CN220197332U - 一种cnc加工用弹性夹紧机构 - Google Patents

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林红洲
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Abstract

本实用新型提供一种CNC加工用弹性夹紧机构,涉及CNC加工技术领域,包括装置架,所述装置架的顶端固定连接有工作台,且工作台的顶端固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端固定连接有定位块一和定位块二。本实用新型通过设置的移动机构,工作人员通过控制器启动伺服电机三,此时伺服电机三带动升降杆进行旋转,从而使升降杆通过滑块二带动移动组件进行升降运动,接着通过控制器启动伺服电机一,从而使伺服电机一带动平移杆进行旋转,此时平移杆通过滑块一带动伺服电机二和打磨刀进行平移运动,然后通过启动控制器伺服电机二带动打磨刀进行工作,有利于工作人员通过控制器控制左右来回、边下降边打磨的多方位CNC加工精准打磨装置。

Description

一种CNC加工用弹性夹紧机构
技术领域
本实用新型涉及CNC加工技术领域,尤其涉及一种CNC加工用弹性夹紧机构。
背景技术
一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等,CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床,它是新型加工技术,其主要工作是编制加工程序,即将原来手工活转为电脑编程,当然需要有手工加工的经验。
但是现有技术中,G该装置在对加工件进行加工打磨时,无法对加工件的打磨位置进行左右和高度的精准调节,从而不方便加工件的精准打磨工作,从而降低了该装置的实用性,为此,我们提供了一种CNC加工用弹性夹紧机构来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有的装置在对加工件进行加工打磨时,无法对加工件的打磨位置进行左右和高度的精准调节,从而不方便加工件的精准打磨工作,从而降低了该装置的实用性,为此,我们提供了一种CNC加工用弹性夹紧机构来解决以上问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种CNC加工用弹性夹紧机构,包括装置架,所述装置架的顶端固定连接有工作台,且工作台的顶端固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端固定连接有定位块一和定位块二,所述支撑块的顶端滑动连接有夹块,且夹块的一侧通过转轴活动连接有夹杆,所述夹杆的外壁通过螺纹旋转活动连接于定位块一的内部,所述夹块和定位块二的相对侧设置有加工件,所述支撑块的内部活动连接有夹紧机构,所述装置架的顶端设置有移动机构。
作为一种优选的实施方式,所述移动机构包括伺服电机一、平移杆、滑块一、安装块一、伺服电机二和打磨刀,所述伺服电机一的输出端与平移杆的一端固定连接,所述平移杆的外壁通过螺纹旋转活动连接于滑块一的内部,且滑块一的底端与安装块一的顶端固定连接,所述伺服电机二的底端固定连接于安装块一的内壁,且伺服电机二的输出端通过连接轴固定连接于打磨刀的内部。
作为一种优选的实施方式,所述平移杆的两端皆活动连接有支撑板一,且支撑板一的两端皆滑动连接于装置架的内壁,所述滑块一的顶端与支撑板一的底端滑动连接,所述打磨刀位于加工件的上方,所述支撑板一的底端固定连接有安装块二。
作为一种优选的实施方式,所述安装块二的一端固定连接有滑块二,且滑块二的外壁通过螺纹旋转活动连接有升降杆。
作为一种优选的实施方式,所述升降杆的一端固定连接有伺服电机三,且伺服电机三的底端与装置架的顶端固定连接,所述升降杆的顶端活动连接有支撑板二,且支撑板二的两端皆固定连接于装置架的一侧,所述滑块二的一侧滑动连接于支撑板的一侧。
作为一种优选的实施方式,所述夹紧机构包括双向螺纹杆、夹紧块和滑块三,所述夹紧块的底端与滑块三的顶端固定连接,所述双向螺纹杆的外壁通过螺纹旋转活动连接于滑块三的内部。
作为一种优选的实施方式,所述滑块三的两侧皆滑动连接于支撑块的顶端,所述夹紧块的一侧分别紧贴于加工件的两端,所述双向螺纹杆的一端贯穿支撑块的内部并活动连接于支撑块的内部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
一、本实用新型通过设置的移动机构,工作人员通过控制器启动伺服电机三,此时伺服电机三带动升降杆进行旋转,从而使升降杆通过滑块二带动移动组件进行升降运动,接着通过控制器启动伺服电机一,从而使伺服电机一带动平移杆进行旋转,此时平移杆通过滑块一带动伺服电机二和打磨刀进行平移运动,然后通过启动控制器伺服电机二带动打磨刀进行工作,有利于工作人员通过控制器控制左右来回、边下降边打磨的多方位CNC加工精准打磨装置。
二、本实用新型通过设置的夹紧机构,通过转动双向螺纹杆,此时双向螺纹杆带动两个滑块三向加工件方向运动,从而使滑块三带动两个夹紧块做同步运动,由此使夹紧块对加工件进行夹紧,有利于夹紧块配合夹块对加工件进行双重夹紧和避免加工件在进行加工时发生移动,从而提升产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种CNC加工用弹性夹紧机构的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种CNC加工用弹性夹紧机构的图1中A处放大立体结构示意图。
图3为本实用新型提供的一种CNC加工用弹性夹紧机构的局部前视结构示意图。
图4为本实用新型提供的一种CNC加工用弹性夹紧机构的局部侧视结构示意图。
图5为本实用新型提供的一种CNC加工用弹性夹紧机构的局部俯视结构示意图。
图6为本实用新型提供的一种CNC加工用弹性夹紧机构的图5中B处放大立体结构示意图。
图例说明:
1、装置架;2、工作台;3、支撑块;4、定位块一;5、定位块二;6、夹块;7、夹杆;8、移动机构;801、伺服电机一;802、平移杆;803、滑块一;804、安装块一;805、伺服电机二;806、打磨刀;9、夹紧机构;901、双向螺纹杆;902、夹紧块;903、滑块三;10、加工件;11、支撑板一;12、安装块二;13、滑块二;14、升降杆;15、伺服电机三;16、支撑板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种CNC加工用弹性夹紧机构,包括装置架1,装置架1的顶端固定连接有工作台2,且工作台2的顶端固定连接有支撑块3,支撑块3的顶端固定连接有定位块一4和定位块二5,支撑块3的顶端滑动连接有夹块6,且夹块6的一侧通过转轴活动连接有夹杆7,夹杆7的外壁通过螺纹旋转活动连接于定位块一4的内部,夹块6和定位块二5的相对侧设置有加工件10,支撑块3的内部活动连接有夹紧机构9,装置架1的顶端设置有移动机构8。
首先工作人员将加工件10放置在夹块6和定位块二5的相对侧,接着转动夹杆7,此时夹杆7带动夹块6向加工件10方向运动,此时夹块6和定位块二5对加工件10进行初步夹紧,接着转动夹紧机构9,此时夹紧机构9的夹紧件对加工件10进行二次夹紧,有利于夹紧机构9配合夹块6对加工件10进行双重夹紧和避免加工件10在进行加工时发生移动,从而提升了产品的合格率,接着通过控制器启动移动机构8,从而使移动机构8对加工件10进行多方位打磨工作,有利于工作人员通过控制器控制左右来回、边下降边打磨的多方位CNC加工精准打磨装置。
如图1-4所示,移动机构8包括伺服电机一801、平移杆802、滑块一803、安装块一804、伺服电机二805和打磨刀806,伺服电机一801的输出端与平移杆802的一端固定连接,平移杆802的外壁通过螺纹旋转活动连接于滑块一803的内部,且滑块一803的底端与安装块一804的顶端固定连接,伺服电机二805的底端固定连接于安装块一804的内壁,且伺服电机二805的输出端通过连接轴固定连接于打磨刀806的内部,平移杆802的两端皆活动连接有支撑板一11,且支撑板一11的两端皆滑动连接于装置架1的内壁,滑块一803的顶端与支撑板一11的底端滑动连接,打磨刀806位于加工件10的上方,支撑板一11的底端固定连接有安装块二12,安装块二12的一端固定连接有滑块二13,且滑块二13的外壁通过螺纹旋转活动连接有升降杆14,升降杆14的一端固定连接有伺服电机三15,且伺服电机三15的底端与装置架1的顶端固定连接,升降杆14的顶端活动连接有支撑板二16,且支撑板二16的两端皆固定连接于装置架1的一侧,滑块二13的一侧滑动连接于支撑板的一侧。
工作人员通过控制器启动伺服电机三15,此时伺服电机三15带动升降杆14进行旋转,从而使升降杆14通过滑块二13带动移动组件进行升降运动,接着通过控制器启动伺服电机一801,从而使伺服电机一801带动平移杆802进行旋转,此时平移杆802通过滑块一803带动伺服电机二805和打磨刀806进行平移运动,然后通过启动控制器伺服电机二805带动打磨刀806进行工作,有利于工作人员通过控制器控制左右来回、边下降边打磨的多方位CNC加工精准打磨装置
如图1、图2和图6所示,夹紧机构9包括双向螺纹杆901、夹紧块902和滑块三903,夹紧块902的底端与滑块三903的顶端固定连接,双向螺纹杆901的外壁通过螺纹旋转活动连接于滑块三903的内部,滑块三903的两侧皆滑动连接于支撑块3的顶端,夹紧块902的一侧分别紧贴于加工件10的两端,双向螺纹杆901的一端贯穿支撑块3的内部并活动连接于支撑块3的内部。
工作人员通过转动双向螺纹杆901,此时双向螺纹杆901带动两个滑块三903向加工件10方向运动,从而使滑块三903带动两个夹紧块902做同步运动,由此使夹紧块902对加工件10进行夹紧,有利于夹紧块902配合夹块6对加工件10进行双重夹紧和避免加工件10在进行加工时发生移动,从而提升产品的合格率。
工作原理:首先工作人员将加工件10放置在夹块6和定位块二5的相对侧,接着转动夹杆7,此时夹杆7带动夹块6向加工件10方向运动,此时夹块6和定位块二5对加工件10进行初步夹紧,接着工作人员通过转动双向螺纹杆901,此时双向螺纹杆901带动两个滑块三903向加工件10方向运动,从而使滑块三903带动两个夹紧块902做同步运动,此时夹紧块902对加工件10进行夹紧,由此使夹紧块902配合夹块6对加工件10进行双重夹紧,接着通过控制器启动伺服电机三15,此时伺服电机三15带动升降杆14进行旋转,从而使升降杆14通过滑块二13带动移动组件进行升降运动,接着通过控制器启动伺服电机一801,从而使伺服电机一801带动平移杆802进行旋转,此时平移杆802通过滑块一803带动伺服电机二805和打磨刀806进行平移运动,然后通过启动控制器伺服电机二805带动打磨刀806进行左右来回、边下降边打磨工作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种CNC加工用弹性夹紧机构,包括装置架(1),其特征在于:所述装置架(1)的顶端固定连接有工作台(2),且工作台(2)的顶端固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)的顶端固定连接有定位块一(4)和定位块二(5),所述支撑块(3)的顶端滑动连接有夹块(6),且夹块(6)的一侧通过转轴活动连接有夹杆(7),所述夹杆(7)的外壁通过螺纹旋转活动连接于定位块一(4)的内部,所述夹块(6)和定位块二(5)的相对侧设置有加工件(10),所述支撑块(3)的内部活动连接有夹紧机构(9),所述装置架(1)的顶端设置有移动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工用弹性夹紧机构,其特征在于:所述移动机构(8)包括伺服电机一(801)、平移杆(802)、滑块一(803)、安装块一(804)、伺服电机二(805)和打磨刀(806),所述伺服电机一(801)的输出端与平移杆(802)的一端固定连接,所述平移杆(802)的外壁通过螺纹旋转活动连接于滑块一(803)的内部,且滑块一(803)的底端与安装块一(804)的顶端固定连接,所述伺服电机二(805)的底端固定连接于安装块一(804)的内壁,且伺服电机二(805)的输出端通过连接轴固定连接于打磨刀(806)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种CNC加工用弹性夹紧机构,其特征在于:所述平移杆(802)的两端皆活动连接有支撑板一(11),且支撑板一(11)的两端皆滑动连接于装置架(1)的内壁,所述滑块一(803)的顶端与支撑板一(11)的底端滑动连接,所述打磨刀(806)位于加工件(10)的上方,所述支撑板一(11)的底端固定连接有安装块二(12)。
4.根据权利要求3所述的一种CNC加工用弹性夹紧机构,其特征在于:所述安装块二(12)的一端固定连接有滑块二(13),且滑块二(13)的外壁通过螺纹旋转活动连接有升降杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种CNC加工用弹性夹紧机构,其特征在于:所述升降杆(14)的一端固定连接有伺服电机三(15),且伺服电机三(15)的底端与装置架(1)的顶端固定连接,所述升降杆(14)的顶端活动连接有支撑板二(16),且支撑板二(16)的两端皆固定连接于装置架(1)的一侧,所述滑块二(13)的一侧滑动连接于支撑板二(16)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种CNC加工用弹性夹紧机构,其特征在于:所述夹紧机构(9)包括双向螺纹杆(901)、夹紧块(902)和滑块三(903),所述夹紧块(902)的底端与滑块三(903)的顶端固定连接,所述双向螺纹杆(901)的外壁通过螺纹旋转活动连接于滑块三(903)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种CNC加工用弹性夹紧机构,其特征在于:所述滑块三(903)的两侧皆滑动连接于支撑块(3)的顶端,所述夹紧块(902)的一侧分别紧贴于加工件(10)的两端,所述双向螺纹杆(901)的一端贯穿支撑块(3)的内部并活动连接于支撑块(3)的内部。
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