CN219074691U - 一种激光切割机床用自动关闭门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机床用自动关闭门，包括安装仓、激光切割仓和底座，所述底座的顶部安装有激光切割仓，所述激光切割仓的一侧安装有安装仓，所述安装仓的一侧贯穿安装有传动杆，所述传动杆的另一端安装有电机，且电机的另一侧安装于安装仓的一侧，所述传动杆的一端安装有第一齿轮。本实用新型通过操作台组件控制电机旋转，电机旋转能够带动传动杆和第一齿轮旋转，第一齿轮旋转能够带动第二齿轮、连接杆和第三齿轮旋转，第三齿轮旋转能够带动第四齿轮和双向丝杆旋转，进而能够在进行激光切割前，通过电机带动双向丝杆旋转使两个防护门板移动，以便通过防护门板来达到防护效果，进而能够在激光切割机床的使用过程中，提高其防护效果。

Description

一种激光切割机床用自动关闭门

技术领域

本实用新型涉及激光切割机床设备技术领域，具体为一种激光切割机床用自动关闭门。

背景技术

激光切割机床是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，进而达到切割的效果，在进行激光切割前需要防护门板关闭，以便起到保护效果。

现有的激光切割机床在使用过程中，需要保证其具有防护效果，以防止在激光切割产生的碎屑四处飞溅，容易造成工作人员受伤。

有鉴于此，有必要研究出一种激光切割机床用自动关闭门，进而能够提高该激光切割机床在使用过程中的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机床用自动关闭门，以解决上述背景技术中提出的防止在激光切割产生的碎屑四处飞溅，容易造成工作人员受伤的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种激光切割机床用自动关闭门，包括安装仓、激光切割仓和底座，所述底座的顶部安装有激光切割仓，所述激光切割仓的一侧安装有安装仓；

所述安装仓的一侧贯穿安装有传动杆，所述传动杆的另一端安装有电机，且电机的另一侧安装于安装仓的一侧；

所述传动杆的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁安装有一组第二齿轮，所述第二齿轮的一端安装有连接杆，所述连接杆的外壁安装有一组限制块，且限制块的外壁安装于安装仓的内壁。

优选的，所述激光切割仓的背面开设有通槽，通槽的内壁安装有吸尘口，吸尘口的一端安装有吸尘管，且吸尘管的另一端贯穿安装于底座的背面，激光切割仓的正面开设有放置槽，放置槽的内壁开设有滑槽，激光切割仓的顶部安装有操作台组件。

优选的，所述底座的底部安装有若干个固定桌腿，底座的正面通过铰链安装有箱门，箱门的正面安装有把手，箱门正面的顶部安装有锁扣组件。

优选的，所述连接杆的另一端安装有第三齿轮、第三齿轮的外壁安装有第四齿轮，第四齿轮的一端安装有双向丝杆。

优选的，所述双向丝杆的外壁安装有一组防护门板，且防护门板的外壁安装于滑槽的内壁，防护门板的顶部安装有观察窗。

优选的，所述激光切割仓的内壁安装有激光切割机组件，激光切割仓的内底壁安装有工作台。

优选的，所述底座内壁的一侧安装有防尘滤网，底座的一侧安装有固定板，固定板的顶部安装有吸尘风机组件，吸尘风机组件的一侧安装有吸风管，且吸风管的另一端贯穿安装于底座的一侧，吸尘风机组件的另一侧安装有排风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过操作台组件控制电机旋转，电机旋转能够带动传动杆和第一齿轮旋转，第一齿轮旋转能够带动第二齿轮、连接杆和第三齿轮旋转，第三齿轮旋转能够带动第四齿轮和双向丝杆旋转，进而能够在进行激光切割前，通过电机带动双向丝杆旋转使两个防护门板移动，以便通过防护门板来达到防护效果，进而能够在激光切割机床的使用过程中，提高其防护效果。

2、本实用新型通过吸尘风机组件产生吸力，通过吸风管、底座、吸尘管和吸尘口的设置，以便对激光切割仓产生的碎屑进行吸收存储，通过固定板、吸尘风机组件和防尘滤网的位置设置，有利于起到保护吸尘风机组件的效果，防止碎屑飞入吸尘风机组件内部，对吸尘风机组件造成破坏的情况出现，通过使用钥匙打开箱门，有利于对其内部存储的碎屑进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的安装仓结构示意图；

图3为本实用新型的激光切割仓结构示意图；

图4为本实用新型的底座结构示意图；

图5为本实用新型的吸尘管结构示意图。

图中：1、安装仓；2、激光切割仓；3、底座；101、传动杆；102、电机；103、第一齿轮；104、第二齿轮；105、连接杆；106、限制块；201、通槽；202、吸尘口；203、吸尘管；204、放置槽；205、滑槽；206、操作台组件；301、固定桌腿；302、箱门；303、把手；304、锁扣组件；401、第三齿轮；402、第四齿轮；403、双向丝杆；501、防护门板；502、观察窗；601、激光切割机组件；602、工作台；701、防尘滤网；702、固定板；703、吸尘风机组件；704、吸风管；705、排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种激光切割机床用自动关闭门，包括安装仓1、激光切割仓2和底座3，底座3的顶部安装有激光切割仓2，激光切割仓2的一侧安装有安装仓1，底座3的底部安装有若干个固定桌腿301，底座3的正面通过铰链安装有箱门302，箱门302的正面安装有把手303，箱门302正面的顶部安装有锁扣组件304，激光切割仓2的内壁安装有激光切割机组件601，激光切割仓2的内底壁安装有工作台602；

请参阅图1和图2，安装仓1的一侧贯穿安装有传动杆101，传动杆101的另一端安装有电机102，且电机102的另一侧安装于安装仓1的一侧，传动杆101的一端安装有第一齿轮103，第一齿轮103的外壁安装有一组第二齿轮104，第二齿轮104的一端安装有连接杆105，连接杆105的外壁安装有一组限制块106，且限制块106的外壁安装于安装仓1的内壁，连接杆105的另一端安装有第三齿轮401、第三齿轮401的外壁安装有第四齿轮402，第四齿轮402的一端安装有双向丝杆403，双向丝杆403的外壁安装有一组防护门板501，且防护门板501的外壁安装于滑槽205的内壁，防护门板501的顶部安装有观察窗502，通过操作台组件206控制电机102旋转，电机102旋转能够带动传动杆101和第一齿轮103旋转，第一齿轮103旋转能够带动第二齿轮104、连接杆105和第三齿轮401旋转，第三齿轮401旋转能够带动第四齿轮402和双向丝杆403旋转，进而能够在进行激光切割前，通过电机102带动双向丝杆403旋转使两个防护门板501移动，以便通过防护门板501来达到防护效果，进而能够在激光切割机床的使用过程中，提高其防护效果；

请参阅图1、图4和图5，激光切割仓2的背面开设有通槽201，通槽201的内壁安装有吸尘口202，吸尘口202的一端安装有吸尘管203，且吸尘管203的另一端贯穿安装于底座3的背面，激光切割仓2的正面开设有放置槽204，放置槽204的内壁开设有滑槽205，激光切割仓2的顶部安装有操作台组件206，底座3内壁的一侧安装有防尘滤网701，底座3的一侧安装有固定板702，固定板702的顶部安装有吸尘风机组件703，吸尘风机组件703的一侧安装有吸风管704，且吸风管704的另一端贯穿安装于底座3的一侧，吸尘风机组件703的另一侧安装有排风管705，通过吸尘风机组件703产生吸力，通过吸风管704、底座3、吸尘管203和吸尘口202的设置，以便对激光切割仓2产生的碎屑进行吸收存储，通过固定板702、吸尘风机组件703和防尘滤网701的位置设置，有利于起到保护吸尘风机组件703的效果，防止碎屑飞入吸尘风机组件703内部，对吸尘风机组件703造成破坏的情况出现，通过使用钥匙打开箱门302，有利于对其内部存储的碎屑进行收集。

工作原理，通过操作台组件206控制电机102旋转，电机102旋转能够带动传动杆101和第一齿轮103旋转，第一齿轮103旋转能够带动第二齿轮104、连接杆105和第三齿轮401旋转，第三齿轮401旋转能够带动第四齿轮402和双向丝杆403旋转，进而能够在进行激光切割前，通过电机102带动双向丝杆403旋转使两个防护门板501移动，以便通过防护门板501来达到防护效果，进而能够在激光切割机床的使用过程中，提高其防护效果，通过吸尘风机组件703产生吸力，通过吸风管704、底座3、吸尘管203和吸尘口202的设置，以便对激光切割仓2产生的碎屑进行吸收存储，通过固定板702、吸尘风机组件703和防尘滤网701的位置设置，有利于起到保护吸尘风机组件703的效果，防止碎屑飞入吸尘风机组件703内部，对吸尘风机组件703造成破坏的情况出现，通过使用钥匙打开箱门302，有利于对其内部存储的碎屑进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种激光切割机床用自动关闭门，包括安装仓(1)、激光切割仓(2)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的顶部安装有激光切割仓(2)，所述激光切割仓(2)的一侧安装有安装仓(1)；

所述安装仓(1)的一侧贯穿安装有传动杆(101)，所述传动杆(101)的另一端安装有电机(102)，且电机(102)的另一侧安装于安装仓(1)的一侧；

所述传动杆(101)的一端安装有第一齿轮(103)，所述第一齿轮(103)的外壁安装有一组第二齿轮(104)，所述第二齿轮(104)的一端安装有连接杆(105)，所述连接杆(105)的外壁安装有一组限制块(106)，且限制块(106)的外壁安装于安装仓(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机床用自动关闭门，其特征在于：所述激光切割仓(2)的背面开设有通槽(201)，通槽(201)的内壁安装有吸尘口(202)，吸尘口(202)的一端安装有吸尘管(203)，且吸尘管(203)的另一端贯穿安装于底座(3)的背面，激光切割仓(2)的正面开设有放置槽(204)，放置槽(204)的内壁开设有滑槽(205)，激光切割仓(2)的顶部安装有操作台组件(206)。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机床用自动关闭门，其特征在于：所述底座(3)的底部安装有若干个固定桌腿(301)，底座(3)的正面通过铰链安装有箱门(302)，箱门(302)的正面安装有把手(303)，箱门(302)正面的顶部安装有锁扣组件(304)。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机床用自动关闭门，其特征在于：所述连接杆(105)的另一端安装有第三齿轮(401)、第三齿轮(401)的外壁安装有第四齿轮(402)，第四齿轮(402)的一端安装有双向丝杆(403)。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机床用自动关闭门，其特征在于：所述双向丝杆(403)的外壁安装有一组防护门板(501)，且防护门板(501)的外壁安装于滑槽(205)的内壁，防护门板(501)的顶部安装有观察窗(502)。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机床用自动关闭门，其特征在于：所述激光切割仓(2)的内壁安装有激光切割机组件(601)，激光切割仓(2)的内底壁安装有工作台(602)。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机床用自动关闭门，其特征在于：所述底座(3)内壁的一侧安装有防尘滤网(701)，底座(3)的一侧安装有固定板(702)，固定板(702)的顶部安装有吸尘风机组件(703)，吸尘风机组件(703)的一侧安装有吸风管(704)，且吸风管(704)的另一端贯穿安装于底座(3)的一侧，吸尘风机组件(703)的另一侧安装有排风管(705)。

Images