CN111687546A - 一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机,包括设备外壳和坡切机构,所述设备外壳的上端通过合页连接有透明防护板,且边角料收集机构的后方安装有手柄,所述设备外壳的内部从下至上一次设置有边角料收集机构、皮带传送机和第二电动滑轨,且皮带传送机前后两侧安装有水平调节机构,所述第二电动滑轨的左右两端设置有螺丝,所述坡切机构位于清理毛刷的下端轮。本发明的有益效果是:该智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机,该设备可以对板材进行定位、调节以及清理,提高设备切割的准确度,同时该设备能够把边角料清理到一起便于工作人员进行打扫,且该设备能够直接进行坡切比较简单,也不会出现误伤的情况。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割机技术领域,具体为一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
现有的激光切割机在工作时板材没有处于水平状态或板材出现一定均会影响设备的精度,现有的激光切割机切割产生的边角料会掉进设备内部不便于工作人员清理打扫,现有的激光切割机不便于移动位置同时工作时直接裸露容易出现误伤,现有的激光切割机加工时板材的表面上会有灰尘等杂物残存,容易影响设备的精度,现有的激光切割机多数采用直切,坡切时需要人工调节板材的位置比较繁琐的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机,以解决上述背景技术中提出的现有的激光切割机在工作时板材没有处于水平状态或板材出现一定均会影响设备的精度,现有的激光切割机切割产生的边角料会掉进设备内部不便于工作人员清理打扫,现有的激光切割机不便于移动位置同时工作时直接裸露容易出现误伤,现有的激光切割机加工时板材的表面上会有灰尘等杂物残存,容易影响设备的精度,现有的激光切割机多数采用直切,坡切时需要人工调节板材的位置比较繁琐的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机,包括设备外壳和坡切机构,所述设备外壳的上端通过合页连接有透明防护板,且边角料收集机构的后方安装有手柄,所述设备外壳的内部从下至上一次设置有边角料收集机构、皮带传送机和第二电动滑轨,且皮带传送机前后两侧安装有水平调节机构,所述第二电动滑轨的左右两端设置有螺丝,且第二电动滑轨的外部从左至右依次连接有第一电动滑轨何清理毛刷,所述坡切机构位于清理毛刷的下端,且坡切机构的下方安装有激光切割头,所述设备外壳的下方安装有移动轮。
优选的,所述透明防护板通过合页与设备外壳之间构成折叠结构,且透明防护板与手柄之间为粘接。
优选的,所述边角料收集机构包括收集箱、轨道和把手,且收集箱的下方设置有轨道,所述收集箱的一端连接有把手。
优选的,所述收集箱通过轨道与设备外壳之间构成抽拉结构,且轨道与设备外壳之间构成焊接一体化结构,并且收集箱与把手之间为粘接。
优选的,所述激光切割头与坡切机构之间为螺纹连接,且坡切机构与第一电动滑轨之间为焊接。
优选的,所述坡切机构包括坡切顶箱、第一微型电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、连接转轴、轮轴、坡切底箱、第二微型电机、连接转杆、连接块和螺纹连接头,且坡切顶箱的内部安装有第一微型电机,所述第一微型电机的一端连接有第一传动齿轮,且第一传动齿轮的下方设置有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的下方安装有连接转轴,且连接转轴的外部设置有轮轴,所述连接转轴的下方连接有坡切底箱,且坡切底箱的内部安装有第二微型电机,所述第二微型电机的一端连接有连接转杆,且连接转杆的外部设置有连接块,所述连接块的下端连接有螺纹连接头。
优选的,所述第一传动齿轮的外表面与第二传动齿轮的外表面相啮合,且第一传动齿轮与第一微型电机之间为固定连接。
优选的,所述连接转轴通过轮轴与坡切顶箱之间构成旋转结构,且连接转轴与坡切底箱之间为焊接。
优选的,所述螺纹连接头通过连接块和连接转杆与坡切底箱之间构成转动结构,且螺纹连接头与连接块之间构成焊接一体化结构。
优选的,所述水平调节机构包括电动推杆、固定头、激光水平仪和板材定位块,且电动推杆的上方安装有固定头,所述固定头的内部镶嵌有激光水平仪,且固定头的上方固定有板材定位块。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过合页使透明防护板能够进行开合,当设备工作时可以把透明防护板关闭,可以防止误伤,同时透明防护板为透明装便于工作人员观察设备的工作状态,该设备的设备外壳的下方安装有移动轮便于设备进行移动。
2、本发明通过皮带传送机能够把切割产生的边角料或废屑输送到收集箱内部,防止边角料或废屑掉进设备不便于清理,收集箱通过轨道与设备外壳之间构成的抽拉结构便于工作人员把收集箱抽出清理边角料和废屑。
3、本发明通过第二微型电机带动连接转杆旋转,从而使连接块带动螺纹连接头进行角度偏移,从而使激光切割头的角度进行偏移,使设备能够直接进行坡切,第一微型电机通过第一传动齿轮和第二传动齿轮带动连接转轴转动,从而使激光切割头进行多角度坡切。
4、本发明通过板材定位块对板材进行定位,然后通过电动推杆调节板材的四个角,通过激光水平仪对板材进行检测,使板材处于水平状态,提高设备加工的精度,同时也能够调节板材与激光切割头之间的距离,从而便于板材的拆装。
5、本发明通过第二电动滑轨能够带动清理毛刷进行移动,从而对板材的表面进行清理,防止灰尘和杂物影响设备进行切割。
附图说明
图1为本发明一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机的正视剖面结构示意图;
图2为本发明一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机的正视外部结构示意图;
图3为本发明一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机的侧视结构示意图;
图4为本发明一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机的坡切机构剖面放大结构示意图;
图5为本发明一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机的坡切机构立体放大结构示意图。
图中:1、设备外壳;2、合页;3、透明防护板;4、边角料收集机构;401、收集箱;402、轨道;403、把手;5、皮带传送机;6、激光切割头;7、坡切机构;701、坡切顶箱;702、第一微型电机;703、第一传动齿轮;704、第二传动齿轮;705、连接转轴;706、轮轴;707、坡切底箱;708、第二微型电机;709、连接转杆;7010、连接块;7011、螺纹连接头;8、第一电动滑轨;9、水平调节机构;901、电动推杆;902、固定头;903、激光水平仪;904、板材定位块;10、清理毛刷;11、第二电动滑轨;12、螺丝;13、移动轮;14、手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机,包括设备外壳1和坡切机构7,设备外壳1的上端通过合页2连接有透明防护板3,且边角料收集机构4的后方安装有手柄14,透明防护板3通过合页2与设备外壳1之间构成折叠结构,且透明防护板3与手柄14之间为粘接,通过合页2使透明防护板3能够进行开合,当设备工作时可以把透明防护板3关闭,可以防止误伤,同时透明防护板3为透明装便于工作人员观察设备的工作状态,该设备的设备外壳1的下方安装有移动轮13便于设备进行移动;
设备外壳1的内部从下至上一次设置有边角料收集机构4、皮带传送机5和第二电动滑轨11,且皮带传送机5前后两侧安装有水平调节机构9,边角料收集机构4包括收集箱401、轨道402和把手403,且收集箱401的下方设置有轨道402,收集箱401的一端连接有把手403,收集箱401通过轨道402与设备外壳1之间构成抽拉结构,且轨道402与设备外壳1之间构成焊接一体化结构,并且收集箱401与把手403之间为粘接,通过皮带传送机5能够把切割产生的边角料或废屑输送到收集箱401内部,防止边角料或废屑掉进设备不便于清理,收集箱401通过轨道402与设备外壳1之间构成的抽拉结构便于工作人员把收集箱401抽出清理边角料和废屑;
水平调节机构9包括电动推杆901、固定头902、激光水平仪903和板材定位块904,且电动推杆901的上方安装有固定头902,固定头902的内部镶嵌有激光水平仪903,且固定头902的上方固定有板材定位块904,通过板材定位块904对板材进行定位,然后通过电动推杆901调节板材的四个角,通过激光水平仪903对板材进行检测,使板材处于水平状态,提高设备加工的精度,同时也能够调节板材与激光切割头6之间的距离,从而便于板材的拆装;
第二电动滑轨11的左右两端设置有螺丝12,且第二电动滑轨11的外部从左至右依次连接有第一电动滑轨8何清理毛刷10,坡切机构7位于清理毛刷10的下端,且坡切机构7的下方安装有激光切割头6,激光切割头6与坡切机构7之间为螺纹连接,且坡切机构7与第一电动滑轨8之间为焊接,通过第二电动滑轨11能够带动清理毛刷10进行移动,从而对板材的表面进行清理,防止灰尘和杂物影响设备进行切割;
坡切机构7包括坡切顶箱701、第一微型电机702、第一传动齿轮703、第二传动齿轮704、连接转轴705、轮轴706、坡切底箱707、第二微型电机708、连接转杆709、连接块7010和螺纹连接头7011,且坡切顶箱701的内部安装有第一微型电机702,第一微型电机702的一端连接有第一传动齿轮703,且第一传动齿轮703的下方设置有第二传动齿轮704,第二传动齿轮704的下方安装有连接转轴705,且连接转轴705的外部设置有轮轴706,连接转轴705的下方连接有坡切底箱707,且坡切底箱707的内部安装有第二微型电机708,第二微型电机708的一端连接有连接转杆709,且连接转杆709的外部设置有连接块7010,连接块7010的下端连接有螺纹连接头7011,第一传动齿轮703的外表面与第二传动齿轮704的外表面相啮合,且第一传动齿轮703与第一微型电机702之间为固定连接,连接转轴705通过轮轴706与坡切顶箱701之间构成旋转结构,且连接转轴705与坡切底箱707之间为焊接,螺纹连接头7011通过连接块7010和连接转杆709与坡切底箱707之间构成转动结构,且螺纹连接头7011与连接块7010之间构成焊接一体化结构,通过第二微型电机708带动连接转杆709旋转,从而使连接块7010带动螺纹连接头7011进行角度偏移,从而使激光切割头6的角度进行偏移,使设备能够直接进行坡切,第一微型电机702通过第一传动齿轮703和第二传动齿轮704带动连接转轴705转动,从而使激光切割头6进行多角度坡切,设备外壳1的下方安装有移动轮13。
综上,该智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机,使用时,首先把板材放到板材定位块904上,通过板材定位块904对板材进行定位,然后通过固定头902内部镶嵌的激光水平仪903对板材进行水平检测,通过电动推杆901调节板材的四个角,使板材处于水平状态,拉动手柄14依靠透明防护板3通过合页2与设备外壳1之间构成的旋转结构把透明防护板3关闭,然后打开皮带传送机5把边角料输送到边角料收集机构4中,然后使第二电动滑轨11带动清理毛刷10对板材的表面进行清理,清理后清理毛刷10恢复到原位,使第二电动滑轨11和第一电动滑轨8进行工作带动激光切割头6进行切割,打开第二微型电机708使连接转杆709和连接块7010带动螺纹连接头7011进行角度偏移,从而使激光切割头6进行坡切,然后通过坡切顶箱701中的第一微型电机702带动第一传动齿轮703和第二传动齿轮704,进而使连接转轴705转动,使激光切割头6能够进行多角度坡切,该设备的中电动推杆901的型号为XYDHA24-800,该设备中激光水平仪903的型号为41M/LS649,该设备中第一电动滑轨8和第二电动滑轨11的型号为HGH30CA,该设备中皮带传送机5的型号为XY-300。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机,包括设备外壳(1)和坡切机构(7),其特征在于:所述设备外壳(1)的上端通过合页(2)连接有透明防护板(3),且边角料收集机构(4)的后方安装有手柄(14),所述设备外壳(1)的内部从下至上一次设置有边角料收集机构(4)、皮带传送机(5)和第二电动滑轨(11),且皮带传送机(5)前后两侧安装有水平调节机构(9),所述第二电动滑轨(11)的左右两端设置有螺丝(12),且第二电动滑轨(11)的外部从左至右依次连接有第一电动滑轨(8)何清理毛刷(10),所述坡切机构(7)位于清理毛刷(10)的下端,且坡切机构(7)的下方安装有激光切割头(6),所述设备外壳(1)的下方安装有移动轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机,其特征在于:所述透明防护板(3)通过合页(2)与设备外壳(1)之间构成折叠结构,且透明防护板(3)与手柄(14)之间为粘接。
3.根据权利要求1所述的一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机,其特征在于:所述边角料收集机构(4)包括收集箱(401)、轨道(402)和把手(403),且收集箱(401)的下方设置有轨道(402),所述收集箱(401)的一端连接有把手(403)。
4.根据权利要求3所述的一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机,其特征在于:所述收集箱(401)通过轨道(402)与设备外壳(1)之间构成抽拉结构,且轨道(402)与设备外壳(1)之间构成焊接一体化结构,并且收集箱(401)与把手(403)之间为粘接。
5.根据权利要求1所述的一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机,其特征在于:所述激光切割头(6)与坡切机构(7)之间为螺纹连接,且坡切机构(7)与第一电动滑轨(8)之间为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机,其特征在于:所述坡切机构(7)包括坡切顶箱(701)、第一微型电机(702)、第一传动齿轮(703)、第二传动齿轮(704)、连接转轴(705)、轮轴(706)、坡切底箱(707)、第二微型电机(708)、连接转杆(709)、连接块(7010)和螺纹连接头(7011),且坡切顶箱(701)的内部安装有第一微型电机(702),所述第一微型电机(702)的一端连接有第一传动齿轮(703),且第一传动齿轮(703)的下方设置有第二传动齿轮(704),所述第二传动齿轮(704)的下方安装有连接转轴(705),且连接转轴(705)的外部设置有轮轴(706),所述连接转轴(705)的下方连接有坡切底箱(707),且坡切底箱(707)的内部安装有第二微型电机(708),所述第二微型电机(708)的一端连接有连接转杆(709),且连接转杆(709)的外部设置有连接块(7010),所述连接块(7010)的下端连接有螺纹连接头(7011)。
7.根据权利要求6所述的一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机,其特征在于:所述第一传动齿轮(703)的外表面与第二传动齿轮(704)的外表面相啮合,且第一传动齿轮(703)与第一微型电机(702)之间为固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机,其特征在于:所述连接转轴(705)通过轮轴(706)与坡切顶箱(701)之间构成旋转结构,且连接转轴(705)与坡切底箱(707)之间为焊接。
9.根据权利要求6所述的一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机,其特征在于:所述螺纹连接头(7011)通过连接块(7010)和连接转杆(709)与坡切底箱(707)之间构成转动结构,且螺纹连接头(7011)与连接块(7010)之间构成焊接一体化结构。
10.根据权利要求1所述的一种智能加工用具有定位结构便于移动的激光切割机,其特征在于:所述水平调节机构(9)包括电动推杆(901)、固定头(902)、激光水平仪(903)和板材定位块(904),且电动推杆(901)的上方安装有固定头(902),所述固定头(902)的内部镶嵌有激光水平仪(903),且固定头(902)的上方固定有板材定位块(904)。
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CN112504119A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-16 | 重庆工商大学 | 一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备 |
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