板的前侧与第二电机固定连接。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.通过设置横向夹杆和纵向夹杆,两个横向夹杆配合两个纵向夹杆同时向内收缩时,可以对工件前后左右的位置进行调整并且可以使工件移动至居中位置,相较于工人手动调整的方式,不仅可以避免调整的位置产生偏差降低残次品率的产生,同时可以减轻工人的工作负担,从而提高工作效率。
2.通过设置气缸和托板,工件放置于托板上时,气缸可以根据不同工件厚度的不同来调节托板的高度位置,从而可以有效提高适用范围,降低使用的局限性。
附图说明
图1是本申请实施例中一种摇臂钻辅助定位结构的俯剖视结构示意图;
图2是本申请实施例中一种摇臂钻辅助定位结构的仰剖视结构示意图;
图3是本申请实施例中一种摇臂钻辅助定位结构的侧剖视结构示意图;
图4是本申请实施例中一种摇臂钻辅助定位结构的图2中A部分放大的结构示意图。
附图标记说明:1、配重板;2、摇臂钻本体;3、第一电机;4、第一双向丝杆;5、横向夹杆;6、纵向夹杆;7、第二双向丝杆;8、第二电机;9、气缸;10、托板;11、转辊;12、导向杆。
具体实施方式
下面将结合附图1-4对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本申请实施例公开一种摇臂钻辅助定位结构,参照图1-4,包括配重板1,配重板1的后侧固定安装有摇臂钻本体2,配重板1的内部开设有空腔,配重板1的左侧内壁固定连接有第一电机3,第一电机3的输出轴固定连接有第一双向丝杆4,第一双向丝杆4的外侧螺旋传动有两个横向夹杆5,两个横向夹杆5的顶侧滑动安装有两个纵向夹杆6,两个纵向夹杆6的外侧螺旋传动有同一个第二双向丝杆7,第二双向丝杆7的后端固定连接有第二电机8的输出轴;通过设置横向夹杆5和纵向夹杆6,两个横向夹杆5配合两个纵向夹杆6同时向内收缩时,可以对工件前后左右的位置进行调整并且可以使工件移动至居中位置,相较于工人手动调整的方式,不仅可以避免调整的位置产生偏差降低残次品率的产生,同时可以减轻工人的工作负担,从而提高工作效率。
本申请中,配重板1的左右两侧均固定安装有气缸9,两个气缸9的输出轴均固定连接有托板10;通过设置气缸9和托板10,工件放置于托板10上时,气缸9可以根据不同工件厚度的不同来调节托板10的高度位置,从而可以有效提高适用范围,降低使用的局限性。
本申请中,两个横向夹杆5和两个纵向夹杆6的外侧均转动安装有多个转辊11,多个转辊11的外侧均固定连接有橡胶垫;通过设置转辊11,当工件进行位置调节时,转辊11可转动性可以更加方便对工件的位置,降低工件与夹杆之间的摩擦力,提高工件移动时的灵活性。
本申请中,托板10的底侧固定连接有四个导向杆12,四个导向杆12均与配重板1的顶侧壁滑动连接;通过设置导向杆12,当托板10或上或下移动时,导向杆12可以使托板10保持竖直方向移动,避免发生偏移。
本申请中,配重板1的顶侧螺栓连接有安装板,安装板的前侧与第二电机8固定连接;通过设置安装板,安装板可以便于第二电机8进行安装固定,从而确保第二电机8工作时的稳定性。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
本申请实施例一种摇臂钻辅助定位结构的实施原理为:使用时,将待加工的工件放置于托板10上,利用气缸9可以根据不同工件厚度的不同来调节托板10的高度位置,从而可以有效提高适用范围,降低使用的局限性,第一电机3的输出轴带动第一双向丝杆4转动,第一双向丝杆4带动两个横向夹杆5同时向内移动,从而可以对工件左右两侧的位置进行调节,第二电机8带动第二双向丝杆7转动,第二双向丝杆7带动纵向夹杆6移动,纵向夹杆6可以对工件前后两侧的位置进行调节,此时工件的前后左右位置调节后会使工件处于居中位置,相较于工人手动调整的方式,不仅可以避免调整的位置产生偏差降低残次品率的产生,同时可以减轻工人的工作负担,从而提高工作效率,转辊11可转动性可以更加方便对工件的位置,降低工件与夹杆之间的摩擦力,提高工件移动时的灵活性,当托板10或上或下移动时,导向杆12可以使托板10保持竖直方向移动,避免发生偏移。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及与本公开实施例涉及的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种摇臂钻辅助定位结构,包括配重板(1),其特征在于,所述配重板(1)的后侧固定安装有摇臂钻本体(2),所述配重板(1)的内部开设有空腔,所述配重板(1)的左侧内壁固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴固定连接有第一双向丝杆(4),所述第一双向丝杆(4)的外侧螺旋传动有两个横向夹杆(5),两个所述横向夹杆(5)的顶侧滑动安装有两个纵向夹杆(6),两个所述纵向夹杆(6)的外侧螺旋传动有同一个第二双向丝杆(7),所述第二双向丝杆(7)的后端固定连接有第二电机(8)的输出轴。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻辅助定位结构,其特征在于:所述配重板(1)的左右两侧均固定安装有气缸(9),两个所述气缸(9)的输出轴均固定连接有托板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻辅助定位结构,其特征在于:两个所述横向夹杆(5)和两个纵向夹杆(6)的外侧均转动安装有多个转辊(11),多个所述转辊(11)的外侧均固定连接有橡胶垫。
4.根据权利要求2所述的一种摇臂钻辅助定位结构,其特征在于:所述托板(10)的底侧固定连接有四个导向杆(12),四个所述导向杆(12)均与配重板(1)的顶侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻辅助定位结构,其特征在于:所述配重板(1)的顶侧螺栓连接有安装板,所述安装板的前侧与第二电机(8)固定连接。
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