CN217192813U - 一种铜套加工用的铣床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铣床领域，尤其是涉及一种铜套加工用的铣床，其包括架体，架体上设置有用于固定工件的固定组件、用于打磨工件的打磨组件和用于移动工件的移动组件，所述打磨组件包括打磨电机和空压夹头，所述空压夹头的一端可拆卸连接有铣刀，所述打磨电机的输出轴固定连接于所述空压夹头的另一端，所述打磨电机的一侧固定连接有第一转杆，所述架体上设置有第一转盒，所述第一转杆转动连接于第一转盒朝向空压夹头的一侧且伸入所述第一转盒内。本申请具有方便对工件的不同角度进行加工的效果。

Description

一种铜套加工用的铣床

技术领域

本申请涉及铣床领域，尤其是涉及一种铜套加工用的铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，是一种用途广泛的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、第一齿轮等。

现有的铣刀一般都是沿竖直方向移动，若是想要对工件的不同角度进行加工，需要变换工件的摆放位置，不便于加工操作，导致工作效率减慢。

实用新型内容

为了方便对工件的不同角度进行加工，本申请提供一种铜套加工用的铣床。

本申请提供的一种铜套加工用的铣床采用如下的技术方案：

一种铜套加工用的铣床，包括架体，架体上设置有用于固定工件的固定组件、用于打磨工件的打磨组件和用于移动工件的移动组件，所述打磨组件包括打磨电机和空压夹头，所述空压夹头的一端可拆卸连接有铣刀，所述打磨电机的输出轴固定连接于所述空压夹头的另一端，所述打磨电机的一侧固定连接有第一转杆，所述架体上设置有第一转盒，所述第一转杆转动连接于第一转盒朝向空压夹头的一侧且伸入所述第一转盒内。

通过采用上述技术方案，铣刀可拆卸连接于空压夹头的一端，另一端与打磨电机的输出轴固定连接，打磨电机通过第一转杆与架体上的第一转盒转动连接，可通过第一转杆转动打磨电机，从而转动铣刀来调整加工角度，无需不断改变工件的摆放角度，方便操作，加快了工作的效率。

可选的，所述第一转杆伸入所述第一转盒内的一端固定连接有第一齿轮，所述转盒的一侧转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆伸入所述第一转盒内且与所述第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，在第一转杆伸入转盒的一端固定第一齿轮，在转盒上转动连接与第一齿轮啮合的第一蜗杆，转动第一蜗杆即可通过第一齿轮将第一转杆转动，实现铣刀竖直方向的转动，并且第一蜗杆可以通过第一齿轮实现第一转杆的自锁，实现转动结构简单，成本较低，方便操作的作用。

可选的，所述架体上设置有第二转盒，所述第一转盒朝向所述第二转盒的一侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆与所述第一转杆相互垂直，所述第二转杆转动连接于所述第二转盒且伸入第二转盒内，所述第二转杆位于所述第二转盒内的一端固定有第二齿轮，所述第二转盒转动连接有与所述第二齿轮相啮合的第二蜗杆。

通过采用上述技术方案，通过转动第二转杆可实现第二转盒的水平转动，第二转盒转动可带动第一转盒转动，从而带动铣刀的水平转动，配合第一转杆的转动，可实现铣刀的多角度转动，使铣刀的转动更加自由，工作人员操作更方便。

可选的，固定组件包括两组相互平行的平移板和两组相互平行的夹板，所述夹板位于所述平移板的上方且所述平移板和所述夹板相互垂直，所述平移板相互平行且沿其长度方向开设有两组夹紧槽，所述夹板朝向平移板的一侧固定有两个滑块且分别位于所述夹板的两端，两个所述滑块分别滑动连接于两组所述平移板上的所述夹紧槽内。

通过采用上述技术方案，通过在夹板的两端固定滑块，使夹板两端的滑块分别滑动于两个平移板上的夹紧槽内，通过滑动夹板可实现对工件的夹紧或松开。

可选的，两组所述夹板朝向所述平移板的一侧均固定有螺纹板，所述螺纹板位于所述两组平移板之间，两组所述螺纹板之间设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端设置有螺纹方向相反的螺纹且分别与两组所述螺纹板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在夹板上固定螺纹板，将螺纹板设置于两组平移板之间，在两块螺纹板之间设置第一螺纹杆，第一螺纹杆的两端螺纹相反且分别与两块螺纹板连接，转动第一螺纹杆，可以使两块夹板朝相互靠近或相互远离的方向移动，实现两块夹板的同步移动，实现工件的定位作用，也方便工作人员进行操作。

可选的，所述平移板的两端滑动连接于所述架体上，所述移动组件包括移动电机，所述移动电机的输出轴上固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆垂直于所述平移板且贯穿螺纹连接于两组所述平移板。

通过采用上述技术方案，通过移动电机转动第二螺纹杆，即可将两块平移板同步移动，实现将工件移动加工，结构简单，节约成产成本，方便工作人员操作。

可选的，两组所述夹板面对面的一侧均设置有用于夹持工件的夹料板，所述夹料板可拆卸连接于所述夹板。

通过采用上述技术方案，夹料板可拆卸连接于夹板，通过安装不同形状的夹板，使夹料板可以更好地夹持不同形状的工件，使工件被夹持的更加稳定，并且转动夹料板，也可使工件转动一定的角度，更好的配合铣刀进行打磨。

可选的，所述平移板之间设置有用于放置工件的置料板，所述置料板的两端分别固定连接于所述两组平移板朝向所述夹料板的一侧。

通过采用上述技术方案，置料板可以将工件的底部托住，使工件加工时更加平稳，在置料板顶部还可以再放置板，可调整工件和铣刀之间的距离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

打磨电机通过第一转杆转动连接于第一转盒，使铣刀可以实现竖直方向的转动，第一转盒通过第二转杆转动连接于第二转盒，使第一转盒水平转动，从而实现铣刀的水平方向的转动，并且第一转杆通过转动第一蜗杆实现转动，第二转杆通过转动第二蜗杆实现转动，操作简单，并且能够自锁，使工作人员方便加工工件，加快了工作的效率；

在夹板上设置螺纹板，在两个螺纹板之间设置第一螺纹杆，并且在第一螺纹杆的两端设置螺纹方向相反的螺纹，将第一螺纹杆的两端螺纹连接于两个螺纹板上，使夹板朝相互靠近或相互远离的方向移动，将工件夹紧，并且夹板同步移动，起到对工件定位的作用，使不同的工件能够始终处于同一处位置，对工件的打磨更加准确，只需转动第一螺纹杆即可上、下料，也方便工作人员操作，加快工作效率；

通过安装不同形状的夹板，使夹料板可以更好地夹持不同形状的工件，使工件被夹持的更加稳定，并且转动夹料板，也可使工件转动一定的角度，更好的配合铣刀进行打磨。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构图。

图2是本申请实施例的固定组件结构图。

图3是本申请实施例的打磨组件结构图。

附图标记说明：

0、铣刀；1、架体；11、第一转盒；12、第二转盒,13、滑动槽；2、固定组件；21、平移板；22、夹板；23、夹紧槽；24、滑块；25、螺纹板；26、第一螺纹杆；27、夹料板；28、置料板；3、打磨组件；31、打磨电机；32、空压夹头；33、第一转杆；34、第一齿轮；35、第一蜗杆；36、第二转杆；37、第二齿轮；38、第二蜗杆；4、移动组件；41、移动电机；42、第二螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铜套加工用的铣床。参照图1，一种铜套加工用的铣床包括架体1，架体1上设置有用于固定工件的固定组件2、用于加工工件的打磨组件3和用于移动工件的移动组件4。

参照图2，固定组件2包括两组平移板21和两组夹板22，两组平移板21相互平行，平移板21沿其长度方向开设有两个夹紧槽23，两个夹紧槽23分别位于平移板21的两端，两组夹板22位于平移板21的顶部且与平移板21相互垂直，夹板22朝向平移板21的一侧固定连接有两个滑块24，两个滑块24分别位于夹板22的两端，一组夹板22上的两个滑块24分别滑动连接于两组平移板21上的夹紧槽23内，两组夹板22面对面的一侧均螺纹连接有夹料板27，夹料板27可根据工件的形状选择，夹料板27可将工件夹紧，使工件被加工时更加稳定，并且转动夹料板27，也可使工件转动一定的角度，方便加工，两组平移板21之间还设置有置料板28，置料板28的两端固定连接于平移板21朝向夹料板27的一侧，工件可抵于置料板28的表面，使工件更加稳定，并且置料板28顶部还可放置木板，用于对工件的位置增高。

两组夹板22朝向平移板21的一侧均固定连接有螺纹板25，螺纹板25位于夹板22的中间位置且位于两组平移板21之间，两组螺纹板25之间设置有第一螺纹杆26，第一螺纹杆26的两端设置有螺纹方向相反的螺纹，第一螺纹杆26的两端分别螺纹连接于两组螺纹板25上，第一螺纹杆26的一端贯穿过螺纹板25且固定有转钮，转动第一螺纹杆26，两组夹板22可沿相互靠近或相互远离的方向滑动于平移板21上，实现对工件的夹紧与松开。

参照图2，移动组件4包括移动电机41，移动电机41固定于架体1上，移动电机41的输出轴上固定连接有第二螺纹杆42，第二螺纹杆42垂直于平移板21，第二螺纹杆42贯穿两组平移板21且与平移板21螺纹连接，架体1上开设有滑动槽13，滑动槽13沿垂直于平移板21的长度方向设置，平移板21通过在底部设置滑块滑动连接于滑动槽13，第二螺纹杆42转动可使两组平移板21沿垂直于平移板21的长度方向滑动。

参照图3，架体1上设置有第一转盒11和第二转盒12，第一转盒11位于第二转盒12的上方，打磨组件3包括打磨电机31，打磨电机31的输出轴上固定连接有空压夹头32，空压夹头32远离打磨电机31的一端可拆卸连接有铣刀0，铣刀0的类型可根据加工需求进行选择，打磨电机31朝向第一转盒11的一侧固定连接有第一转杆33，第一转杆33转动连接于第一转盒11且伸入第一转盒11内，第一转杆33位于第一转盒11内的一端同轴固定连接有第一齿轮34，第一转盒11的一侧转动连接有第一蜗杆35，第一蜗杆35伸入第一转盒11内且与第一齿轮34啮合，转动第一蜗杆35可使打磨电机31竖直转动，从而带动铣刀0竖直转动，到达调节加工角度的作用，操作简单，可有效加快工作人员的工作效率。

参照图3，第一转盒11朝向第二转盒12的一侧固定连接有第二转杆36，第二转杆36转动连接于第二转盒12且伸入第二转盒12内，第二转杆36位于第二转盒12内的一端同轴固定连接有第二齿轮37，第二转盒12的一侧转动连接有第二蜗杆38，第二蜗杆38伸入第二转盒12内且与第二齿轮37啮合，转动第二蜗杆38可使第一转盒11水平转动，从而使打磨电机31水平转动，铣刀0也水平转动，进一步调节对工件的打磨角度，使铣刀0的转动更加自由，方便工作人员操作。

本申请实施例一种铜套加工用的铣床的实施原理为：选择加工工件所需要的铣刀0和夹料板27，将铣刀0安装于空压夹头32上，将夹料板27螺纹连接于夹板22上，将工件放置于两组夹料板27之间，转动第一螺纹杆26，使两组夹板22相互靠近，将工件夹紧，转动第一蜗杆35和第二蜗杆38，将铣刀0调节到需要的角度，还可通过转动夹料板27进行微调角度，角度调整好后，启动打磨电机31和移动电机41，打磨电机31使铣刀0转动，对工件进行打磨，移动电机41使平移板21沿垂直于平移板21长度的方向往复移动，对工件的不同位置进行加工，加工完成后，将打磨电机31和移动电机41关闭，转动第一螺纹杆26使两组夹板22相互远离，取出工件即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜套加工用的铣床，包括架体（1），架体（1）上设置有用于固定工件的固定组件（2）、用于打磨工件的打磨组件（3）和用于移动工件的移动组件（4），其特征在于：所述打磨组件（3）包括打磨电机（31）和空压夹头（32），所述空压夹头（32）的一端可拆卸连接有铣刀（0），所述打磨电机（31）的输出轴固定连接于所述空压夹头（32）的另一端，所述打磨电机（31）的一侧固定连接有第一转杆（33），所述架体（1）上设置有第一转盒（11），所述第一转杆（33）转动连接于第一转盒（11）朝向空压夹头（32）的一侧且伸入所述第一转盒（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种铜套加工用的铣床，其特征在于：所述第一转杆（33）伸入所述第一转盒（11）内的一端固定连接有第一齿轮（34），所述第一转盒（11）的一侧转动连接有第一蜗杆（35），所述第一蜗杆（35）伸入所述第一转盒（11）内且与所述第一齿轮（34）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种铜套加工用的铣床，其特征在于：所述架体（1）上设置有第二转盒（12），所述第一转盒（11）朝向所述第二转盒（12）的一侧固定连接有第二转杆（36），所述第二转杆（36）与所述第一转杆（33）相互垂直，所述第二转杆（36）转动连接于所述第二转盒（12）且伸入第二转盒（12）内，所述第二转杆（36）位于所述第二转盒（12）内的一端固定有第二齿轮（37），所述第二转盒（12）转动连接有与所述第二齿轮（37）相啮合的第二蜗杆（38）。

4.根据权利要求1所述的一种铜套加工用的铣床，其特征在于：固定组件（2）包括两组相互平行的平移板（21）和两组相互平行的夹板（22），所述夹板（22）位于所述平移板（21）的上方且所述平移板（21）和所述夹板（22）相互垂直，所述平移板（21）相互平行且沿其长度方向开设有两组夹紧槽（23），所述夹板（22）朝向平移板（21）的一侧固定有两个滑块（24）且分别位于所述夹板（22）的两端，两个所述滑块（24）分别滑动连接于两组所述平移板（21）上的所述夹紧槽（23）内。

5.根据权利要求4所述的一种铜套加工用的铣床，其特征在于：两组所述夹板（22）朝向所述平移板（21）的一侧均固定有螺纹板（25），所述螺纹板（25）位于所述两组平移板（21）之间，两组所述螺纹板（25）之间设置有第一螺纹杆（26），所述第一螺纹杆（26）的两端设置有螺纹方向相反的螺纹且分别与两组所述螺纹板（25）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种铜套加工用的铣床，其特征在于：所述平移板（21）的两端滑动连接于所述架体（1）上，所述移动组件（4）包括移动电机（41），所述移动电机（41）的输出轴上固定连接有第二螺纹杆（42），所述第二螺纹杆（42）垂直于所述平移板（21）且贯穿螺纹连接于两组所述平移板（21）。

7.根据权利要求6所述的一种铜套加工用的铣床，其特征在于：两组所述夹板（22）面对面的一侧均设置有用于夹持工件的夹料板（27），所述夹料板（27）可拆卸连接于所述夹板（22）。

8.根据权利要求7所述的一种铜套加工用的铣床，其特征在于：所述平移板（21）之间设置有用于放置工件的置料板（28），所述置料板（28）的两端分别固定连接于所述两组平移板（21）朝向所述夹料板（27）的一侧。

Images