CN218427061U - 一种用于机械加工的立式铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种用于机械加工的立式铣床，包括机架和连接架，所述机架的上表面固接有连接架，所述连接架的端部固接有主轴箱，所述主轴箱的下方设置有铣刀，所述机架的两侧均固接有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆固接有第一框架，所述第一框架的内部滑动相连有滑块，所述滑块的上方设置有转动机构。第一把手带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动转杆转动，转杆带动托板转动，托板通过第一液压缸和夹块驱动工件进行转动，能直接将固定后的工件直接进行转动，操作较为简单，节约时间，避免重新装夹。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于机械加工的立式铣床。
背景技术
立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。
例如专利号为CN216801835U的一种用于机械加工的立式铣床，根据不同的加工需求，通过外接设备控制两组丝杠转动，使移动座沿两组丝杠进行移动，并通过两组限位块和两组卡块带动工件沿升降架表面进行移动，从而可以方便调整工件位置适应加工，提高实用性，上述文件仍存在不足，工件在被固定以后，铣刀只能对工件的一侧的表面进行加工，当需要对工件的其它侧的表面进行加工时，则需要将工件取下，重新进行装夹，然后在进行加工，重新装夹时需要对正工件的位置，使得铣刀能够进行继续洗削，当需要洗削圆槽时，则需要进行更多次的装夹，不能直接将固定后的工件直接进行转动，操作较为复杂，浪费时间，
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能直接将固定后的工件直接进行转动的问题，而提出的一种用于机械加工的立式铣床。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种用于机械加工的立式铣床，包括机架和连接架，所述机架的上表面固接有连接架，所述连接架的端部固接有主轴箱，所述主轴箱的下方设置有铣刀，所述机架的两侧均固接有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆固接有第一框架，所述第一框架的内部滑动相连有滑块，所述滑块的上方设置有转动机构。
优选的，所述转动机构包括第二支架，所述第二支架与滑块固定相连，所述第二框架通过轴承与蜗杆两端的外壁转动相连，所述蜗杆的端部固接有第一把手，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗轮固接在转杆的外壁，所述转杆两端的外壁均通过轴承与第二支架转动相连，所述转杆的上端固接有托板。
优选的，所述托板的上表面固接有两个第一液压缸。
优选的，所述第一液压缸的端部固接有夹块。
优选的，两个所述夹块的外壁均与托板滑动相连。
本实用新型提出的一种，有益效果在于：通过第二支架、蜗杆、第一把手、蜗轮、转杆和托板之间的配合，第一把手带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动转杆转动，转杆带动托板转动，托板通过第一液压缸和夹块驱动工件进行转动，能直接将固定后的工件直接进行转动，操作较为简单，节约时间，避免重新装夹。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型中第二支架、蜗杆和第一把手连接处的结构示意图；
图4为本实用新型中机架、连接架和主轴箱连接处的结构示意图。
图中：1、机架，2、第一框架，3、转动机构，301、第二支架，302、蜗杆，303、第一把手，304、蜗轮，305、转杆，306、托板，3a1、第二把手，3a2、螺杆，3a3、螺纹块，4、滑块，5、第一液压缸，6、夹块，7、连接架，8、主轴箱，9、铣刀，10、第二液压缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-4：本实施例中，一种用于机械加工的立式铣床，包括机架1和连接架7，机架1的上表面固接有连接架7，连接架7的端部固接有主轴箱8，主轴箱8的下方设置有铣刀9，主轴箱8内设置由供铣刀9驱动的电机，机架1的两侧均固接有第二液压缸10，第二液压缸10的液压杆固接有第一框架2，两个第二液压缸10驱动第一框架2运动，第一框架2的内部滑动相连有滑块4，滑块4的上方设置有转动机构3，转动机构3能够直接将固定后的工件直接进行转动，机架1、连接件7、主轴箱8和铣刀9组成立式铣床。
转动机构3包括第二支架301、蜗杆302、第一把手303、蜗轮304、转杆305和托板306，第二支架301与滑块4固定相连，第二框架301通过轴承与蜗杆302两端的外壁转动相连，蜗杆302的端部固接有第一把手303，第一把手303带动蜗杆302转动，蜗杆302与蜗轮304啮合相连，蜗杆302驱动蜗轮304转动，蜗轮304固接在转杆305的外壁，蜗轮304带动转杆305转动，转杆305两端的外壁均通过轴承与第二支架301转动相连，转杆305的上端固接有托板306，转杆305带动托板306转动，托板306的上表面固接有两个第一液压缸5，第一液压缸5的端部固接有夹块6，第一液压缸5驱动夹块6滑动，两个夹块6的外壁均与托板306滑动相连；
第一把手303带动蜗杆302转动，蜗杆302驱动蜗轮304转动，蜗轮304带动转杆305转动，转杆305带动托板306转动，托板306通过第一液压缸5和夹块6驱动工件进行转动，能直接将固定后的工件直接进行转动，操作较为简单，节约时间，避免重新装夹。
工作原理：
在使用该用于机械加工的立式铣床时，将需要加工的工件放置在托板306上，启动两个液压缸5，液压缸5驱动夹块6滑动，两个夹块6将工件进行固定，通过两个第二液压缸10控制第一框架2升起，第一框架2通过转动机构3驱动工件与铣刀9接触，铣刀9对工件进行洗削，当需要转动工件时，转动第一把手303，第一把手303带动蜗杆302转动，蜗杆302驱动蜗轮304转动，蜗轮304带动转杆305转动，转杆305带动托板306转动，托板306通过第一液压缸5和夹块6驱动工件进行转动，能直接将固定后的工件直接进行转动，操作较为简单，节约时间，避免重新装夹，通过滑动滑块4，则可以调节工件的左右位置。
实施例2：
参照附图1-4：本实施例中，一种用于机械加工的立式铣床，转动机构3还包括第二把手3a1、螺杆3a2和螺纹块3a3，螺杆3a2两端的外壁通过轴承与第一框架2转动相连，螺杆3a2的端部固接有第二把手3a1，第二把手3a1带动螺杆3a2转动，螺杆3a2的外壁螺纹连接有螺纹块3a3，螺杆3a2驱动螺纹块3a2运动，螺纹块3a3的上表面与滑块4固定相连，螺纹块3a3带动滑块4滑动；
通过第二把手3a1、螺杆3a2和螺纹块3a3之间的配合，第二把手3a1带动螺杆3a2转动，螺杆3a2驱动螺纹块3a3运动，螺纹块3a3带动滑块4滑动，代替手动推动滑块4，使得滑块4在左右移动时更加平稳。
工作原理：
当需要调节工件的左右位置时，转动第二把手3a1，第二把手3a1带动螺杆3a2转动，螺杆3a2驱动螺纹块3a3运动，螺纹块3a3带动滑块4滑动，代替手动推动滑块4，使得滑块4在左右移动时更加平稳。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种用于机械加工的立式铣床，包括机架(1)和连接架(7)，所述机架(1)的上表面固接有连接架(7)，其特征在于：所述连接架(7)的端部固接有主轴箱(8)，所述主轴箱(8)的下方设置有铣刀(9)，所述机架(1)的两侧均固接有第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)的液压杆固接有第一框架(2)，所述第一框架(2)的内部滑动相连有滑块(4)，所述滑块(4)的上方设置有转动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式铣床，其特征在于：所述转动机构(3)包括第二支架(301)，所述第二支架(301)与滑块(4)固定相连，所述第二支架(301)通过轴承与蜗杆(302)两端的外壁转动相连，所述蜗杆(302)的端部固接有第一把手(303)，所述蜗杆(302)与蜗轮(304)啮合相连，所述蜗轮(304)固接在转杆(305)的外壁，所述转杆(305)两端的外壁均通过轴承与第二支架(301)转动相连，所述转杆(305)的上端固接有托板(306)。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的立式铣床，其特征在于：所述托板(306)的上表面固接有两个第一液压缸(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的立式铣床，其特征在于：所述第一液压缸(5)的端部固接有夹块(6)。
5.根据权利要求4所述的一种用于机械加工的立式铣床，其特征在于：两个所述夹块(6)的外壁均与托板(306)滑动相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223117188.7U CN218427061U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 一种用于机械加工的立式铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN218427061U true CN218427061U (zh) | 2023-02-03 |
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ID=85073768
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223117188.7U Active CN218427061U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 一种用于机械加工的立式铣床 |
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2022
- 2022-11-23 CN CN202223117188.7U patent/CN218427061U/zh active Active
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