CN218927287U - 一种新型数控磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型数控磨床，包括架台和收集组件；架台：表面设有调节组件，所述调节组件上设有打磨组件，所述架台的中部设有进料组件；收集组件：包括安装框、弧形板、收集槽、导槽和滑板，所述安装框对称固定连接在架台的表面两侧，所述弧形板的内部顶面，且弧形板的两侧分别与安装框的内部两侧贴合，所述导槽对称开设于安装框的侧面底部，所述滑板对称滑动连接在两侧的导槽内，所述收集槽的两侧分别与两侧的滑板的相对一端固定连接，所述收集组件还包括铲板和电磁铁，本新型数控磨床便于工件的装夹和拆卸，同时，可实现对碎屑的收集，避免碎屑四处散落，可有效改善工作环境，实用性较强。

Description

一种新型数控磨床

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体为一种新型数控磨床。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，现有的部分数控磨床由于比较封闭，不方便工件的装夹和拆卸；并且部分数控磨床不能实现对金属碎屑的收集，导致金属碎屑四处飞散，影响工作环境，为此，我们提出一种新型数控磨床。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型数控磨床，便于工件的装夹和拆卸，同时，可实现对碎屑的收集，避免碎屑四处散落，可有效改善工作环境，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控磨床，包括架台和收集组件；

架台：表面设有调节组件，所述调节组件上设有打磨组件，所述架台的中部设有进料组件；

收集组件：包括安装框、弧形板、收集槽、导槽和滑板，所述安装框对称固定连接在架台的表面两侧，所述弧形板的内部顶面，且弧形板的两侧分别与安装框的内部两侧贴合，所述导槽对称开设于安装框的侧面底部，所述滑板对称滑动连接在两侧的导槽内，所述收集槽的两侧分别与两侧的滑板的相对一端固定连接；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于架台的侧面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述收集组件还包括铲板和电磁铁，所述铲板固定连接在收集槽的前端，所述电磁铁固定连接在收集槽内，且电磁铁的输入端与PLC控制器的输出端电连接,收集组件可在工作时，碎屑会沿着砂轮的旋转方向向侧面飞出，在弧形板的导向作用下，碎屑可顺势进入收集槽内，即可实现对碎屑的收集，利用铲板可避免碎屑滑出收集槽，同时，启动电磁铁，可利用电磁铁产生的磁性对碎屑进行吸附收集，避免碎屑洒出收集槽。

进一步的，所述进料组件包括中槽、伸展台、连接座、固定座和电动推杆，所述中槽开设于架台的中部，所述伸展台滑动连接在中槽内，所述连接座固定连接在伸展台的底面，所述固定座固定连接在架台的底面，所述电动推杆的一端与固定座固定连接，且电动推杆的另一端与连接座固定连接，所述电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

进一步的，所述进料组件还包括滑槽和滑条，所述滑槽对称开设于中槽的两个相对内侧面，所述滑条对称滑动连接在两侧的滑槽内，且两侧的滑条分别与伸展台的两侧固定连接，进料组件可在装夹工件时，利用电动推杆的伸长带动连接座运动，继而可实现伸展台的滑动，实现伸展台的伸出，即可进行工件的装夹，便于工件的装夹拆卸。

进一步的，所述调节组件包括支框、丝杆、滑座和第一电机，所述支框固定连接在架台的表面一侧，所述丝杆转动连接在支框内，所述滑座通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上，且滑座与支框的内侧面滑动连接，所述第一电机设于支框的顶面，且第一电机的输出轴与丝杆的顶端固定连接，且第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，调节组件可利用第一电机的转动带动丝杆转动，在支框的作用下，可实现滑座的升降，继而可实现砂轮的上下进给。

进一步的，所述打磨组件包括固定框、转轴、砂轮和第二电机，所述固定框固定连接在滑座的侧面，所述转轴的一端转动连接在固定框的一侧，所述砂轮固定连接在转轴的一端，所述第二电机设于固定框内，且第二电机的输出轴与转轴的另一端固定连接，所述第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，打磨组件可利用第二电机的转动带动转轴转动，即可实现砂轮的转动，即可实现工件的打磨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型数控磨床，具有以下好处：

1、本新型数控磨床的收集组件可在工作时，碎屑会沿着砂轮的旋转方向向侧面飞出，在弧形板的导向作用下，碎屑可顺势进入收集槽内，即可实现对碎屑的收集，利用铲板可避免碎屑滑出收集槽，同时，启动电磁铁，可利用电磁铁产生的磁性对碎屑进行吸附收集，避免碎屑洒出收集槽。

2、本新型数控磨床的进料组件可在装夹工件时，利用电动推杆的伸长带动连接座运动，继而可实现伸展台的滑动，实现伸展台的伸出，即可进行工件的装夹，便于工件的装夹拆卸。

3、本新型数控磨床的调节组件可利用第一电机的转动带动丝杆转动，在支框的作用下，可实现滑座的升降，继而可实现砂轮的上下进给。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部结构示意图。

图中：1架台、11PLC控制器、2调节组件、21支框、22丝杆、23滑座、24第一电机、3收集组件、31安装框、32弧形板、33收集槽、34导槽、35滑板、36铲板、37电磁铁、4进料组件、41中槽、42伸展台、43连接座、44固定座、45电动推杆、46滑槽、47滑条、5打磨组件、51固定框、52转轴、53砂轮、54第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种新型数控磨床，包括架台1和收集组件3；

架台1：表面设有调节组件2，调节组件2包括支框21、丝杆22、滑座23和第一电机24，支框21固定连接在架台1的表面一侧，丝杆22转动连接在支框21内，滑座23通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆22上，且滑座23与支框21的内侧面滑动连接，第一电机24设于支框21的顶面，且第一电机24的输出轴与丝杆22的顶端固定连接，且第一电机24的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，调节组件2上设有打磨组件5，打磨组件5包括固定框51、转轴52、砂轮53和第二电机54，固定框51固定连接在滑座23的侧面，转轴52的一端转动连接在固定框51的一侧，砂轮53固定连接在转轴52的一端，第二电机54设于固定框51内，且第二电机54的输出轴与转轴52的另一端固定连接，第二电机54的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，架台1的中部设有进料组件4，进料组件4包括中槽41、伸展台42、连接座43、固定座44和电动推杆45，中槽41开设于架台1的中部，伸展台42滑动连接在中槽41内，连接座43固定连接在伸展台42的底面，固定座44固定连接在架台1的底面，电动推杆45的一端与固定座44固定连接，且电动推杆45的另一端与连接座43固定连接，电动推杆45的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，进料组件4还包括滑槽46和滑条47，滑槽46对称开设于中槽41的两个相对内侧面，滑条47对称滑动连接在两侧的滑槽46内，且两侧的滑条47分别与伸展台42的两侧固定连接；

收集组件3：包括安装框31、弧形板32、收集槽33、导槽34和滑板35，安装框31对称固定连接在架台1的表面两侧，弧形板32固定连接在安装框31的内部顶面，且弧形板32的两侧分别与安装框31的内部两侧贴合，导槽34对称开设于安装框31的侧面底部，滑板35对称滑动连接在两侧的导槽34内，收集槽33的两侧分别与两侧的滑板35的相对一端固定连接，收集组件3还包括铲板36和电磁铁37，铲板36固定连接在收集槽33的前端，电磁铁37固定连接在收集槽33内，且电磁铁37的输入端与PLC控制器11的输出端电连接；

其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于架台1的侧面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接。

在打磨时，碎屑会沿着砂轮53的旋转方向向侧面飞出，在弧形板32的导向作用下，碎屑可顺势进入收集槽33内，即可实现对碎屑的收集，利用铲板36可避免碎屑滑出收集槽，同时，启动电磁铁37，可利用电磁铁37产生的磁性对碎屑进行吸附收集。

本实用新型提供的一种新型数控磨床的工作原理如下：首先，在装夹工件时，利用电动推杆45的伸长带动连接座43运动，继而可实现伸展台42的滑动，实现伸展台42的伸出，即可进行工件的装夹，其次，利用第一电机24的转动带动丝杆22转动，在支框21的作用下，可实现滑座23的升降，继而可实现砂轮53的上下进给，同时，利用第二电机54的转动带动转轴52转动，即可实现砂轮53的转动，继而实现工件的打磨，在打磨时，碎屑会沿着砂轮53的旋转方向向侧面飞出，在弧形板32的导向作用下，碎屑可顺势进入收集槽33内，即可实现对碎屑的收集，利用铲板36可避免碎屑滑出收集槽，同时，启动电磁铁37，可利用电磁铁37产生的磁性对碎屑进行吸附收集。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-200，第一电机24、第二电机54、电磁铁37和电动推杆45则可根据实际应用场景自由配置，第一电机24和第二电机54可选用伺服电机，电磁铁37可选用直流电磁铁，电动推杆45可选用笔式电动推杆。PLC控制器控制第一电机24、第二电机54、电磁铁37和电动推杆45工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型数控磨床，其特征在于：包括架台(1)和收集组件(3)；

架台(1)：表面设有调节组件(2)，所述调节组件(2)上设有打磨组件(5)，所述架台(1)的中部设有进料组件(4)；

收集组件(3)：包括安装框(31)、弧形板(32)、收集槽(33)、导槽(34)和滑板(35)，所述安装框(31)对称固定连接在架台(1)的表面两侧，所述弧形板(32)固定连接在安装框(31)的内部顶面，且弧形板(32)的两侧分别与安装框(31)的内部两侧贴合，所述导槽(34)对称开设于安装框(31)的侧面底部，所述滑板(35)对称滑动连接在两侧的导槽(34)内，所述收集槽(33)的两侧分别与两侧的滑板(35)的相对一端固定连接；

其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于架台(1)的侧面，所述PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型数控磨床，其特征在于：所述收集组件(3)还包括铲板(36)和电磁铁(37)，所述铲板(36)固定连接在收集槽(33)的前端，所述电磁铁(37)固定连接在收集槽(33)内，且电磁铁(37)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型数控磨床，其特征在于：所述进料组件(4)包括中槽(41)、伸展台(42)、连接座(43)、固定座(44)和电动推杆(45)，所述中槽(41)开设于架台(1)的中部，所述伸展台(42)滑动连接在中槽(41)内，所述连接座(43)固定连接在伸展台(42)的底面，所述固定座(44)固定连接在架台(1)的底面，所述电动推杆(45)的一端与固定座(44)固定连接，且电动推杆(45)的另一端与连接座(43)固定连接，所述电动推杆(45)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型数控磨床，其特征在于：所述进料组件(4)还包括滑槽(46)和滑条(47)，所述滑槽(46)对称开设于中槽(41)的两个相对内侧面，所述滑条(47)对称滑动连接在两侧的滑槽(46)内，且两侧的滑条(47)分别与伸展台(42)的两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型数控磨床，其特征在于：所述调节组件(2)包括支框(21)、丝杆(22)、滑座(23)和第一电机(24)，所述支框(21)固定连接在架台(1)的表面一侧，所述丝杆(22)转动连接在支框(21)内，所述滑座(23)通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆(22)上，且滑座(23)与支框(21)的内侧面滑动连接，所述第一电机(24)设于支框(21)的顶面，且第一电机(24)的输出轴与丝杆(22)的顶端固定连接，且第一电机(24)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型数控磨床，其特征在于：所述打磨组件(5)包括固定框(51)、转轴(52)、砂轮(53)和第二电机(54)，所述固定框(51)固定连接在滑座(23)的侧面，所述转轴(52)的一端转动连接在固定框(51)的一侧，所述砂轮(53)固定连接在转轴(52)的一端，所述第二电机(54)设于固定框(51)内，且第二电机(54)的输出轴与转轴(52)的另一端固定连接，所述第二电机(54)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。

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