CN219465109U - 一种具有防护装置的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护装置的激光切割机，包括工作台，所述工作台的下端安装有支撑腿，所述工作台的内部拆卸安装有吸尘机构，所述工作台的上端两侧安装有横向滑动机构，所述横向滑动机构的上滑动连接有竖向滑动机构，所述竖向滑动机构的下端滑动连接有激光切割主体，所述激光切割主体的下端拆卸安装有防护机构。本实用新型在进行投入使用时，通过将左弧形防护板与右弧形防护板置于激光切割主体上固定安装的卡合环上通过左弧形防护板与右弧形防护板上的卡合连接块与卡合槽内进行卡合连接，进一步的通过固定螺栓贯穿卡合环使得左弧形防护板与右弧形防护板进行固定，从而使得在进行使用时对工作人员的眼睛进行保护。

Description

一种具有防护装置的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种具有防护装置的激光切割机。

背景技术

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。

经检索，发现现有技术中的激光切割机典型的如公开号CN206883020U一种激光切割机，包括一电控箱和与电控箱电连的主机器，所述主机器包括一定料装置，所述定料装置包括一机床，所述机床两侧设有滑轨，一横梁通过滑轨横架于所述机床上，所述横梁上安装有激光切割器；所述定料装置侧边并排固定一转料夹持装置，所述电控箱内控制电路控制各部件连电运转，所述激光切割器相对于横梁沿X轴移动，所述横梁相对机床沿Y轴移动，已完成激光切割器对转料夹持装置及顶料装置上物料的切割工序。本实用新型可完成板型材或长条型材的裁切，施工对象范围广，裁切迅速效率高。

上述案例中虽然公开了一种激光切割装置，在进行投入使用时，由于激光发射的光束对于人眼来说会产生极强的负担，长期下来可能会损伤工作人员的视力，但是上述现有的激光切割装置没有一个良好的防护措施，从而会对工作人员产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护装置的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的激光切割装置在进行投入使用时，由于激光发射的光束对于人眼来说会产生极强的负担，长期下来可能会损伤工作人员的视力，但是上述现有的激光切割装置没有一个良好的防护措施，从而会对工作人员产生一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护装置的激光切割机，包括工作台，所述工作台的下端安装有支撑腿，所述工作台的内部拆卸安装有吸尘机构，所述工作台的上端两侧安装有横向滑动机构，所述横向滑动机构的上滑动连接有竖向滑动机构，所述竖向滑动机构的下端滑动连接有激光切割主体，所述激光切割主体的下端拆卸安装有防护机构；

所述防护机构为左弧形防护板与右弧形防护板组合而成，且左弧形防护板与右弧形防护板卡合连接在激光切割主体的下端，所述左弧形防护板与右弧形防护板的两侧与吸尘机构进行连接。

优选的，所述左弧形防护板的连接面固定安装有卡合连接块，所述右弧形防护板的连接面开设有卡合槽，且左弧形防护板与右弧形防护板的卡合连接在固定安装在激光切割主体下端固定安装的卡合环内，通过固定螺栓进行固定。

通过上述技术方案：通过左弧形防护板与右弧形防护板采用了卡合的方式进行拆卸安装，从而使得方便进行拆卸以便对激光切割主体进行维修。

优选的，所述吸尘机构包括拆卸安装在工作台内部的抽气泵，且抽气泵通过抽气管与集尘箱进行卡合安装，且置于集尘箱内部与抽气管连接处拆卸安装有防尘网，所述集尘箱的另一端连接有吸尘管，且吸尘管贯穿工作台的一端通过伸缩管与防护机构进行连接，且置于工作台的外侧通过铰链连接有开合门与集尘箱位置处相对。

通过上述技术方案：通过吸尘机构对激光切割过后产生的废屑进行收集，防止对激光切割主体产生影响。

优选的，所述工作台的上端中间位置处固定安装有置物板，且工作台的上端两侧通过电动伸缩杆连接有横向滑动机构。

通过上述技术方案：通过电动伸缩杆的伸缩从而可以对切割主体与切割物之间的距离进行调节。

优选的，所述横向滑动机构包括固定安装在电动伸缩杆上端的安装块，且安装块的一侧拆卸安装有第一转动电机，且第一转动电机通过第一丝杆贯穿安装块置于内侧，且安装块的内侧置于第一丝杆的两侧固定安装有滑动杆，且置于第一丝杆与滑动杆上滑动连接有竖向滑动机构。

通过上述技术方案：通过第一转动电机带动第一丝杆进行转动，从而可以带动激光切割主体进行横向移动调节。

优选的，所述竖向滑动机构包括滑动连接在横向滑动机构上的U型滑动块，且U型滑动块的外侧拆卸安装有第二转动电机，且第二转动电机通过第二丝杆贯穿U型滑动块置于内部，且第二丝杆上滑动连接有滑动块，且滑动块的上端置于U型滑动块内部上端开设的限位槽内进行滑动，且滑动块的下端拆卸安装有激光切割主体。

通过上述技术方案：通过第二转动电机带动第二丝杆进行移动，从而带动激光切割主体进行竖向的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护装置的激光切割机，

本实用新型为了解决现有的激光切割装置在进行投入使用时，由于激光发射的光束对于人眼来说会产生极强的负担，长期下来可能会损伤工作人员的视力，但是上述现有的激光切割装置没有一个良好的防护措施，从而会对工作人员产生一定的影响的问题，本实用新型在进行投入使用时，通过将左弧形防护板与右弧形防护板置于激光切割主体上固定安装的卡合环上通过左弧形防护板与右弧形防护板上的卡合连接块与卡合槽内进行卡合连接，进一步的通过固定螺栓贯穿卡合环使得左弧形防护板与右弧形防护板进行固定，从而使得在进行使用时对工作人员的眼睛进行保护，从而激光直射工作人员的眼睛，从而解决了上述提及的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型横向移动机构俯视局部结构示意图；

图3为本实用新型竖向移动机构立体结构示意图；

图4为本实用新型吸尘机构结构示意图；

图5为本实用新型激光切割机构与防护机构连接结构示意图；

图6为本实用新型防护机构结构示意图。

图中：1、工作台；101、开合门；102、置物板；103、电动伸缩杆；2、支撑腿；3、吸尘机构；301、抽气泵；302、抽气管；303、集尘箱；304、防尘网；305、吸尘管；306、伸缩管；4、横向滑动机构；401、安装块；402、第一转动电机；403、第一丝杆；404、滑动杆；5、竖向滑动机构；501、U型滑动块；502、第二转动电机；503、第二丝杆；504、滑动块；6、激光切割主体；601、卡合环；7、防护机构；701、左弧形防护板；702、右弧形防护板；703、卡合连接块；704、卡合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护装置的激光切割机，根据图1所示，包括工作台1，工作台1的下端安装有支撑腿2，工作台1的上端中间位置处固定安装有置物板102，且工作台1的上端两侧通过电动伸缩杆103连接有横向滑动机构4，通过工作台1上端两侧的电动伸缩杆103带动进行升降，从而使得激光切割主体6与切割物的距离进行调节。

根据图1和图2所示，工作台1的内部拆卸安装有吸尘机构3，吸尘机构3包括拆卸安装在工作台1内部的抽气泵301，且抽气泵301通过抽气管302与集尘箱303进行卡合安装，且置于集尘箱303内部与抽气管302连接处拆卸安装有防尘网304，集尘箱303的另一端连接有吸尘管305，且吸尘管305贯穿工作台1的一端通过伸缩管306与防护机构7进行连接，且置于工作台1的外侧通过铰链连接有开合门101与集尘箱303位置处相对，当进行激光切割时，通过抽气泵301进行工作，通过抽气管302进行吸气，进而吸力通过吸尘管305连接的伸缩管306对激光切割产生的废屑进行吸附，放置激光切割产生的碎屑对激光切割主体造成影响，从而废屑通过伸缩管306与吸尘管305进入到集尘箱303内进行收集，进而通过防尘网304的设置可以放置废屑直接进入到抽气泵301内，对抽气泵301造成损坏，进而通过工作台1外侧连接的开合门101对集尘箱303内进行清理。

根据图1和图2所示，工作台1的上端两侧安装有横向滑动机构4，横向滑动机构4的上滑动连接有竖向滑动机构5，横向滑动机构4包括固定安装在电动伸缩杆103上端的安装块401，且安装块401的一侧拆卸安装有第一转动电机402，且第一转动电机402通过第一丝杆403贯穿安装块401置于内侧，且安装块401的内侧置于第一丝杆403的两侧固定安装有滑动杆404，且置于第一丝杆403与滑动杆404上滑动连接有竖向滑动机构5，通过第一转动电机402带动第一丝杆403进行转动，从而使得竖向滑动机构5置于第一丝杆403与滑动杆404上进行横向的滑动调节；

进一步的，竖向滑动机构5包括滑动连接在横向滑动机构4上的U型滑动块501，且U型滑动块501的外侧拆卸安装有第二转动电机502，且第二转动电机502通过第二丝杆503贯穿U型滑动块501置于内部，且第二丝杆503上滑动连接有滑动块504，且滑动块504的上端置于U型滑动块501内部上端开设的限位槽内进行滑动，且滑动块504的下端拆卸安装有激光切割主体6，通过第二转动电机502滴啊东第二丝杆503进行转动，从而使得滑动块504带动激光切割主体6进行竖向的滑动调节。

根据图1和图2所示，竖向滑动机构5的下端滑动连接有激光切割主体6，激光切割主体6的下端拆卸安装有防护机构7，防护机构7为左弧形防护板701与右弧形防护板702组合而成，且左弧形防护板701与右弧形防护板702卡合连接在激光切割主体6的下端，左弧形防护板701与右弧形防护板702的两侧与吸尘机构3进行连接，左弧形防护板701的连接面固定安装有卡合连接块703，右弧形防护板702的连接面开设有卡合槽704，且左弧形防护板701与右弧形防护板702的卡合连接在固定安装在激光切割主体6下端固定安装的卡合环601内，通过固定螺栓进行固定，进行激光切割前，通过将左弧形防护板701与右弧形防护板702卡合至激光切割主体6上固定安装的卡合环601上，通过左弧形防护板701的连接面固定安装有卡合连接块703与右弧形防护板702的连接面开设有卡合槽704卡合，使得左弧形防护板701与右弧形防护板702的缝隙变小，从而放置光束扩散，进而通过固定螺栓贯穿卡合环601使得左弧形防护板701与右弧形防护板702进行固定，进而通过激光切割主体6进行激光切割作业。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防护装置的激光切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)的内部拆卸安装有吸尘机构(3)，所述工作台(1)的上端两侧安装有横向滑动机构(4)，所述横向滑动机构(4)的上滑动连接有竖向滑动机构(5)，所述竖向滑动机构(5)的下端滑动连接有激光切割主体(6)，所述激光切割主体(6)的下端拆卸安装有防护机构(7)；

所述防护机构(7)为左弧形防护板(701)与右弧形防护板(702)组合而成，且左弧形防护板(701)与右弧形防护板(702)卡合连接在激光切割主体(6)的下端，所述左弧形防护板(701)与右弧形防护板(702)的两侧与吸尘机构(3)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的激光切割机，其特征在于：所述左弧形防护板(701)的连接面固定安装有卡合连接块(703)，所述右弧形防护板(702)的连接面开设有卡合槽(704)，且左弧形防护板(701)与右弧形防护板(702)的卡合连接在固定安装在激光切割主体(6)下端固定安装的卡合环(601)内，通过固定螺栓进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的激光切割机，其特征在于：所述吸尘机构(3)包括拆卸安装在工作台(1)内部的抽气泵(301)，且抽气泵(301)通过抽气管(302)与集尘箱(303)进行卡合安装，且置于集尘箱(303)内部与抽气管(302)连接处拆卸安装有防尘网(304)，所述集尘箱(303)的另一端连接有吸尘管(305)，且吸尘管(305)贯穿工作台(1)的一端通过伸缩管(306)与防护机构(7)进行连接，且置于工作台(1)的外侧通过铰链连接有开合门(101)与集尘箱(303)位置处相对。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的激光切割机，其特征在于：所述工作台(1)的上端中间位置处固定安装有置物板(102)，且工作台(1)的上端两侧通过电动伸缩杆(103)连接有横向滑动机构(4)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的激光切割机，其特征在于：所述横向滑动机构(4)包括固定安装在电动伸缩杆(103)上端的安装块(401)，且安装块(401)的一侧拆卸安装有第一转动电机(402)，且第一转动电机(402)通过第一丝杆(403)贯穿安装块(401)置于内侧，且安装块(401)的内侧置于第一丝杆(403)的两侧固定安装有滑动杆(404)，且置于第一丝杆(403)与滑动杆(404)上滑动连接有竖向滑动机构(5)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的激光切割机，其特征在于：所述竖向滑动机构(5)包括滑动连接在横向滑动机构(4)上的U型滑动块(501)，且U型滑动块(501)的外侧拆卸安装有第二转动电机(502)，且第二转动电机(502)通过第二丝杆(503)贯穿U型滑动块(501)置于内部，且第二丝杆(503)上滑动连接有滑动块(504)，且滑动块(504)的上端置于U型滑动块(501)内部上端开设的限位槽内进行滑动，且滑动块(504)的下端拆卸安装有激光切割主体(6)。